電極裝夾設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電極裝夾設(shè)備，包括電極座定位工裝，電極座定位工裝連接第一直線往復(fù)運動裝置，電極分中裝置包括固定設(shè)置在底板上的分中底板，分中底板上設(shè)有并列間隔布置且位置可調(diào)的第一分中夾片和第二分中夾片，第一分中夾片和第二分中夾片位于電極座定位工裝上的電極的兩側(cè)，且第一分中夾片和第二分中夾片連接第三直線往復(fù)運動裝置；壓緊塊位于電極座定位工裝的上方，且壓緊塊連接第二直線往復(fù)運動裝置；電動螺絲刀設(shè)置在電極定位工裝具有電極緊固件的一側(cè)，電動螺絲刀連接設(shè)置在底板上的位置調(diào)節(jié)裝置。不僅電極對電極座對稱精度高、電極在電極座上鎖緊扭力一致性高，而且電極裝夾過程自動化操作，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
電極裝夾設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電極定位裝夾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極裝夾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了將不同外形尺寸的電極為后續(xù)電極加工做備料準(zhǔn)備，一般都是先將電極裝夾在電極座定位工裝上，然后再在數(shù)控加工中心上進行加工。
[0003]而現(xiàn)有一般是通過人工將電極裝夾到電極座上，通過反復(fù)的調(diào)試電極的位置，反復(fù)鎖緊電極座上的鎖緊螺釘，整個操作過程費時費力，且最終使得電極裝夾在電極座上的對稱精度低、操作的鎖緊扭力不一致，導(dǎo)致裝夾精度和生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種電極裝夾設(shè)備，不僅電極對電極座對稱精度高、電極在電極座上鎖緊扭力一致性高，而且電極裝夾過程自動化操作，生產(chǎn)效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電極裝夾設(shè)備，包括電極座定位工裝，所述電極座定位工裝連接第一直線往復(fù)運動裝置，所述第一直線往復(fù)運動裝置設(shè)置在底板上；電極分中裝置，所述電極分中裝置包括固定設(shè)置在底板上的分中底板，所述分中底板上設(shè)有并列間隔布置且位置可調(diào)的第一分中夾片和第二分中夾片，所述第一分中夾片和所述第二分中夾片位于所述電極座定位工裝上的電極的兩側(cè)，且所述第一分中夾片和所述第二分中夾片連接第三直線往復(fù)運動裝置;壓緊塊，所述壓緊塊位于所述電極座定位工裝的上方，且所述壓緊塊連接第二直線往復(fù)運動裝置；電動螺絲刀，所述電動螺絲刀設(shè)置在所述電極定位工裝具有電極緊固件的一側(cè)，所述電動螺絲刀連接設(shè)置在所述底板上的位置調(diào)節(jié)裝置。
[0006]作為進一步地改進，所述第三直線往復(fù)運動裝置包括通過軸承組件轉(zhuǎn)動安裝在所述底板上的雙向絲杠，所述雙向絲杠與力矩電機連接；
[0007]所述第一分中夾片與所述雙向絲杠之間設(shè)有第一連接力臂，所述第一連接力臂的一端與所述雙向絲杠螺紋連接，另一端與所述第一分中夾片可拆卸連接；
[0008]所述第二分中夾片與所述雙向絲杠之間設(shè)有第二連接支臂，所述第二連接支臂的一端與所述雙向絲杠通過反向螺紋連接，另一端與所述第二分中夾片可拆卸連接。
[0009]作為進一步地改進，所述分中底板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述第一連接力臂和所述第二連接支臂分別套設(shè)在對應(yīng)的所述直線導(dǎo)軌上。
