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圓盤剪潤滑冷卻裝置的制造方法

文檔序號:8658342閱讀:137來源:國知局
圓盤剪潤滑冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及圓盤剪潤滑冷卻技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種圓盤剪潤滑冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切邊圓盤剪是金屬板帶精整作業(yè)線(重卷、縱剪、拉矯、酸洗等機組)上的核心設(shè)備之一,用以剪切掉帶鋼兩側(cè)的不合格部分,保證整個帶鋼寬度一致,提高帶鋼寬度的精度。剪切時,上下兩個圓盤剪刀盤以相當于板帶的運動速度做圓周運動,形成了一對無端點的剪刃,對帶鋼進行連續(xù)剪切。切邊圓盤剪在剪切金屬板帶過程中,產(chǎn)生的切削熱會導致刀盤發(fā)熱,刀盤的溫度高是導致刀具磨損,影響刀盤使用壽命的主要因素之一;同時,刀盤和帶鋼之間的摩擦也使刀盤磨損加劇。
[0003]目前圓盤剪潤滑冷卻采用的方法是采用乳液噴淋方式,高速旋轉(zhuǎn)的刀片使?jié)櫥娜橐猴w濺到產(chǎn)品表面且不易吹掃干凈。在卡盤時,還可能會損傷刀片或潤滑冷卻機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止冷卻液飛濺的圓盤剪潤滑冷卻
目.ο
[0005]為解決上述問題,本實用新型提供一種圓盤剪潤滑冷卻裝置,所述圓盤剪潤滑冷卻裝置包括乳液箱、夾板、空心連桿、毛氈、定位裝置、轉(zhuǎn)軸以及基座,所述夾板的一端活動固定在所述空心連桿上,所述夾板的另一端通過夾緊器固定在所述空心連桿上,所述毛氈固定在所述夾板和所述空心連桿之間,所述空心連桿通過轉(zhuǎn)軸固定在所述基座上,且所述空心連桿可相對所述基座旋轉(zhuǎn),所述定位裝置固定在基座上,且定位裝置還與所述空心連桿連接,所述乳液箱通過空心連桿與所述毛氈連通,所述乳液箱所處的水平面位于毛氈所處的水平面之上。
[0006]進一步的,所述乳液箱所處的水平面位于毛氈所處的水平面之間的距離為Im到2m之間。
[0007]進一步的,所述定位裝置包括限位球、壓縮彈簧和調(diào)整螺釘,所述限位球、所述壓縮彈簧和所述調(diào)整螺釘均設(shè)在基座上,所述壓縮彈簧位于所述調(diào)整螺釘與限位球之間,且所述限位球的部分位于基座外。
[0008]進一步的,所述空心連桿上設(shè)有進液口、出液口以及球形凹槽,球形凹槽用于容納定位裝置的鋼球,所述進液口位于球形凹槽的一端,所述出液口位于所述夾板的一端。
[0009]進一步的,所述夾緊器包括螺釘以及螺帽,所述螺帽設(shè)在所述螺釘上,所述螺釘固定在所述空心連桿上。
[0010]本實用新型圓盤剪潤滑冷卻裝置利用虹吸原理將乳液滲透到滲毛氈上,所以不會產(chǎn)生過量的乳液,避免了乳液通過刀片旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的飛濺現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型圓盤剪潤滑冷卻裝置較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖(乳液箱未示出)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]實施例一
[0015]如圖1和圖2所示,本實用新型圓盤剪潤滑冷卻裝置較佳實施方式包括乳液箱1、夾板2、空心連桿3、毛氈4、定位裝置5、轉(zhuǎn)軸6以及基座7。所述夾板2的一端通過插銷的方式固定在空心連桿3的一端,夾板2可圍繞插銷旋轉(zhuǎn),即夾板2可相對空心連桿3運動,夾板2的另一端通過夾緊器8與所述空心連桿3固定,通過調(diào)整夾緊器8來調(diào)整夾板2與空心連桿3之間的距離,將毛氈4更穩(wěn)固的固定在夾板2與空心連桿3之間;所述空心連桿3的另一端與轉(zhuǎn)軸6固定,所述轉(zhuǎn)軸6還通過軸承固定在所述基座7上,即所述轉(zhuǎn)軸6可相對所述基座7轉(zhuǎn)動,所述定位裝置5固定在所述基座7上,且所述定位裝置5還與空心連桿3連接,所述乳液箱I通過管道與空心連桿3的連接,乳液箱I通過空心連桿3與毛氈4連通,所述乳液箱I所處的水平面位于毛氈4所處的水平面之上,且所述乳液箱I所處的水平面位于毛氈4所處的水平面之間的垂直距離為1.5m。
[0016]所述定位裝置5包括限位球51、壓縮彈簧52和調(diào)整螺釘53,所述限位球51、所述壓縮彈簧52和所述調(diào)整螺釘53均設(shè)在基座7上,所述壓縮彈簧52位于所述調(diào)整螺釘53與限位球51之間,且限位球51的部分位于基座7外。通過調(diào)整調(diào)整螺釘53的位置,可調(diào)整限位球51對空心連桿3的作用力。
