鉚接裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及鉚接裝置，包括輔助模和內(nèi)壓模，其中輔助模位于待鉚接零件的外側(cè)，內(nèi)壓模位于待鉚接零件的內(nèi)側(cè)，所述的輔助模包括擠壓板，該擠壓板用于擠壓待鉚接零件上的鉚釘頭部，所述的內(nèi)壓模包括鉚接沖頭和用于驅(qū)動(dòng)鉚接沖頭沖壓鉚釘尾部的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元。擠壓板用于擠壓、扶持鉚釘頭部，而鉚接沖頭用于沖壓鉚釘尾部，擠壓板和鉚接沖頭構(gòu)成鉚接模具。由于擠壓板對(duì)鉚釘頭部沒(méi)有沖擊作用，只是簡(jiǎn)單的定位扶持，不會(huì)造成鉚釘頭部的變形，從而保證待鉚接零件外側(cè)鉚壓面的平整、美觀。而鉚釘尾部位于待鉚接零件的內(nèi)側(cè)，所以變形、不平整等缺陷只會(huì)集中在待鉚接零件的內(nèi)側(cè)鉚壓面上，處于不可見(jiàn)位置，并不會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量，可以降低對(duì)鉚接質(zhì)量的要求。
【專利說(shuō)明】
鉚接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接作為機(jī)械加工中一種常用的連接方式，主要用于將兩個(gè)厚度不大的板件，通過(guò)在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，再利用模具擠壓鉚釘變形達(dá)到鉚接的目的。通常盒體或殼體狀零件的連接邊就是采用鉚釘連接的方式。這類(lèi)零件由于受到內(nèi)腔空間的限制，目前多是將用于擠壓鉚釘?shù)你T接沖頭放置在零件的外部，也就是直接擠壓鉚釘?shù)念^部，很容易導(dǎo)致鉚釘頭部的變形，造成鉚壓面不平整，影響嚴(yán)重影響鉚接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鉚釘頭部平整，鉚接質(zhì)量高的鉚接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種鉚接裝置，包括輔助模和內(nèi)壓模，其中輔助模位于待鉚接零件的外側(cè)，內(nèi)壓模位于待鉚接零件的內(nèi)側(cè)，所述的輔助模包括擠壓板，該擠壓板用于擠壓待鉚接零件上的鉚釘頭部，所述的內(nèi)壓模包括鉚接沖頭和用于驅(qū)動(dòng)鉚接沖頭沖壓鉚釘尾部的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案:擠壓板用于擠壓、扶持鉚釘頭部，而鉚接沖頭用于沖壓鉚釘尾部，擠壓板和鉚接沖頭構(gòu)成鉚接模具。由于擠壓板對(duì)鉚釘頭部沒(méi)有沖擊作用，只是簡(jiǎn)單的定位扶持，不會(huì)造成鉚釘頭部的變形，從而保證待鉚接零件外側(cè)鉚壓面的平整、美觀。而鉚釘尾部位于待鉚接零件的內(nèi)側(cè)，所以變形、不平整等缺陷只會(huì)集中在待鉚接零件的內(nèi)側(cè)鉚壓面上，處于不可見(jiàn)位置，并不會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量，可以降低對(duì)鉚接質(zhì)量的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1另一狀態(tài)圖；
[0008]圖3是滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是驅(qū)動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種鉚接裝置，包括輔助模10和內(nèi)壓模20，其中輔助模10位于待鉚接零件50的外側(cè)，內(nèi)壓模20位于待鉚接零件50的內(nèi)側(cè)，所述的輔助模10包括擠壓板11，該擠壓板11用于擠壓待鉚接零件50上的鉚釘頭部，所述的內(nèi)壓模20包括鉚接沖頭21和用于驅(qū)動(dòng)鉚接沖頭21沖壓鉚釘尾部的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元40。擠壓板11用于擠壓、扶持鉚釘頭部，而鉚接沖頭21用于沖壓鉚釘尾部，擠壓板11和鉚接沖頭21構(gòu)成鉚接模具。由于擠壓板11對(duì)鉚釘頭部沒(méi)有沖擊作用，只是簡(jiǎn)單的定位扶持，不會(huì)造成鉚釘頭部的變形，從而保證待鉚接零件外側(cè)鉚壓面的平整、美觀。而鉚釘尾部位于待鉚接零件50的內(nèi)側(cè)，鉚接導(dǎo)致的變形、不平整等缺陷只會(huì)集中在待鉚接零件的內(nèi)側(cè)鉚壓面上，處于不可見(jiàn)位置，并不會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量，可以降低對(duì)鉚接質(zhì)量的要求。
