一種用于剃齒的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，特別是指一種用于剃齒的工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的用于剃齒的工裝采用硬心軸圓柱面及軸端面定位，通過墊圈、螺母壓緊產(chǎn)品端面，進行剃削加工。每次加工完成后更換下一個工件時，必須把螺母、墊圈全部卸下來，才能更換工件。使用這種工裝，更換工件時間長，操作不方便。特別在對行星齒輪進行剃齒時，使用這種工裝存在定位不準，導致齒輪精度不高，行星齒輪中各齒輪之間因為螺旋角或齒形存在較大偏差而無法很好地嚙合。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術存在的問題作出改進，需要改進的技術問題是:現(xiàn)有用于剃齒的工裝操作不方便，定位不準，于是提出一種用于剃齒的工裝，在操作方便的同時能準確定位。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于剃齒的工裝，包括心軸，所述心軸左端外圓面上開有兩個平行的平面，所述平面的右側依次設置有軸環(huán)、軸頸和軸頭，所述心軸兩個端面沿心軸軸線開有左固定孔和右固定孔，所述軸頸的外圓面為從左至右逐漸減小的錐面，所述軸頸外圓面設置有耐磨層，所述軸頸處套接有環(huán)形彈性脹套，所述彈性脹套內壁為與所述軸頸外圓面配合的錐面，所述彈性脹套側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽，所述脹縮槽末端開有防止彈性脹套開裂的圓孔，所述軸頭上螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的最大直徑不大于彈性脹套的外徑，所述耐磨層的外表面設有由兩組相交的網(wǎng)紋線組成的儲油槽。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述脹縮槽從彈性脹套的一個端面向另一個端面延伸，相鄰的兩個脹縮槽從不同端面開始延伸。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述彈性脹套內壁的坡度為1:4，所述錐面與所述軸頸的外圓面的接觸面積與錐面面積的比大于0.85。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述鎖緊螺母外壁設置為臺階狀，所述鎖緊螺母靠彈性脹套端的螺母頭直徑最大，所述鎖緊螺母遠離彈性脹套端垂直軸線的截面為正六邊形。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述軸頸的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層。
[0009]采用這樣的結構后，在對齒輪進行剃齒過程中不需要把彈性脹套和鎖緊螺母完全卸下，在剃齒完成后只需把鎖緊螺母旋松卜2個螺距，用銅棒輕輕敲心軸，便能快速地裝卸齒輪，操作方便，縮短了裝卸工件時間。在加工前利用左固定孔配合一個鋼球可以測量鋼球到軸環(huán)端面的距離，根據(jù)這個距離來調整剃齒刀具的位置和行程，這樣不同批次加工出來的齒輪的齒形十分穩(wěn)定，特別適用于行星齒輪的剃齒工序。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明用于剃齒的工裝的結構示意圖；
圖2為圖1中脹套的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]如圖1和圖2所示的用于剃齒的工裝，包括心軸I，所述心軸I外圓面的左端開有兩個平行的平面Ib，所述平面Ib的右側依次設置有軸環(huán)Ic、軸頸Id和軸頭Ie，所述心軸I兩個端面沿心軸I軸線開有左固定孔Ia和右固定孔If，所述軸頸Id的外圓面為從左至右逐漸減小的錐面，所述軸頸Id外圓面設置有耐磨層，所述耐磨層的外表面設有由兩組相交的網(wǎng)紋線組成的儲油槽4，儲油槽能夠防止?jié)櫥土魇?，保證彈性脹套2能夠在軸頸Id上順暢的滑動，所述軸頸Id處套接有環(huán)形彈性脹套2，所述彈性脹套2內壁為與所述軸頸Id外圓面配合的錐面2a，所述彈性脹套2側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽2b，所述脹縮槽2b末端開有防止彈性脹套2開裂的圓孔2c，所述軸頭Ie上螺紋連接有鎖緊螺母3，所述鎖緊螺母3的最大直徑不大于彈性脹套2的外徑，擰緊或擰松鎖緊螺母3使彈性脹套2漲大和復位。
[0014]在使用時，只把鎖緊螺母3旋緊I?2個螺距，使鎖緊螺母3旋緊彈性脹套2右端面，在鎖緊螺母3旋緊過程中彈性脹套2漲大，從而脹緊固定工件，當加工完一個工件時，只把鎖緊螺母3松動I?2個螺距，使彈性脹套2松動，彈性脹套2彈性復位，從而快捷卸下工件。
