一種電機(jī)軸的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電機(jī)軸的加工工藝，1)首先，將電機(jī)軸的鍍鉻部分根部加工成一個圓弧角；2)其次，在電機(jī)軸鍍鉻部分的一側(cè)加工O型中心孔；3)然后，將軸需要鍍鉻的部分在磨床上進(jìn)行外圓磨削；4)夾持裝置通過O型中心孔對磨削后的軸進(jìn)行鍍鉻處理。
【專利說明】
一種電機(jī)軸的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)軸的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于該電機(jī)為水栗配套電機(jī)，受水栗自身使用環(huán)境的限制，必須要求與之相配套的電機(jī)的軸具有高的耐磨性和耐銹蝕性。而電機(jī)軸的材料為45號冷拉圓鋼，要克服以上要求，在電機(jī)軸與水栗相連接的部分進(jìn)行鍍鉻就可以很好的解決。現(xiàn)有工藝是在軸車完后直接鍍鉻，很難滿足設(shè)計圖紙要求，且鍍層厚度很不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)軸的加工工藝。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電機(jī)軸的加工工藝，
1)首先，將電機(jī)軸的鍍鉻部分根部加工成一個圓弧角；
2)其次，在電機(jī)軸鍍鉻部分的一側(cè)加工O型中心孔；
3)然后，將軸需要鍍鉻的部分在磨床上進(jìn)行外圓磨削，使尺寸偏差控制在-0.1mm?-0.01mm ；
4)最后，夾持裝置通過O型中心孔對磨削后的軸進(jìn)行鍍鉻處理，鍍鉻后尺寸偏差控制在+0.1_?+0.2mm，再對鍍絡(luò)位置磨削至設(shè)計要求尺寸。
[0005]優(yōu)選地:所述步驟I)電機(jī)軸的鍍鉻部分根部圓弧角為R4-R6。
[0006]優(yōu)選地:所述步驟3)外圓磨削尺寸偏差控制在-0.136_?-0.116mm。
[0007]優(yōu)選地:所述步驟4)鍍鉻處理后尺寸偏差控制在+0.12mm?+0.18mm。
[0008]本發(fā)明中由于將軸鍍鉻部分根部圓弧角放大，在鍍鉻前加工軸伸O型中心孔，并對軸需要鍍鉻的部分進(jìn)行外圓磨削，同時控制鍍鉻后尺寸偏差，因此，消除了鍍鉻時出現(xiàn)的鍍層兩端厚，中間薄的情況，解決了軸檔根部鍍層薄的現(xiàn)象，且銑軸鍵槽時無掉塊現(xiàn)象。保證了軸鍍鉻后的尺寸在設(shè)計要求公差范圍內(nèi)。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]—種電機(jī)軸的加工工藝，
1)首先，將電機(jī)軸的鍍鉻部分根部加工成一個圓弧角；
2)其次，在電機(jī)軸鍍鉻部分的一側(cè)加工O型中心孔；
3)然后，將軸需要鍍鉻的部分在磨床上進(jìn)行外圓磨削，使尺寸偏差控制在-0.1mm?-0.01mm ；
4)最后，夾持裝置通過O型中心孔對磨削后的軸進(jìn)行鍍鉻處理，鍍鉻后尺寸偏差控制在+0.1_?+0.2mm，再對鍍絡(luò)位置磨削至設(shè)計要求尺寸。
[0012]優(yōu)選地:所述步驟I)電機(jī)軸的鍍鉻部分根部圓弧角為R4-R6。
[0013]優(yōu)選地:所述步驟3)外圓磨削尺寸偏差控制在-0.136mm?-0.116mm。
[0014]優(yōu)選地:所述步驟4)鍍鉻處理后尺寸偏差控制在+0.12mm?+0.18mm。
[0015]本發(fā)明中由于將軸鍍鉻部分根部圓弧角放大，在鍍鉻前加工軸伸O型中心孔，并對軸需要鍍鉻的部分進(jìn)行外圓磨削，同時控制鍍鉻后尺寸偏差，因此，消除了鍍鉻時出現(xiàn)的鍍層兩端厚，中間薄的情況，解決了軸檔根部鍍層薄的現(xiàn)象，且銑軸鍵槽時無掉塊現(xiàn)象。保證了軸鍍鉻后的尺寸在設(shè)計要求公差范圍內(nèi)。
[0016]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)軸的加工工藝，其特征在于: 1)首先，將電機(jī)軸的鍍鉻部分根部加工成一個圓弧角； 2)其次，在電機(jī)軸鍍鉻部分的一側(cè)加工O型中心孔； 3)然后，將軸需要鍍鉻的部分在磨床上進(jìn)行外圓磨削，使尺寸偏差控制在-0.1mm?-0.01mm ； 4)夾持裝置通過O型中心孔對磨削后的軸進(jìn)行鍍鉻處理，鍍鉻后尺寸偏差控制在+0.1mm?+0.2mm，再對鍍絡(luò)位置磨削至設(shè)計要求尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸的加工工藝，其特征在于:所述步驟I)電機(jī)軸的鍍鉻部分根部圓弧角為R4-R6。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸的加工工藝，其特征在于:所述步驟3)外圓磨削尺寸偏差控制在_0.136mm?-0.116mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸的加工工藝，其特征在于:所述步驟4)鍍鉻處理后尺寸偏差控制在+0.12mm?+0.18mm。
【文檔編號】B23P15/14GK106078122SQ201610483879
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】徐 明
【申請人】無錫新大力電機(jī)有限公司