一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),包括底座,所述底座的上表面固定連接有支撐桿,支撐桿的頂端固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有凸塊,所述凸塊的一端穿過轉(zhuǎn)條表面開設(shè)的開口并裸露在轉(zhuǎn)條的外側(cè),所述轉(zhuǎn)條的一端活動(dòng)連接在第一電機(jī)的表面,且轉(zhuǎn)條的另一端與連接桿的一端固定連接,連接桿的另一端活動(dòng)連接有固定板。該能夠控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),通過第三電機(jī)與轉(zhuǎn)盤的配合,使第一固定軸和第一軸承運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生推力,再通過第二固定軸和第二軸承的配合,使第二套管運(yùn)動(dòng),通過螺栓松緊的調(diào)節(jié),使伸縮桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié),從而達(dá)到伸縮的目的,使切割長(zhǎng)度可以控制,節(jié)省了時(shí)間和材料,同時(shí)使用更方便。
【專利說明】
一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大,隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高,同時(shí)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升,切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。而現(xiàn)在一般切割是手工切割,手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大和材料浪費(fèi)多,同時(shí)又浪費(fèi)了人力,很不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),包括底座,所述底座的上表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有凸塊,所述凸塊的一端穿過轉(zhuǎn)條表面開設(shè)的開口,所述轉(zhuǎn)條的一端活動(dòng)連接在第一電機(jī)的表面,且轉(zhuǎn)條的另一端與連接桿的一端固定連接,所述連接桿的另一端活動(dòng)連接有固定板,所述固定板的另一側(cè)與第二電機(jī)的側(cè)面固定連接,所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)片,所述底座的上表面開設(shè)有凹槽,且底座的側(cè)面活動(dòng)連接有加固板,所述底座的另一側(cè)面固定連接有第一套管,所述第一套管的側(cè)面活動(dòng)連接有第二套管,所述第一套管的內(nèi)部固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的上表面固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有第一固定軸,所述第一固定軸的外表面活動(dòng)連接有第一軸承,所述第一軸承的外壁固定連接有第一推桿,所述第一推桿的一端活動(dòng)連接有第二固定軸,所述第二固定軸的表面與第二軸承的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述第二軸承的外壁固定連接有第二推桿,所述第二推桿的一端穿過第二套管的側(cè)面固定連接在擋桿的側(cè)面,所述擋桿的兩端固定連接在第二套管的內(nèi)壁,所述第二套管的另一側(cè)通過螺栓與伸縮桿的一端螺紋連接,所述伸縮桿的另一端活動(dòng)連接有擋板。
[0005]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)條表面開設(shè)的開口的寬度同凸塊的直徑相適配。
[0006]優(yōu)選的,所述螺栓的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)螺栓分別螺紋連接在第二套管的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的,所述第一套管和第二套管以及伸縮桿的長(zhǎng)度均為十厘米,第三電機(jī)轉(zhuǎn)盤的直徑為五厘米。
[0008]優(yōu)選的,所述加固板的數(shù)量為四個(gè),每?jī)蓚€(gè)加固板為一組,且兩組加固板以底座底面的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱的活動(dòng)連接在底座的兩側(cè)面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該能夠控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),通過第三電機(jī)與轉(zhuǎn)盤的配合,使第一固定軸和第一軸承運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生推力,再通過第二固定軸和第二軸承的配合,使第二套管運(yùn)動(dòng),通過螺栓松緊的調(diào)節(jié),使伸縮桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié),從而達(dá)到伸縮的目的,使切割長(zhǎng)度可以控制,節(jié)省了時(shí)間和材料,同時(shí)使用更方便?!靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為本發(fā)明A放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1底座、2支撐桿、3第一電機(jī)、4凸塊、5轉(zhuǎn)條、6連接桿、7固定板、8第二電機(jī)、9 轉(zhuǎn)片、10凹槽、11加固板、12第一套管、13第二套管、14第三電機(jī)、15轉(zhuǎn)盤、16第一固定軸、17 第一軸承、18第一推桿、19第二固定軸、20第二軸承、21第二推桿、22擋桿、23螺栓、24伸縮桿、25、擋板?!揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[〇〇13]請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),包括底座1,底座1的上表面固定連接有支撐桿2,支撐桿2的頂端固定連接有第一電機(jī)3,第一電機(jī)3轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有凸塊4,凸塊4的一端穿過轉(zhuǎn)條5表面開設(shè)的開口并裸露在轉(zhuǎn)條5 的外側(cè),轉(zhuǎn)條5表面開設(shè)的開口的寬度同凸塊4的直徑相適配,轉(zhuǎn)條5的一端活動(dòng)連接在第一電機(jī)3的表面,且轉(zhuǎn)條5的另一端與連接桿6的一端固定連接,連接桿6的另一端活動(dòng)連接有固定板7,固定板7的另一側(cè)與第二電機(jī)8的側(cè)面固定連接,第二電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)片9,底座1的上表面開設(shè)有凹槽10,且底座1的正面活動(dòng)連接有加固板11,加固板11的數(shù)量為四個(gè),每?jī)蓚€(gè)加固板11為一組,且兩組加固板11以底座1底面的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱的活動(dòng)連接在底座1的兩側(cè)面,底座1的另一側(cè)面固定連接有第一套管12,第一套管12的側(cè)面活動(dòng)連接有第二套管13,第一套管12的內(nèi)部固定連接有第三電機(jī)14,第三電機(jī)14的上表面固定連接有轉(zhuǎn)盤15,轉(zhuǎn)盤15的上表面固定連接有第一固定軸16,第一固定軸16的外表面活動(dòng)連接有第一軸承17,第一軸承17的外壁固定連接有第一推桿18,通過第三電機(jī)14與轉(zhuǎn)盤 15的配合,使第一固定軸16和第一軸承17運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生推力,第一推桿18的一端活動(dòng)連接有第二固定軸19,第二固定軸19的表面與第二軸承20的內(nèi)壁活動(dòng)連接,第二軸承20的外壁固定連接有第二推桿21,第二推桿21的一端穿過第二套管13的側(cè)面固定連接在擋桿22的側(cè)面, 擋桿22的兩端固定連接在第二套管13的內(nèi)壁,通過第二固定軸19和第二軸承20的配合,使第二套管13運(yùn)動(dòng),第二套管13的另一側(cè)通過螺栓23與伸縮桿24的一端螺紋連接,螺栓23的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)螺栓23螺紋連接在第二套管13的兩側(cè),第一套管12和第二套管13以及伸縮桿24的長(zhǎng)度均為十厘米,第三電機(jī)14轉(zhuǎn)盤15的直徑為五厘米,通過螺栓23松緊的調(diào)節(jié), 使伸縮桿24的長(zhǎng)度調(diào)節(jié),從而達(dá)到伸縮的目的,使切割長(zhǎng)度可以控制,節(jié)省了時(shí)間和材料, 同時(shí)使用更方便,伸縮桿24的另一端活動(dòng)連接有擋板25。[〇〇14]工作原理:當(dāng)控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī)使用時(shí),通過第三電機(jī)14與轉(zhuǎn)盤15的配合,使第一固定軸16和第一軸承17運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生推力,再通過第二固定軸19和第二軸承20以及擋桿22的配合,使第二套管13運(yùn)動(dòng),通過螺栓23松緊的調(diào)節(jié),使伸縮桿24的長(zhǎng)度調(diào)節(jié),使切割長(zhǎng)度可以控制。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面 固定連接有支撐桿(2),所述支撐桿(2)的頂端固定連接有第一電機(jī)(3),所述第一電機(jī)(3) 轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有凸塊(4),所述凸塊(4)的一端穿過轉(zhuǎn)條(5)表面開設(shè)的開口并裸露 在轉(zhuǎn)條(5)的外側(cè),所述轉(zhuǎn)條(5)的一端活動(dòng)連接在第一電機(jī)(3)的表面,且轉(zhuǎn)條(5)的另一 端與連接桿(6 )的一端固定連接,所述連接桿(6 )的另一端活動(dòng)連接有固定板(7 ),所述固定 板(7)的另一側(cè)與第二電機(jī)(8)的側(cè)面固定連接,所述第二電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸的一側(cè)活動(dòng)連接有 轉(zhuǎn)片(9),所述底座(1)的上表面開設(shè)有凹槽(10),且底座(1)的正面活動(dòng)連接有加固板(11),所述底座(1)的另一側(cè)面固定連接有第一套管(12),所述第一套管(12)的側(cè)面活動(dòng)連 接有第二套管(13),所述第一套管(12)的內(nèi)部固定連接有第三電機(jī)(14),所述第三電機(jī) (14)的上表面固定連接有轉(zhuǎn)盤(15),所述轉(zhuǎn)盤(15)的上表面固定連接有第一固定軸(16), 所述第一固定軸(16)的外表面活動(dòng)連接有第一軸承(17),所述第一軸承(17)的外壁固定連 接有第一推桿(18),所述第一推桿(18)的一端活動(dòng)連接有第二固定軸(19),所述第二固定 軸(19)的表面與第二軸承(20)的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述第二軸承(20)的外壁固定連接有第二 推桿(21),所述第二推桿(21)的一端穿過第二套管(13)的側(cè)面固定連接在擋桿(22)的側(cè) 面,所述擋桿(22)的兩端固定連接在第二套管(13)的內(nèi)壁,所述第二套管(13)的另一側(cè)通 過螺栓(23)與伸縮桿(24)的一端螺紋連接,所述伸縮桿(24)的另一端活動(dòng)連接有擋板 (25)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)條(5) 表面開設(shè)的開口的寬度同凸塊(4)的直徑相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),其特征在于:所述螺栓(14) 的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)螺栓(23)螺紋連接在第二套管(13)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),其特征在于:所述第一套管(12)和第二套管(13)以及伸縮桿(24)的長(zhǎng)度均為十厘米,所述第三電機(jī)(14)轉(zhuǎn)盤的直徑為 五厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制切割長(zhǎng)度的自動(dòng)切割機(jī),其特征在于:所述加固板 (11)的數(shù)量為四個(gè),每?jī)蓚€(gè)加固板(11)為一組,且兩組加固板(11)以底座(1)底面的中線為 對(duì)稱軸對(duì)稱的活動(dòng)連接在底座(1)的兩側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK106001778SQ201610602823
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日
【發(fā)明人】葉喬
【申請(qǐng)人】無錫市博陽超聲電器有限公司