[0010]作為進一步地改進，所述第三直線往復(fù)運動裝置包括呈角度布置的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿的相接處通過鉸接軸設(shè)置在所述底板上，所述第一連桿連接所述第一分中夾片，所述第二連桿連接所述第二分中夾片，所述第一連桿和所述第二連桿之間設(shè)有雙桿氣缸，所述雙桿氣缸的一個缸桿連接所述第一分中夾片，另一個缸桿連接所述第二分中夾片。
[0011]作為進一步地改進，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述底板上沿X軸向往復(fù)運動的X軸向電缸，所述X軸向電缸上設(shè)有沿Y軸向往復(fù)運動的Y軸向電缸，所述電動螺絲刀設(shè)置在所述Y軸向電缸上。
[0012]作為進一步地改進，所述第一直線往復(fù)運動裝置包括安裝在所述底板上的滑臺氣缸，所述電極座定位工裝安裝在所述滑臺氣缸上。
[0013]作為進一步地改進，所述第二直線往復(fù)運動裝置包括固定設(shè)置在所述分中底板上的下壓支架，所述下壓支架上安裝有導(dǎo)桿氣缸，所述導(dǎo)桿氣缸的缸桿連接所述壓緊塊。
[0014]采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果:
[0015]由于本電極裝夾設(shè)備在底板上設(shè)置了與第一直線往復(fù)運動裝置連接的電極座定位工裝，實現(xiàn)了電極座定位工裝的位置調(diào)節(jié)，同時再利用設(shè)置的電極分中裝置實現(xiàn)了電極在電極座上的位置居中，利用下壓裝置實現(xiàn)電極居中位置的壓緊，然后利用電動螺絲刀實現(xiàn)電極在電極座上的最終鎖緊，從而實現(xiàn)了電極在電極座上的定位裝夾，整個設(shè)備自動化操作完成，提高工作效率;通過力矩電機設(shè)定的力矩驅(qū)動兩個分中夾片，采用夾緊力矩模式將電極相對電極座居中夾緊，提高了每次電極裝夾的對稱精度，且采用電動螺絲刀進行電極座鎖緊，提高了每次操作鎖緊力矩的一致性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明電極裝夾設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1另一側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_底板，2-滑臺氣缸，3-電極座定位工裝，30-電極座，31-電極，4-電極分中裝置，40-分中底板，41-雙向絲杠，42-第一連接力臂，43-第一分中夾片，44-第二連接力臂，45-第二分中夾片，46-力矩電機，47-軸承組件，48-直線導(dǎo)軌，5-壓緊塊，6-導(dǎo)桿氣缸，7-下壓支架，8-電動螺絲刀，9-X軸向電缸，a-X軸向，1-Y軸向電缸，b-Y軸向，11 -電磁閥，12-控制啟動裝置，13-底板支架。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1和圖2中共同所示，本發(fā)明實施例的電極裝夾設(shè)備，包括底板I，底板I上安裝有滑臺氣缸2，電極座定位工裝3安裝在滑臺氣缸2上。該電極座定位工裝3用于承載電極座30和電極31，對電極座30起到定位作用，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的結(jié)構(gòu)，在此不再進行詳細(xì)贅述?；_氣缸2可以帶動電極座定位工裝3在底板I上進行往復(fù)直線運動，當(dāng)然也可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的其他往復(fù)運動裝置，譬如絲杠螺母機構(gòu)等。
[0021]為了實現(xiàn)電極31在電極座定位工裝3上實現(xiàn)居中，即電極31的中心線與電極座30的中心線重合的目的，采用電極分中裝置4，具體為:電極分中裝置4包括固定設(shè)置在底板I上的分中底板40，分中底板40上設(shè)有并列間隔布置且位置可調(diào)的第一分中夾片43和第二分中夾片45，第一分中夾片43和第二分中夾片45位于電極座定位工裝3上的電極31的兩側(cè)，且第一分中夾片43和第二分中夾片45連接第三直線往復(fù)運動裝置。