[0015]為了提升彈性脹套2彈性和復位性能，所述脹縮槽2b從彈性脹套2的一個端面向另一個端面延伸，相鄰的兩個脹縮槽2b從不同端面開始延伸。
[0016]為了保證彈性脹套2的定位精度，所述彈性脹套2內壁的坡度為1:4，所述錐面2a與所述軸頸Id的外圓面的接觸面積與錐面2a面積的比大于0.85，并且裝配后軸頸Id和彈性脹套2的同軸度誤差不能大于0.02mm。
[0017]特別的為了保證彈性脹套2彈性和復位性能，彈性脹套2的材料可以為60si2Mn或20CrMnTi，并且經(jīng)過熱處理滲碳淬火螺蚊防滲，碳層深I?1.4，硬度58?63HRC。
[0018]進一步，所述鎖緊螺母3外壁設置為臺階狀，所述鎖緊螺母3靠彈性脹套2端的螺母頭3a直徑最大，所述鎖緊螺母3遠離彈性脹套2端垂直軸線的截面為正六邊形，顯然所述鎖緊螺母3遠離彈性脹套2端也可以設置成其它方便擰緊和旋松鎖緊螺母3的形狀。
[0019]所述軸頸Id的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層，氮化鈦涂層十分耐磨，能有效防止軸頸Id外圓面磨損，使得心軸I有效使用壽命長，有效防止因為軸頸Id外圓面磨損而影響加工精度。
[0020]特別的，左固定孔Ia配合一個鋼球可以測量鋼球到軸環(huán)Ic的端面的距離，根據(jù)這個距離來調整剃齒刀具的位置和行程，這樣不同批次加工出來的齒輪的齒形十分穩(wěn)定。而且在行星齒輪加工時可以同時使用兩個用于剃齒的工裝在一臺機床上加工，根據(jù)左固定孔Ia配合一個鋼球測量鋼球到軸環(huán)Ic的端面的距離來調整兩個用于剃齒的工裝的位置和剃齒刀具的位置和行程，這樣能提高行星齒輪的產(chǎn)能和加工精度，使得加工出來的行星齒輪各齒輪之間嚙合更好。
[0021]顯然本發(fā)明在各部件連接處設置有倒角，例如心軸I的兩端、軸頸Id右端。本發(fā)明特別適用于行星齒輪的加工。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于剃齒的工裝，包括心軸(I)，所述心軸(I)外圓面的左端開有兩個平行的平面(Ib)，所述平面(Ib)的右側依次設置有軸環(huán)(lc)、軸頸(Id)和軸頭(Ie)，其特征在于:所述心軸(I)兩個端面沿心軸(I)軸線開有左固定孔(Ia)和右固定孔(If)，所述軸頸(Id)的外圓面為從左至右逐漸減小的錐面，所述軸頸(Id)外圓面設置有耐磨層，所述軸頸(Id)處套接有彈性脹套(2)，所述彈性脹套(2)內壁為與所述軸頸(Id)外圓面配合的錐面(2a)，所述彈性脹套(2)側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽(2b)，所述脹縮槽(2b)末端開有防止彈性脹套(2)開裂的圓孔(2c)，所述軸頭(Ie)上螺紋連接有鎖緊螺母(3)，所述鎖緊螺母(3)的最大直徑不大于彈性脹套(2)的外徑，所述耐磨層的外表面設有由兩組相交的網(wǎng)紋線組成的儲油槽(4)。2.按照權利要求1所述的用于剃齒的工裝，其特征在于:所述脹縮槽(2b)從彈性脹套(2)的一個端面向另一個端面延伸，且相鄰的兩個脹縮槽(2b)從不同端面開始延伸。3.按照權利要求1或2所述的用于剃齒的工裝，其特征在于:所述彈性脹套(2)內壁的坡度為1:4，所述錐面(2a)與所述軸頸(Id)的外圓面的接觸面積與錐面(2a)面積的比大于0.85ο4.按照權利要求3所述的用于剃齒的工裝，其特征在于:所述鎖緊螺母(3)外壁設置為臺階狀，所述鎖緊螺母(3)靠彈性脹套(2)端的螺母頭(3a)直徑最大，所述鎖緊螺母(3)遠離彈性脹套(2)端垂直軸線的截面為正六邊形。5.按照權利要求1所述的用于剃齒的工裝，其特征在于:所述軸頸(Id)的外圓面設置的耐磨層為氮化鈦涂層。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于剃齒的工裝，包括心軸，心軸外圓面的左端開有兩個平行的平面，平面的右側依次設置有軸環(huán)、軸頸和軸頭，心軸兩個端面沿心軸軸線開有左固定孔和右固定孔，軸頸的外圓面為從左至右逐漸減小的錐面，軸頸外圓面設置有耐磨層，軸頸處套接有環(huán)形彈性脹套，彈性脹套內壁為與軸頸外圓面配合的錐面，彈性脹套側壁上設置有數(shù)個軸向的脹縮槽，軸頭上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母的最大直徑不大于彈性脹套的外徑，耐磨層的外表面設有儲油槽。本發(fā)明操作方便同時能準確定位，不同批次加工出來的齒輪的齒形十分穩(wěn)定，特別適用于行星齒輪的剃齒工序。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN105537691
【申請?zhí)枴緾N201510879443
【發(fā)明人】王光華
【申請人】綦江縣賽普雷多汽車齒輪廠
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月5日