一種排氣管用快速切換定位裝置及快速切換定位方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種排氣管用快速切換定位裝置及快速切換定位方法，所述裝置包括：固定模塊，起到固定支撐的作用；快速切換模塊，與固定模塊連接，用于實現(xiàn)工件的快速切換；感應模塊，安裝于固定模塊上，用于進行感應定位；所述方法包括：工件上位到旋轉(zhuǎn)立板的U字型口內(nèi)，根據(jù)車型感應器的感應對其進行焊接；工件脫離旋轉(zhuǎn)立板；活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板旋轉(zhuǎn)90度后再次固定活動手插螺絲；判斷是否所有工件都焊接完成，若是則結(jié)束焊接，若否則返回第一步操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有動作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、切換速度快以及共線效果好等優(yōu)點。
【專利說明】
一種排氣管用快速切換定位裝置及快速切換定位方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明汽車裝配領(lǐng)域，尤其是涉及一種排氣管用快速切換定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]排氣管是發(fā)動機排氣系統(tǒng)的一部分，排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管和消音器，一般為控制發(fā)動機污染物排放的三校催化器也安裝在排氣系統(tǒng)中，排氣管一般包括前排氣管和后排氣管。
[0003]目前汽車工業(yè)迅速發(fā)展，多車型共線越來越普遍，排氣管的焊接生產(chǎn)線也不例外。好多共線基準動作復雜，切換費時，達不到預期的節(jié)拍。如何實現(xiàn)多車型排氣管焊接的快速切換，已經(jīng)是排氣管焊接共線的嚴峻問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種動作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、切換速度快以及共線效果好的排氣管用快速切換定位裝置及快速切換定位方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種排氣管用快速切換定位裝置，用于快速對排氣管的工件實現(xiàn)共線焊接，該裝置包括:
[0007]固定模塊，起到固定支撐的作用；
[0008]快速切換模塊，與固定模塊連接，用于實現(xiàn)工件的快速切換；
[0009]感應模塊，安裝于固定模塊上，用于進行感應定位。
[0010]所述固定模塊包括固定角座和中間支點用臺階螺絲，所述快速切換模塊通過中間支點用臺階螺絲固定在固定模塊上。
[0011 ]所述快速切換模塊包括旋轉(zhuǎn)立板組件和活動手插臺階螺絲，所述旋轉(zhuǎn)立板組件的一端通過中間支點用臺階螺絲固定于固定模塊上，另一端通過活動手插臺階螺絲與固定模塊活動連接。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)立板組件包括旋轉(zhuǎn)立板、定位塊和定位塊固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)立板為一方形板，其三個邊上分別設(shè)有一用于卡接排氣管工件的U字型口，所述U字型口的開口均朝外，所述定位塊通過定位塊固定螺絲分別固定于旋轉(zhuǎn)立板的三個U字型口上。
[0013]所述感應模塊包括車型感應器和感應器固定零件，所述車型感應器設(shè)有三個，分別通過感應器固定零件安裝于固定角座的三個位置處，且分別對應于旋轉(zhuǎn)立板的三個U字型口。
[0014]所述固定角座上開設(shè)有用于安裝車型感應器的感應器安裝孔。
[0015]—種利用上述排氣管用快速切換定位裝置實現(xiàn)的排氣管工件的快速切換定位方法，該方法包括下列步驟:
[0016]I)工件上位到旋轉(zhuǎn)立板的U字型口內(nèi)，根據(jù)車型感應器的感應對其進行焊接；
[0017]2)工件脫離旋轉(zhuǎn)立板；
[0018]3)活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板旋轉(zhuǎn)90度后再次固定活動手插螺絲，進行下一個工件的焊接；
[0019]4)判斷是否所有工件都焊接完成，若是則結(jié)束焊接，若否則返回步驟I)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021](I)本發(fā)明中的裝置只需通過插拔活動手插臺階螺絲即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)立板的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)排氣管工件的快速切換，動作簡單，便于操作；
[0022](2)本發(fā)明中的裝置僅由固定模塊、快速切換模塊和感應模塊三個部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊，便于實現(xiàn)；
[0023](3)本發(fā)明中的裝置采用車型感應器實現(xiàn)工件的感應定位，使工件實現(xiàn)共線而且共線效果好；
[0024](4)本發(fā)明中的快速切換定位只需旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)立板即可實現(xiàn)，降低了工人作業(yè)的強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明裝置的軸側(cè)視圖；
[0026]圖2為本發(fā)明裝置的主視圖；
[0027]圖3為本發(fā)明裝置中感應模塊的示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明裝置的俯視圖；
[0029]圖5為本發(fā)明裝置的左視圖；
