一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，包括底架，所述底架上表面邊緣處設(shè)有多根立柱,所述多根立柱上設(shè)有支撐板，所述底架上表面設(shè)有液壓分度盤，所述液壓分度盤上設(shè)有多個(gè)壓緊單元，所述支撐板上設(shè)有貫穿支撐板的多個(gè)主軸單元，所述相鄰兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，所述橫板上設(shè)有連接齒輪，所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪相嚙合，所述齒輪B與花鍵相嚙合，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及渦輪頭打孔裝置改進(jìn)，特別是一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的渦輪頭打孔加工裝置，都是單個(gè)產(chǎn)品單工位加工，即完成一個(gè)蝸輪頭打孔操作后，才能進(jìn)行下一個(gè)渦輪頭的打孔操作，而無(wú)法連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，包括底架，所述底架上表面邊緣處設(shè)有多根立柱，所述多根立柱上設(shè)有支撐板，所述底架上表面設(shè)有液壓分度盤，所述液壓分度盤上設(shè)有多個(gè)壓緊單元，所述支撐板上設(shè)有貫穿支撐板的多個(gè)主軸單元，所述相鄰兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，所述橫板上設(shè)有連接齒輪，所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪相嚙合，所述多個(gè)主軸單元下端依次固定安裝打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭，所述支撐板左右兩端設(shè)置一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，所述主軸單元是由設(shè)置在支撐板上的主軸套筒、插裝在主軸套筒內(nèi)，且貫穿支撐板的花鍵、設(shè)置在主軸套筒上的通槽、設(shè)置通槽處的安裝座、設(shè)置在安裝座上的轉(zhuǎn)軸、分別套裝在安裝座上的齒輪A和齒輪B、與齒輪A相嚙合的齒條、設(shè)置在支撐板上，且與齒條一端固定連接的給進(jìn)油缸共同構(gòu)成的，所述齒輪B與花鍵相嚙合，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接。
[0005]所述多個(gè)主軸套筒等角度設(shè)置在支撐板上。
[0006]所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪相嚙合，即所述花鍵的花鍵套上套裝齒輪C，所述齒輪C分別與連接齒輪相嚙合。
[0007]所述齒輪B與花鍵相嚙合，即所述齒輪B與花鍵的花鍵外圈相嚙合。
[0008]所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接，即所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵的花鍵軸下端固定連接。
[0009 ]所述液壓分度盤為四分度液壓分度盤。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)單元是由設(shè)置在支撐板上的立板、與立板側(cè)表面一端合頁(yè)連接的承載板、設(shè)置在承載板上的主軸電機(jī)、設(shè)置在承載板側(cè)表面另一端的鎖緊件構(gòu)成的。
[0011]所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，即所述主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)端通過(guò)皮帶與花鍵的花鍵軸相連接。
[0012]所述壓緊單元是由設(shè)置在液壓分度盤上的用以放置工件的裝具和氣缸座、設(shè)置氣缸座上，且活塞桿貫穿氣缸座的壓緊氣缸和設(shè)置在壓緊氣缸活塞桿上的壓緊片共同構(gòu)成的，所述壓緊片的位置與裝具的位置相對(duì)應(yīng)。
[0013]所述裝具位于花鍵的花鍵軸的位置一一對(duì)應(yīng)。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，連續(xù)進(jìn)行打孔鉸孔操作，液壓分度盤上可同時(shí)對(duì)四個(gè)工件進(jìn)行打孔鉸孔操作，生產(chǎn)效率顯著提高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明所述壓緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明所述主軸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1、底架;2、立柱;3、支撐板;4、液壓分度盤;5、壓緊片;6、橫板;7、連接齒輪；8、主軸套筒;9、安裝座；10、齒輪A; 11、齒輪B; 12、齒條；13、油缸；14、齒輪C; 15、立板；16、承載板;17、主軸電機(jī);18、鎖緊件;19、裝具;20、氣缸座;21、壓緊氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，包括底架(I)，所述底架(I)上表面邊緣處設(shè)有多根立柱(2)，所述多根立柱(2)上設(shè)有支撐板(3)，所述底架(I)上表面設(shè)有液壓分度盤(4)，所述液壓分度盤(4)上設(shè)有多個(gè)壓緊單元，所述支撐板(3)上設(shè)有貫穿支撐板(3)的多個(gè)主軸單元，所述相鄰兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，所述橫板(6)上設(shè)有連接齒輪(7)，所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪(7)相嚙合，所述多個(gè)主軸單元下端依次固定安裝打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭，所述支撐板(3)左右兩端設(shè)置一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，所述主軸單元是由設(shè)置在支撐板(3)上的主軸套筒(8)、插裝在主軸套筒(8)內(nèi)，且貫穿支撐板(3)的花鍵、設(shè)置在主軸套筒(8)上的通槽、設(shè)置通槽處的安裝座(9)、設(shè)置在安裝座(9)上的轉(zhuǎn)軸、分別套裝在安裝座(9)上的齒輪A(1)和齒輪B(Il)、與齒輪A(1)相嚙合的齒條(12)、設(shè)置在支撐板(3)上，且與齒條(12) —端固定連接的給進(jìn)油缸(13)共同構(gòu)成的，所述齒輪B (11)與花鍵相嚙合，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接、所述多個(gè)主軸套筒(8)等角度設(shè)置在支撐板(3)上、所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪(7)相嚙合，即所述花鍵的花鍵套上套裝齒輪C(14)，所述齒輪C(14)分別與連接齒輪(7)相嚙合、所述齒輪B(Il)與花鍵相嚙合，即所述齒輪B (I I)與花鍵的花鍵外圈相嚙合、所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接，即所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵的花鍵軸下端固定連接、所述液壓分度盤為四分度液壓分度盤、所述驅(qū)動(dòng)單元是由設(shè)置在支撐板(3)上的立板(15)、與立板(15)側(cè)表面一端合頁(yè)連接的承載板(16)、設(shè)置在承載板(16)上的主軸電機(jī)(17)、設(shè)置在承載板(16)側(cè)表面另一端的鎖緊件
(18)構(gòu)成的、所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，即所述主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)端通過(guò)皮帶與花鍵的花鍵軸相連接、所述壓緊單元是由設(shè)置在液壓分度盤(4)上的用以放置工件的裝具(19)和氣缸座(20)、設(shè)置氣缸座(20)上，且活塞桿貫穿氣缸座(20)的壓緊氣缸(21)和設(shè)置在壓緊氣缸活塞桿上的壓緊片(5)共同構(gòu)成的，所述壓緊片(5)的位置與裝具(19)的位置相對(duì)應(yīng)、所述裝具(19)位于花鍵的花鍵軸的位置一一對(duì)應(yīng)。
[0020]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底架上表面邊緣處設(shè)有多根立柱，多根立柱上設(shè)有支撐板，底架上表面設(shè)有液壓分度盤，液壓分度盤上設(shè)有多個(gè)壓緊單元，支撐板上設(shè)有貫穿支撐板的多個(gè)主軸單元，相鄰兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，橫板上設(shè)有連接齒輪，相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪相嚙合，多個(gè)主軸單元下端依次固定安裝打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭，支撐板左右兩端設(shè)置一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元，一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，主軸單元是由設(shè)置在支撐板上的主軸套筒、插裝在主軸套筒內(nèi)，且貫穿支撐板的花鍵、設(shè)置在主軸套筒上的通槽、設(shè)置通槽處的安裝座、設(shè)置在安裝座上的轉(zhuǎn)軸、分別套裝在安裝座上的齒輪A和齒輪B、與齒輪A相嚙合的齒條、設(shè)置在支撐板上，且與齒條一端固定連接的給進(jìn)油缸共同構(gòu)成的，齒輪B與花鍵相嚙合，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接，連續(xù)進(jìn)行打孔鉸孔操作，液壓分度盤上可同時(shí)對(duì)四個(gè)工件進(jìn)行打孔鉸孔操作，生產(chǎn)效率顯著提高。
[0021 ]在本實(shí)施方案中，多個(gè)壓緊裝具安裝在液壓分度盤上，工人將工件放置在裝具上，踩下腳踏開關(guān)后，壓緊氣缸將壓緊片向前推動(dòng)，進(jìn)而將工件固定在裝具上。機(jī)架表面設(shè)有4根立柱，立柱上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有4個(gè)主軸單元，相鄰的兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，橫板上設(shè)有連接齒輪，鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪相嚙合。支撐架左右兩端設(shè)置一對(duì)主軸電機(jī)，主軸電機(jī)分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，從而主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)其中兩個(gè)主軸單元轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸單元由支撐板上的主軸套筒與插在主軸套筒上的花鍵，主軸套筒上的通槽和設(shè)置通槽出的安裝座，安裝座上分別安裝了齒輪A和齒輪B，與齒輪A相嚙合的齒條，齒條一端固定進(jìn)給油缸，齒輪B與花鍵嚙合。支撐架左右兩端的主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶與主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)橫板上的連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主花鍵跟隨橫板上的連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上的花鍵隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪A在進(jìn)給油缸的驅(qū)動(dòng)下向下進(jìn)給，齒輪A帶動(dòng)齒輪B動(dòng)作，齒輪B帶動(dòng)主軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)花鍵下端固定的打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工動(dòng)作。