[0022]優(yōu)選地，第三直線往復(fù)運動裝置可采用如下的兩種結(jié)構(gòu):
[0023]第一種形式:第三直線往復(fù)運動裝置包括通過軸承組件47轉(zhuǎn)動安裝在底板I上的雙向絲杠41，雙向絲杠41與力矩電機46連接;第一分中夾片43與雙向絲杠41之間設(shè)有第一連接力臂42，第一連接力臂42的一端與雙向絲杠螺紋連接，另一端與第一分中夾片43可拆卸連接;第二分中夾片45與雙向絲杠41之間設(shè)有第二連接支臂44，第二連接支臂44的一端與雙向絲杠41通過反向螺紋連接，另一端與第二分中夾片45可拆卸連接。
[0024]第二種形式:第三直線往復(fù)運動裝置包括呈角度布置的第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿的相接處通過鉸接軸設(shè)置在底板I上，第一連桿連接第一分中夾片43，第二連桿連接第二分中夾片45，第一連桿和第二連桿之間的底部設(shè)有雙桿氣缸，雙桿氣缸的一個缸桿連接第一分中夾片43，另一個缸桿連接第二分中夾片45。第二種形式在圖中未不出。
[0025]為避免在鎖緊電極過程中電極移位和電極座上翹，采用下壓裝置，該下壓裝置包括壓緊塊5，壓緊塊5位于電極座定位工裝3的上方，在上述分中底板40上固定設(shè)置有下壓支架7，下壓支架7上安裝有導(dǎo)桿氣缸6，導(dǎo)桿氣缸6的缸桿連接該壓緊塊5。
[0026]利用電動螺絲刀8實現(xiàn)鎖緊電極座30上的鎖緊螺釘，同時為了滿足不同電極結(jié)構(gòu)，需要鎖緊電極座30上不同位置鎖緊螺釘?shù)哪康?，采用如下的結(jié)構(gòu)，具體為:將電動螺絲刀8設(shè)置在電極定位工裝具有鎖緊螺釘?shù)囊粋?cè)，電動螺絲刀8連接設(shè)置在底板I上的位置調(diào)節(jié)裝置。
[0027]優(yōu)選地，如圖2中所示，位置調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在底板I上沿X軸向a往復(fù)運動的X軸向電缸9，X軸向電缸9上設(shè)有沿Y軸向b往復(fù)運動的Y軸向電缸1，電動螺絲刀8設(shè)置在Y軸向電缸10上。當(dāng)然也可以采用絲杠螺母等其他結(jié)構(gòu)代替電缸結(jié)構(gòu)，具體根據(jù)實際需要選擇即可C=X軸向和Y軸向根據(jù)實際的布置結(jié)構(gòu)最終確定即可。
[0028]同時在底板上還設(shè)有控制啟動裝置12以及電磁閥11等結(jié)構(gòu)。
[0029]為便于理解，將工作原理進行簡單說明:人工將電極座30和電極31組合體放置在電極座定位工裝3上，然后雙手啟動開啟控制啟動設(shè)備?；_氣缸2動作將電極座定位工裝3上的電極座30和電極31轉(zhuǎn)移至電極分中裝置4的位置，此時力矩電機46驅(qū)動雙向絲杠41，雙向絲杠41轉(zhuǎn)動使得第一分中夾片43和第二分中夾片45分別向電極31的位置運動，通過第一分中夾片43和第二分中夾片45的夾緊作用，將電極31相對電極座30進行居中。當(dāng)然在使用之前，需要先進行第一分中夾片43和第二分中夾片45的位置調(diào)試，調(diào)節(jié)到第一分中夾片43和第二分中夾片45夾緊電極31時即可實現(xiàn)電極31與電極座30中心線重合即可進行循環(huán)使用。分中底板40上的直線導(dǎo)軌48起導(dǎo)向作用。此時導(dǎo)桿氣缸6動作，帶著壓緊塊5壓緊在居中的電極31上，使電極31壓緊在電極座30上。啟動電動螺絲刀8，在X軸向電缸9和Y軸向電缸1的驅(qū)動下實現(xiàn)電動螺絲刀8的位置調(diào)節(jié)，對準(zhǔn)電極座30上內(nèi)六角螺釘按照設(shè)定扭力鎖緊，使電極31固定在電極座30上。