[0030]其中，I為固定角座，2為旋轉(zhuǎn)立板，3、4為定位塊，5為中間支點用臺階螺絲，6為活動手插臺階螺絲，7為車型感應器，8、9、10為工件，11為定位塊固定螺絲。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0032]如圖1所示，本實施例提供一種排氣管用快速切換定位裝置，該裝置包括:用于作為固定基座起到固定支撐的作用的固定模塊、用于實現(xiàn)工件的快速切換的快速切換模塊和用于進行感應定位的感應模塊。
[0033]其中，固定模塊包括固定角座I和中間支點用臺階螺絲5，快速切換模塊包括旋轉(zhuǎn)立板組件和活動手插臺階螺絲6，感應模塊包括車型感應器7和感應器固定零件;快速切換模塊中的旋轉(zhuǎn)立板組件又包括旋轉(zhuǎn)立板2、定位塊3?4和定位塊固定螺絲11;旋轉(zhuǎn)立板2為方形板，其中一個邊緣為直線型，另外三個邊緣均為用于卡接排氣管工件8?10的U字型口，定位塊3、4通過定位塊固定螺絲11分別固定于旋轉(zhuǎn)立板2的三個U字型口上，三個U字型口呈間隔90度分布。
[0034]如圖1?5所示，旋轉(zhuǎn)立板2通過中間支點用臺階螺絲5和活動手插臺階螺絲6安裝在固定角座I上，定位塊3?4通過定位塊固定螺絲11安裝在旋轉(zhuǎn)立板2上，車型感應器7有3個，通過感應器固定螺絲分別安裝在固定角座I的立板的三個位置上，且分別對應于旋轉(zhuǎn)立板2的三個U字型口。
[0035]利用上述裝置實現(xiàn)工件的快速切換定位時的工作原理如下:
[0036]工件8上件到定位位置之后，焊接結(jié)束后，如需切換到工件9，工人只需要擰松活動手插臺階螺絲6，把臺階螺絲6拔出旋轉(zhuǎn)立板2，使旋轉(zhuǎn)立板2繞中間支點用臺階螺絲5順時針旋轉(zhuǎn)180度，再次鎖緊活動手插臺階螺絲6，對應車型感應器7感應到位，從而達到快速切換定位的目的；如需切換到工件10，工人只需要擰松活動手插臺階螺絲6，把臺階螺絲6拔出旋轉(zhuǎn)立板2，使旋轉(zhuǎn)立板2繞中間支點用臺階螺絲5逆時針旋轉(zhuǎn)90度，再次鎖緊活動手插臺階螺絲6，對應車型感應器7感應到位，從而達到快速切換定位的目的。
[0037]根據(jù)上述工作原理，提出一種利用如上述排氣管用快速切換定位裝置實現(xiàn)的排氣管工件的快速切換定位方法，包括下列步驟:
[0038]Si)三個工件分別上位到旋轉(zhuǎn)立板的三個U字型口；
[0039]s2)根據(jù)車型感應器的感應對第一個U字型口內(nèi)的工件進行焊接；
[0040]s3)第一個U字型口內(nèi)的工件脫離旋轉(zhuǎn)立板；
[0041]s 4)活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板順時針旋轉(zhuǎn)18 O度后固定活動手插螺絲；
[0042]s5)根據(jù)車型感應器對第二個U字型口內(nèi)的工件進行焊接，將新的工件上位到第一個U字型口；
[0043]s6)第二個U字型口內(nèi)的工件脫離旋轉(zhuǎn)立板；
[0044]s7)活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板順時針旋轉(zhuǎn)90度后固定活動手插螺絲；
[0045]s8)根據(jù)車型感應器的感應對第三個U字型口內(nèi)的工件進行焊接，將新的工件上位到第二個U字型口；
[0046]s9)第三個U字型口內(nèi)的工件脫離旋轉(zhuǎn)立板；
[0047]s 1)活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板順時針旋轉(zhuǎn)9 O度后固定活動手插螺絲，將新的工件上位到第三個U字型口；
[0048]sll)判斷是否完成所有工件的焊接，若是，則停止焊接，否則返回步驟s2)。
【主權(quán)項】
1.一種排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，用于快速對排氣管的工件實現(xiàn)共線焊接，該裝置包括: 固定模塊，起到固定支撐的作用； 快速切換模塊，與固定模塊連接，用于實現(xiàn)工件的快速切換； 感應模塊，安裝于固定模塊上，用于進行感應定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，所述固定模塊包括固定角座和中間支點用臺階螺絲，所述快速切換模塊通過中間支點用臺階螺絲固定在固定模塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，所述快速切換模塊包括旋轉(zhuǎn)立板組件和活動手插臺階螺絲，所述旋轉(zhuǎn)立板組件的一端通過中間支點用臺階螺絲固定于固定模塊上，另一端通過活動手插臺階螺絲與固定模塊活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)立板組件包括旋轉(zhuǎn)立板、定位塊和定位塊固定螺絲，所述旋轉(zhuǎn)立板為一方形板，其三個邊上分別設(shè)有一用于卡接排氣管工件的U字型口，所述U字型口的開口均朝外，所述定位塊通過定位塊固定螺絲分別固定于旋轉(zhuǎn)立板的三個U字型口上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，所述感應模塊包括車型感應器和感應器固定零件，所述車型感應器設(shè)有三個，分別通過感應器固定零件安裝于固定角座的三個位置處，且分別對應于旋轉(zhuǎn)立板的三個U字型口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣管用快速切換定位裝置，其特征在于，所述固定角座上開設(shè)有用于安裝車型感應器的感應器安裝孔。7.—種利用如權(quán)利要求5所述的排氣管用快速切換定位裝置實現(xiàn)的排氣管工件的快速切換定位方法，其特征在于，該方法包括下列步驟: 1)工件上位到旋轉(zhuǎn)立板的U字型口內(nèi)，根據(jù)車型感應器的感應對其進行焊接； 2)工件脫離旋轉(zhuǎn)立板； 3)活動手插螺絲離開旋轉(zhuǎn)立板，旋轉(zhuǎn)立板旋轉(zhuǎn)90度后再次固定活動手插螺絲，進行下一個工件的焊接； 4)判斷是否所有工件都焊接完成，若是則結(jié)束焊接，若否則返回步驟I)。
【文檔編號】B23K37/047GK105855781SQ201610377676
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】殷志明
【申請人】上海丹景智能裝備有限公司