基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具的制作方法
【專利說明】基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具。
[0002]
【背景技術(shù)】:
焊接叉外形異樣復(fù)雜(如圖1)，目前加工中心在對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面100加工時，采用的是分步加工的方法，因此需要對此對零件進(jìn)行多次裝夾，因此加工效率低，同時由于多次裝夾，定位面不一致，導(dǎo)致誤差積累，影響加工精度的提高。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，所述焊接叉具有軸管連接部和與軸管連接部固定連接的十字軸連接部，所述十字軸連接部上設(shè)有兩個均具有連接孔的連接耳，用于裝夾所述焊接叉的所述夾具包括軸管部定位座、第一壓桿、第一壓塊、頂桿、十字軸部定位座、第二壓桿和第二壓塊，所述軸管部定位座上設(shè)有矩形定位槽，兩根頂桿和兩根第一壓桿均垂直固定于軸管部定位座的矩形定位槽內(nèi)，且第一壓桿位于頂桿的左側(cè)，第一壓塊可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓桿上并將所述軸管連接部壓觸于頂桿上；
所述十字軸部定位座固定連接于軸管部定位座的右側(cè)，在十字軸部定位座上設(shè)有與所述矩形定位槽相貫通的V型定位槽，四根第二壓桿兩兩為一組分別固定連接在十字軸部定位座的前后兩側(cè)，第二壓塊可轉(zhuǎn)動的連接在第二壓桿上，且第二壓塊以垂直于連接孔軸線方向抵觸在所述連接耳的側(cè)壁上并將十字軸連接部緊抵于V型定位槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一壓桿上設(shè)有第一螺紋連接部，該第一螺紋連接部的直徑小于第一壓桿的直徑，且第一螺紋連接部與第一壓桿之間形成有第一定位臺階。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一壓塊上設(shè)有第一連接孔，第一壓塊通過該第一連接孔穿套在第一壓桿的第一螺紋連接部上并在所述第一定位臺階上軸向定位，在所述第一螺紋連接部上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓塊將所述軸管連接部壓觸于頂桿上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一壓塊的下端面設(shè)有若干棘齒。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二壓桿上設(shè)有第二螺紋連接部，該第二螺紋連接部的直徑小于第二壓桿的直徑，且第二螺紋連接部與第二壓桿之間形成有第二定位臺階。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二壓塊設(shè)有第二連接孔，第二壓塊通過該第二連接孔穿套在第二壓桿的第二螺紋連接部上并在所述第二定位臺階上軸向定位，在所述第二螺紋連接部上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓塊將所述十字軸連接部緊抵于V型定位槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二連接孔為腰形孔。
[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明裝夾此數(shù)少，使得加工效率得以大大提高，本發(fā)明的夾具巧妙的安排定位和壓緊的位置，合理的讓開了零件加工時刀具操作的空間;本發(fā)明夾具受力均衡，裝夾效果好。
[0013]
【附圖說明】:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中焊接叉的三位結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本發(fā)明夾具的主視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明夾具的俯視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明中軸管部定位座的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5本發(fā)明中第一壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6本發(fā)明中第一壓塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖7本發(fā)明中十字軸部定位座的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖8本發(fā)明中第二壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖9本發(fā)明中第二壓塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]
【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，所述焊接叉具有軸管連接部400和與軸管連接部400固定連接的十字軸連接部500，十字軸連接部500上設(shè)有兩個連接耳501，該連接耳501上設(shè)有連接孔502。
[0024]上述焊接叉中連接耳501內(nèi)壁面100的加工通過本發(fā)明的夾具的一次裝夾在加工中心中。如圖2和圖3，本發(fā)明裝夾夾具包括用于對軸管連接部400定位的軸管部定位座I和用于對十字軸連接部500定位的十字軸部定位座2，軸管連接部400與十字軸連接部500固定連接。
[0025]如圖4至圖6，在軸管部定位座I上設(shè)有矩形定位槽10，在該矩形定位槽10內(nèi)垂直連接有兩根第一壓桿11和兩根頂桿13，兩根第一壓桿11位于兩根頂桿13的左側(cè)，第一壓塊12可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓桿11上，且第一壓塊12壓觸在軸管連接部400上，并將軸管連接部400緊抵于頂桿13上，繼而將該軸管連接部400緊固于軸管部定位座I上。
[0026]在第一壓桿11上設(shè)有第一螺紋連接部111，該第一螺紋連接部111的直徑小于第一壓桿11的直徑，且第一螺紋連接部111與第一壓桿11之間形成有第一定位臺階(圖中未標(biāo)出)。