[0017]所述空心連桿3上設(shè)有進液口、出液口以及球形凹槽,球形凹槽用于容納定位裝置5的鋼球,所述進液口位于球形凹槽的一端,所述出液口位于所述夾板2的一端。乳液箱I通過管道與所述進液口連接。
[0018]所述夾緊器8包括螺釘81以及螺帽82,所述螺帽82設(shè)在所述螺釘81上,所述螺釘81固定在所述空心連桿3上,所述夾板2的一端穿設(shè)在所述螺釘81上。通過旋轉(zhuǎn)螺帽82,可調(diào)整毛氈4的壓緊的強度。
[0019]因毛氈4的滲透性和耐磨性都很高,因此滲滿乳液的毛氈4與刀片直接接觸后就能保證刀片的潤滑和冷卻;同時因為乳液是通過虹吸原理滲滿的毛氈,所以不會產(chǎn)生過量的乳液,避免了乳液通過刀片旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的飛濺現(xiàn)象。當圓盤剪卡料時,料頭頂在空心連桿3下端克服定位裝置5中的壓縮彈簧52的作用力使空心連桿3向上繞轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)脫離刀片,既保證了刀片安全又保護了自身機構(gòu)損傷。
[0020]實施例二
[0021]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化,將所述乳液箱I所處的水平面位于毛氈4所處的水平面之間的垂直距離為1.5m變?yōu)閘m。其余部分均與實施例一相同。
[0022]實施例三
[0023]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化,將所述乳液箱I所處的水平面位于毛氈4所處的水平面之間的垂直距離為1.5m變?yōu)?m。其余部分均與實施例一相同。
[0024]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤剪潤滑冷卻裝置,其特征在于:所述圓盤剪潤滑冷卻裝置包括乳液箱、夾板、空心連桿、毛氈、定位裝置、轉(zhuǎn)軸以及基座,所述夾板的一端活動固定在所述空心連桿上,所述夾板的另一端通過夾緊器固定在所述空心連桿上,所述毛氈固定在所述夾板和所述空心連桿之間,所述空心連桿通過轉(zhuǎn)軸固定在所述基座上,且所述空心連桿可相對所述基座旋轉(zhuǎn),所述定位裝置固定在基座上,且定位裝置還與所述空心連桿連接,所述乳液箱通過空心連桿與所述毛氈連通,所述乳液箱所處的水平面位于毛氈所處的水平面之上。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪潤滑冷卻裝置,其特征在于:所述乳液箱所處的水平面位于毛氈所處的水平面之間的距離為Im到2m之間。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪潤滑冷卻裝置,其特征在于:所述定位裝置包括限位球、壓縮彈簧和調(diào)整螺釘,所述限位球、所述壓縮彈簧和所述調(diào)整螺釘均設(shè)在基座上,所述壓縮彈簧位于所述調(diào)整螺釘與限位球之間,且所述限位球的部分位于基座外。
4.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪潤滑冷卻裝置,其特征在于:所述空心連桿上設(shè)有進液口、出液口以及球形凹槽,球形凹槽用于容納定位裝置的鋼球,所述進液口位于球形凹槽的一端,所述出液口位于所述夾板的一端。
5.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪潤滑冷卻裝置,其特征在于:所述夾緊器包括螺釘以及螺帽,所述螺帽設(shè)在所述螺釘上,所述螺釘固定在所述空心連桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓盤剪潤滑冷卻裝置。圓盤剪潤滑冷卻裝置包括乳液箱、夾板、空心連桿、毛氈、定位裝置、轉(zhuǎn)軸以及基座,所述夾板的一端活動固定在所述空心連桿上,所述夾板的另一端通過夾緊器固定在所述空心連桿上,所述毛氈固定在所述夾板和所述空心連桿之間,所述空心連桿通過轉(zhuǎn)軸固定在所述基座上,且所述空心連桿可相對所述基座旋轉(zhuǎn),所述定位裝置固定在基座上,且定位裝置還與所述空心連桿連接,所述乳液箱通過空心連桿與所述毛氈連通,所述乳液箱所處的水平面位于毛氈所處的水平面之上。本實用新型圓盤剪潤滑冷卻裝置可避免乳液飛濺。
【IPC分類】B23Q11-10
【公開號】CN204366618
【申請?zhí)枴緾N201420808802
【發(fā)明人】葉軍, 江開倫
【申請人】中鋁西南鋁板帶有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月18日
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