[0030]然后在X軸向電缸9和Y軸向電缸10驅(qū)動下，帶動電動螺絲刀8退回至初始位置，接著導(dǎo)桿氣缸6帶動壓緊塊5復(fù)位，力矩電機46驅(qū)動雙向絲杠41，將第一分中夾片43和第二分中夾片45從電極座30的位置退回至設(shè)定初始位置，滑臺氣缸2將電機座定位工裝3轉(zhuǎn)移至設(shè)定初始位置。最后人工將電極座30和電極31組合體取下進行下一步加工生產(chǎn)工序。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.電極裝夾設(shè)備，其特征在于，包括: 電極座定位工裝，所述電極座定位工裝連接第一直線往復(fù)運動裝置，所述第一直線往復(fù)運動裝置設(shè)置在底板上； 電極分中裝置，所述電極分中裝置包括固定設(shè)置在底板上的分中底板，所述分中底板上設(shè)有并列間隔布置且位置可調(diào)的第一分中夾片和第二分中夾片，所述第一分中夾片和所述第二分中夾片位于所述電極座定位工裝上的電極的兩側(cè)，且所述第一分中夾片和所述第二分中夾片連接第三直線往復(fù)運動裝置； 壓緊塊，所述壓緊塊位于所述電極座定位工裝的上方，且所述壓緊塊連接第二直線往復(fù)運動裝置； 電動螺絲刀，所述電動螺絲刀設(shè)置在所述電極定位工裝具有電極緊固件的一側(cè)，所述電動螺絲刀連接設(shè)置在所述底板上的位置調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述第三直線往復(fù)運動裝置包括通過軸承組件轉(zhuǎn)動安裝在所述底板上的雙向絲杠，所述雙向絲杠與力矩電機連接； 所述第一分中夾片與所述雙向絲杠之間設(shè)有第一連接力臂，所述第一連接力臂的一端與所述雙向絲杠螺紋連接，另一端與所述第一分中夾片可拆卸連接； 所述第二分中夾片與所述雙向絲杠之間設(shè)有第二連接力臂，所述第二連接力臂的一端與所述雙向絲杠通過反向螺紋連接，另一端與所述第二分中夾片可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述分中底板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述第一連接力臂和所述第二連接力臂分別套設(shè)在對應(yīng)的所述直線導(dǎo)軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述第三直線往復(fù)運動裝置包括呈角度布置的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿的相接處通過鉸接軸設(shè)置在所述底板上，所述第一連桿連接所述第一分中夾片，所述第二連桿連接所述第二分中夾片，所述第一連桿和所述第二連桿之間設(shè)有雙桿氣缸，所述雙桿氣缸的一個缸桿連接所述第一分中夾片，另一個缸桿連接所述第二分中夾片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述底板上沿X軸向往復(fù)運動的X軸向電缸，所述X軸向電缸上設(shè)有沿Y軸向往復(fù)運動的Y軸向電缸，所述電動螺絲刀設(shè)置在所述Y軸向電缸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述第一直線往復(fù)運動裝置包括安裝在所述底板上的滑臺氣缸，所述電極座定位工裝安裝在所述滑臺氣缸上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極裝夾設(shè)備，其特征在于，所述第二直線往復(fù)運動裝置包括固定設(shè)置在所述分中底板上的下壓支架，所述下壓支架上安裝有導(dǎo)桿氣缸，所述導(dǎo)桿氣缸的缸桿連接所述壓緊塊。
【文檔編號】B23Q3/00GK106078256SQ201610709863
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發(fā)明人】鞠棟杰
【申請人】歌爾股份有限公司