[0027]在第一壓塊12上設(shè)有第一連接孔121，第一壓塊12通過該第一連接孔121穿套在第一壓桿11的第一螺紋連接部111上，并在第一定位臺階上軸向定位。在第一螺紋連接部111上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓塊12將軸管連接部400壓觸于頂桿13上。
[0028]由于軸管連接部400為圓柱形，本發(fā)明為增加第一壓塊12與軸管連接部400之間的摩擦力，在第一壓塊12的下端面設(shè)有若干棘齒122。
[0029]如圖7至圖9，在十字軸部定位座2上設(shè)有V型定位槽20，該V型定位槽20與軸管部定位座I上的矩形定位槽10相貫通，在十字軸部定位座2上且位于V型定位槽20的前后兩側(cè)分別固定連接有第二壓桿21，第二壓塊22可轉(zhuǎn)動的連接在第二壓桿21上，且第二壓塊22抵觸在十字軸連接部的連接耳501的側(cè)壁上，并將十字軸連接部500緊抵于V型定位槽20內(nèi)，繼而將該十字軸連接部500緊固于十字軸部定位座2上。
[0030]在第二壓桿21上設(shè)有第二螺紋連接部211，該第二螺紋連接部211的直徑小于第二壓桿21的直徑，且第二螺紋連接部211與第二壓桿21之間形成有第二定位臺階(圖中未標(biāo)出)。
[0031]在第二壓塊22設(shè)有第二連接孔221，第二壓塊22通過該第二連接孔221穿套在第二壓桿21的第二螺紋連接部211上并在第二定位臺階上軸向定位。在第二螺紋連接部211上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓塊22以垂直于連接孔502軸線方向?qū)⑹州S連接部500緊抵于V型定位槽20內(nèi)。
[0032]本發(fā)明為方便調(diào)節(jié)第二壓塊22在第二壓桿21上的位置，第二壓塊22上的第二連接孔221為腰形孔。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，所述焊接叉具有軸管連接部(400)和與軸管連接部(400)固定連接的十字軸連接部(500)，所述十字軸連接部(500)上設(shè)有兩個均具有連接孔(502)的連接耳(501)，其特征在于:用于裝夾所述焊接叉的所述夾具包括軸管部定位座(1)、第一壓桿(11)、第一壓塊(12)、頂桿(13)、十字軸部定位座(2)、第二壓桿(21)和第二壓塊(22)，所述軸管部定位座(I)上設(shè)有矩形定位槽(10)，兩根頂桿(13)和兩根第一壓桿(11)均垂直固定于軸管部定位座的矩形定位槽(10)內(nèi)，且第一壓桿(11)位于頂桿(13)的左側(cè)，第一壓塊(12)可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓桿(11)上并將所述軸管連接部(400)壓觸于頂桿(13)上； 所述十字軸部定位座(2)固定連接于軸管部定位座(I)的右側(cè)，在十字軸部定位座(2)上設(shè)有與所述矩形定位槽(10)相貫通的V型定位槽(20)，四根第二壓桿(21)兩兩為一組分別固定連接在十字軸部定位座(2)的前后兩側(cè)，第二壓塊(22)可轉(zhuǎn)動的連接在第二壓桿(21)上，且第二壓塊(22)以垂直于連接孔(502)軸線方向抵觸在所述連接耳(501)的側(cè)壁上并將十字軸連接部緊抵于V型定位槽(20)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第一壓桿(11)上設(shè)有第一螺紋連接部(111)，該第一螺紋連接部(111)的直徑小于第一壓桿(11)的直徑，且第一螺紋連接部與第一壓桿之間形成有第一定位臺階。3.如權(quán)利要求2所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第一壓塊(12)上設(shè)有第一連接孔(121)，第一壓塊(12)通過該第一連接孔穿套在第一壓桿(11)的第一螺紋連接部(111)上并在所述第一定位臺階上軸向定位，在所述第一螺紋連接部(111)上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第一壓塊(12)將所述軸管連接部(400)壓觸于頂桿(13)上。4.如權(quán)利要求3所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第一壓塊(12)的下端面設(shè)有若干棘齒(122)。5.如權(quán)利要求1所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第二壓桿(21)上設(shè)有第二螺紋連接部(211)，該第二螺紋連接部(211)的直徑小于第二壓桿(21)的直徑，且第二螺紋連接部與第二壓桿之間形成有第二定位臺階。6.如權(quán)利要求5所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第二壓塊(22)設(shè)有第二連接孔(221)，第二壓塊(22)通過該第二連接孔穿套在第二壓桿(21)的第二螺紋連接部(211)上并在所述第二定位臺階上軸向定位，在所述第二螺紋連接部(211)上旋接相適配的螺母，旋緊該螺母，第二壓塊(22)將所述十字軸連接部(500)緊抵于V型定位槽(20)內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，其特征在于:所述第二連接孔(221)為腰形孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于加工中心對焊接叉上連接耳內(nèi)壁面加工的夾具，包括軸管部定位座、第一壓桿、第一壓塊、頂桿、十字軸部定位座、第二壓桿和第二壓塊，軸管部定位座上設(shè)有矩形定位槽，頂桿和第一壓桿均垂直于矩形定位槽內(nèi)，且第一壓桿位于頂桿的左側(cè)，第一壓塊可轉(zhuǎn)動的連接在第一壓桿上并將軸管連接部壓觸于頂桿上；十字軸部定位座連接于軸管部定位座的右側(cè)，在十字軸部定位座上設(shè)有V型定位槽，四根第二壓桿連接在十字軸部定位座上，第二壓塊可轉(zhuǎn)動的連接在第二壓桿上，且第二壓塊以垂直于連接孔軸線方向抵觸在連接耳的側(cè)壁上并將十字軸連接部緊抵于V型定位槽內(nèi)。本發(fā)明裝夾此數(shù)少，工作效率高，夾具受力均衡，裝夾效果好。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105666007
【申請?zhí)枴緾N201610210037
【發(fā)明人】馬料寶, 馬俊, 馬成
【申請人】鎮(zhèn)江遠(yuǎn)大傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月7日