[0011]所述的輔助模10還包括外驅(qū)動(dòng)單元30，外驅(qū)動(dòng)單元30用于驅(qū)動(dòng)擠壓板11遠(yuǎn)離或靠近待鉚接零件50。鉚接時(shí)，人工將鉚釘放置在鉚釘孔內(nèi)，外驅(qū)動(dòng)單元30驅(qū)動(dòng)擠壓板11抵靠在鉚釘頭部上，然后鉚接沖頭21沖壓鉚釘尾部，完成鉚接動(dòng)作。隨后外驅(qū)動(dòng)單元30驅(qū)動(dòng)擠壓板11遠(yuǎn)離待鉚接件50，解除對(duì)待鉚接件50的限位，為取下待鉚接件50做好準(zhǔn)備。
[0012]所述的輔助模10至少設(shè)置有兩組且分布在內(nèi)壓模20的周邊，待鉚接零件50罩設(shè)在內(nèi)壓模20上，多個(gè)輔助模10對(duì)應(yīng)于待鉚接零件50的不同鉚接邊51布置，所述的內(nèi)壓模20至少包括兩個(gè)鉚接沖頭21，且各鉚接沖頭21與擠壓板11相互對(duì)應(yīng)布置，所述的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元40驅(qū)動(dòng)多個(gè)鉚接沖頭21同時(shí)擠壓鉚接邊51。由于輔助模10位于內(nèi)壓模20的周邊，也就是說(shuō)內(nèi)壓模20位于中間，多組外驅(qū)動(dòng)單元30同時(shí)向中間推動(dòng)擠壓板11，即使待鉚接零件50在最初放置時(shí)有少量偏斜也會(huì)在多組擠壓板11同時(shí)作用下處于中間位置，所以說(shuō)無(wú)需對(duì)待鉚接零件50進(jìn)行精確定位，可以提高鉚接效率。本發(fā)明中，一組輔助模10和一個(gè)鉚接沖頭21構(gòu)成一組鉚接組合，多組鉚接組合同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)殼體狀零件多條鉚接邊的同時(shí)鉚接，大幅度提高加工效率。
[0013]所述的外驅(qū)動(dòng)單元30包括相互配合的上楔形塊31和下楔形塊32，上楔形塊31連接驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的直線移動(dòng)單元34，擠壓板11固定在下楔形塊32靠近內(nèi)壓模20—側(cè)的板面上，所述的直線移動(dòng)單元34驅(qū)動(dòng)上楔形塊31向下移動(dòng)時(shí)，下楔形塊32朝向內(nèi)壓模20靠近并擠壓鉚接邊51，所述的下楔形塊32的旁側(cè)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)下楔形塊32遠(yuǎn)離內(nèi)壓模20的復(fù)位單元33。依靠上楔形塊31和下楔形塊32之間的楔形面配合，將上楔形塊31豎直方向的移動(dòng)轉(zhuǎn)換為下楔形塊32水平方向的移動(dòng)，同時(shí)在復(fù)位單元33的幫助下，完成擠壓板11擠壓或遠(yuǎn)離鉚接邊51的動(dòng)作。
[0014]所述的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元40包括多個(gè)滑動(dòng)塊41和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊41朝向鉚接邊51分散的驅(qū)動(dòng)塊42，所述的鉚接沖頭21固定在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊41上，所述的滑動(dòng)塊41上設(shè)有斜面411，驅(qū)動(dòng)塊42上設(shè)有與各斜面411位置對(duì)應(yīng)、斜率吻合的驅(qū)動(dòng)斜面421，所述的驅(qū)動(dòng)塊42下端連接有驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的頂升單元44，所述的頂升單元44向上移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊41朝向輔助模10靠近并擠壓鉚接邊51，所述的滑動(dòng)塊41的旁側(cè)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊41遠(yuǎn)離輔助模10的回位單元43。
[0015]每一個(gè)滑動(dòng)塊41上固定一個(gè)鉚接沖頭21，一個(gè)鉚接沖頭21對(duì)應(yīng)一組輔助模10。如圖1和2所示，頂升單元44向上推動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊42，時(shí)，驅(qū)動(dòng)斜面421向上移動(dòng)并擠壓斜面411，將驅(qū)動(dòng)塊42的上下移動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)塊41的左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)鉚接沖頭21擠壓鉚釘尾部。待鉚接動(dòng)作完成后，頂升單元44向下回位，同時(shí)在回位單元43的作用下滑動(dòng)塊41回到最初的位置，此時(shí)鉚接沖頭21遠(yuǎn)離鉚釘，解除對(duì)待鉚接零件50的擠壓，為取下鉚接后的零件做好準(zhǔn)備。