液壓分度盤為四分度的，每個(gè)分度對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，工位依次是打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭，打小孔刀頭工位上的工件加工完后，液壓分度盤再次分度，進(jìn)行鉸小孔刀頭工位，工件加工完后，液壓分度盤依次分度，進(jìn)行打沉孔刀頭工位，工件加工完后，液壓分度盤再次分度，進(jìn)行鉸沉孔刀頭工作。進(jìn)行打孔鉸孔正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后，液壓分度盤上的四個(gè)夾具位置均夾持一個(gè)工件，同時(shí)進(jìn)行著不同的工序。所有加工完畢后，工人踩下腳踏開關(guān)后，主軸進(jìn)給油缸向上進(jìn)給，從而花鍵下端連接的打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭隨之向上，兩端主軸電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶與兩個(gè)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而主軸上的橫板上連接齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。工人取下加工好的工件。
[0022]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，包括底架(I)，其特征在于，所述底架(I)上表面邊緣處設(shè)有多根立柱(2)，所述多根立柱(2)上設(shè)有支撐板(3)，所述底架(I)上表面設(shè)有液壓分度盤(4)，所述液壓分度盤(4)上設(shè)有多個(gè)壓緊單元，所述支撐板(3)上設(shè)有貫穿支撐板(3)的多個(gè)主軸單元，所述相鄰兩個(gè)主軸單元通過(guò)橫板固定連接，所述橫板(6)上設(shè)有連接齒輪(7)，所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪(7)相嚙合，所述多個(gè)主軸單元下端依次固定安裝打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭，所述支撐板(3)左右兩端設(shè)置一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，所述主軸單元是由設(shè)置在支撐板(3)上的主軸套筒(8)、插裝在主軸套筒(8)內(nèi)，且貫穿支撐板(3)的花鍵、設(shè)置在主軸套筒(8)上的通槽、設(shè)置通槽處的安裝座(9)、設(shè)置在安裝座(9)上的轉(zhuǎn)軸、分別套裝在安裝座(9)上的齒輪A(1)和齒輪B(Il)、與齒輪A(1)相嚙合的齒條(12)、設(shè)置在支撐板(3)上，且與齒條(12)—端固定連接的給進(jìn)油缸(13)共同構(gòu)成的，所述齒輪B(Il)與花鍵相嚙合，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)主軸套筒(8)等角度設(shè)置在支撐板(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)主軸單元分別與連接齒輪(7)相嚙合，即所述花鍵的花鍵套上套裝齒輪C(14)，所述齒輪C(14)分別與連接齒輪(7)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述齒輪B(Il)與花鍵相嚙合，即所述齒輪B(Il)與花鍵的花鍵外圈相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵下端固定連接，即所述打小孔刀頭、鉸小孔刀頭、打沉孔刀頭和鉸沉孔刀頭依次與多個(gè)花鍵的花鍵軸下端固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述液壓分度盤為四分度液壓分度盤。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元是由設(shè)置在支撐板(3)上的立板(15)、與立板(15)側(cè)表面一端合頁(yè)連接的承載板(16)、設(shè)置在承載板(16)上的主軸電機(jī)(17)、設(shè)置在承載板(16)側(cè)表面另一端的鎖緊件(18)構(gòu)成的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述一對(duì)驅(qū)動(dòng)單元分別通過(guò)皮帶與其中兩個(gè)主軸單元相連接，即所述主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)端通過(guò)皮帶與花鍵的花鍵軸相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述壓緊單元是由設(shè)置在液壓分度盤(4)上的用以放置工件的裝具(19)和氣缸座(20)、設(shè)置氣缸座(20)上，且活塞桿貫穿氣缸座(20)的壓緊氣缸(21)和設(shè)置在壓緊氣缸活塞桿上的壓緊片(5)共同構(gòu)成的，所述壓緊片(5)的位置與裝具(19)的位置相對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥門渦輪頭打孔鉸孔機(jī)，其特征在于，所述裝具(19)位于花鍵的花鍵軸的位置一一對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK105881028SQ201610409188
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王漢濤
【申請(qǐng)人】天津市天達(dá)匯品機(jī)電科技有限公司