[0016]所述的復(fù)位單元33包括位于下楔形塊32旁側(cè)的的固定塊331和復(fù)位拉簧332，復(fù)位拉簧332的一端連接固定塊331，另一端連接下楔形塊32;所述的回位單元43包括位于滑動(dòng)塊41旁側(cè)的的固定板431和復(fù)位壓簧432，復(fù)位壓簧432的一端連接固定板431，另一端連接滑動(dòng)塊41。
[0017]所述的輔助模10共設(shè)有兩組，且兩組輔助模10共用同一個(gè)直線移動(dòng)單元34，所述的內(nèi)壓模20對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)鉚接沖頭21。直線移動(dòng)單元34可采用氣缸，一個(gè)氣缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組輔助模10動(dòng)作，既可以保證輔助模10同時(shí)動(dòng)作，又減少了零件數(shù)量，節(jié)約成本。
[0018]所述的擠壓板11為平板結(jié)構(gòu)且其板面大小可以覆蓋鉚接邊51，所述的鉚接沖頭21由多個(gè)內(nèi)壓頭單元211組成，內(nèi)壓頭單元211的數(shù)量、位置與鉚接邊51上鉚釘?shù)臄?shù)量、位置相對(duì)應(yīng)。如圖3所示，鉚接沖頭21由多個(gè)內(nèi)壓頭單元211組成，每一個(gè)內(nèi)壓頭單元211對(duì)應(yīng)一個(gè)鉚釘?shù)奈恢?。板面結(jié)構(gòu)的擠壓板11可以平整的貼靠在鉚接邊51上，此時(shí)擠壓板11和鉚釘頭部為面接觸，從而保證擠壓板11對(duì)鉚釘頭部可靠的定位扶持。還可以將鉚接邊51上的鉚接孔設(shè)置為沉頭孔，這樣鉚釘頭部就會(huì)凹陷在沉頭孔內(nèi)，也就是說(shuō)鉚釘頭部不會(huì)凸顯在鉚接邊51的表面上，該結(jié)構(gòu)的鉚接邊51更加平整、美觀。
[0019]所述的上楔形塊31靠近下楔形塊32—側(cè)的板面包括自上而下傾斜的上楔形面311和順接上楔形面311的上豎直面312，其中上楔形面311位于下方;下楔形塊32靠近上楔形塊31—側(cè)的板面包括自上而下傾斜的下楔形面321和順接下楔形面321的下豎直面322，其中下楔形面321位于下方;所述的上楔形面311和下楔形面321的斜率吻合。上豎直面312和下豎直面322的配合可以對(duì)上楔形塊31、下楔形塊32進(jìn)行導(dǎo)向，確保上楔形面311和下楔形面321的精確配合。
[0020]所述的滑動(dòng)塊41靠近驅(qū)動(dòng)塊42—側(cè)的板面由兩個(gè)上下布置立面412和連接在兩個(gè)立面412之間斜面411組成;所述的驅(qū)動(dòng)斜面421靠近滑動(dòng)塊41 一側(cè)的板面由兩個(gè)上下布置導(dǎo)向立面422和連接在兩個(gè)立面412之間的驅(qū)動(dòng)斜面421組成。如圖4所示，立面412和導(dǎo)向立面412的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)塊42的導(dǎo)向，確保驅(qū)動(dòng)塊42的移動(dòng)路徑的精確度，從而保證鉚壓精度，進(jìn)一步提高整個(gè)裝置的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚接裝置，其特征在于:包括輔助模(10)和內(nèi)壓模(20)，其中輔助模(10)位于待鉚接零件(50)的外側(cè)，內(nèi)壓模(20)位于待鉚接零件(50)的內(nèi)側(cè)，所述的輔助模(1)包括擠壓板(U)，該擠壓板(11)用于擠壓待鉚接零件(50)上的鉚釘頭部，所述的內(nèi)壓模(20)包括鉚接沖頭(21)和用于驅(qū)動(dòng)鉚接沖頭(21)沖壓鉚釘尾部的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的輔助模(10)還包括外驅(qū)動(dòng)單元(30)，外驅(qū)動(dòng)單元(30)用于驅(qū)動(dòng)擠壓板(11)遠(yuǎn)離或靠近待鉚接零件(50)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的輔助模(10)至少設(shè)置有兩組且分布在內(nèi)壓模(20)的周邊，待鉚接零件(50)罩設(shè)在內(nèi)壓模(20)上，多個(gè)輔助模(10)對(duì)應(yīng)于待鉚接零件(50)的不同鉚接邊(51)布置，所述的內(nèi)壓模(20)至少包括兩個(gè)鉚接沖頭(21)，且各鉚接沖頭(21)與擠壓板(11)相互對(duì)應(yīng)布置，所述的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元(40)驅(qū)動(dòng)多個(gè)鉚接沖頭(21)同時(shí)擠壓鉚接邊(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的外驅(qū)動(dòng)單元(30)包括相互配合的上楔形塊(31)和下楔形塊(32)，上楔形塊(31)連接驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的直線移動(dòng)單元(34)，擠壓板(11)固定在下楔形塊(32)靠近內(nèi)壓模(20)—側(cè)的板面上，所述的直線移動(dòng)單元(34)驅(qū)動(dòng)上楔形塊(31)向下移動(dòng)時(shí)，下楔形塊(32)朝向內(nèi)壓模(20)靠近并擠壓鉚接邊(51)，所述的下楔形塊(32)的旁側(cè)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)下楔形塊(32)遠(yuǎn)離內(nèi)壓模(20)的復(fù)位單元(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的內(nèi)驅(qū)動(dòng)單元(40)包括多個(gè)滑動(dòng)塊(41)和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊(41)朝向鉚接邊(51)分散的驅(qū)動(dòng)塊(42)，所述的鉚接沖頭(21)固定在對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)塊(41)上，所述的滑動(dòng)塊(41)上設(shè)有斜面(411)，驅(qū)動(dòng)塊(42)上設(shè)有與各斜面(411)位置對(duì)應(yīng)、斜率吻合的驅(qū)動(dòng)斜面(421)，所述的驅(qū)動(dòng)塊(42)下端連接有驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的頂升單元(44)，所述的頂升單元(44)向上移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊(41)朝向輔助模(10)靠近并擠壓鉚接邊(51)，所述的滑動(dòng)塊(41)的旁側(cè)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊(41)遠(yuǎn)離輔助模(10)的回位單元(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的復(fù)位單元(33)包括位于下楔形塊(32)旁側(cè)的的固定塊(331)和復(fù)位拉簧(332)，復(fù)位拉簧(332)的一端連接固定塊(331)，另一端連接下楔形塊(32); 所述的回位單元(43)包括位于滑動(dòng)塊(41)旁側(cè)的的固定板(431)和復(fù)位壓簧(432)，復(fù)位壓簧(432)的一端連接固定板(431)，另一端連接滑動(dòng)塊(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的輔助模(10)共設(shè)有兩組，且兩組輔助模(10)共用同一個(gè)直線移動(dòng)單元(34)，所述的內(nèi)壓模(20)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)鉚接沖頭(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的擠壓板(II)為平板結(jié)構(gòu)且其板面大小可以覆蓋鉚接邊(51)，所述的鉚接沖頭(21)由多個(gè)內(nèi)壓頭單元(211)組成，內(nèi)壓頭單元(211)的數(shù)量、位置與鉚接邊(51)上鉚釘?shù)臄?shù)量、位置相對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的上楔形塊(31)靠近下楔形塊(32)—側(cè)的板面包括自上而下傾斜的上楔形面(311)和順接上楔形面(311)的上豎直面(312)，其中上楔形面(311)位于下方；下楔形塊(32)靠近上楔形塊(31)—側(cè)的板面包括自上而下傾斜的下楔形面(321)和順接下楔形面(321)的下豎直面(322)，其中下楔形面(321)位于下方;所述的上楔形面(311)和下楔形面(321)的斜率吻合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉚接裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)塊(41)靠近驅(qū)動(dòng)塊(42)一側(cè)的板面由兩個(gè)上下布置立面(412)和連接在兩個(gè)立面(412)之間的斜面(411)組成;所述的驅(qū)動(dòng)斜面(421)靠近滑動(dòng)塊(41) 一側(cè)的板面由兩個(gè)上下布置的導(dǎo)向立面(422)和連接在兩個(gè)立面(412)之間的驅(qū)動(dòng)斜面(421)組成。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK106077408SQ201610740304
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月26日
【發(fā)明人】李學(xué)林, 謝彪
【申請(qǐng)人】合肥市富華精密機(jī)械制造有限公司