一種立式加工中心的主軸傳動裝置及立式加工中心的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床領域，特別涉及一種立式加工中心的主軸傳動裝置及立式加工中心。
【背景技術】
[0002]立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，立式加工中心機要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。
[0003]目前，立式加工中心的主軸傳動裝置，是由變頻電機通過皮帶驅動主軸高速旋轉。主軸的轉速由變頻電機進行調速控制，皮帶傳動效率低，無法實現(xiàn)低速高扭矩旋轉，無法滿足產品加工所需要的強力切削的力矩。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種立式加工中心的主軸傳動裝置及立式加工中心，以解決主軸高速傳動和低速傳動自動變換的問題。
[0005]一方面，本實用新型提供了一種立式加工中心的主軸傳動裝置，包括安裝在機架上的主動軸和從動花鍵軸，主動軸上安裝有第一主動齒輪和第二主動齒輪；從動花鍵軸上套裝有花鍵套，在花鍵套上安裝有第一從動齒輪和第二從動齒輪以及滑動支架，滑動支架與花鍵套之間設置有軸承；在機架上安裝有導向桿和驅動缸，滑動支架上開設有導向孔，導向桿與導向孔配合，驅動缸一端與滑動支架連接，驅動缸驅動滑動支架在高速狀態(tài)和低速狀態(tài)切換；在高速狀態(tài)時，第一主動齒輪和第一從齒輪嚙合；在低速狀態(tài)時，第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合；從動花鍵軸驅動主軸旋轉。
[0006]進一步地，花鍵套與第一從動齒輪和第二從動齒輪之間設置有第一平鍵，主動軸與第一主動齒輪和第二主動齒輪之間設置有第二平鍵。
[0007]進一步地，在花鍵套上安裝有緊定螺釘和壓縮彈簧及鋼珠，壓縮彈簧兩端分別與緊定螺釘和鋼珠抵靠，鋼珠抵靠在導向桿上。
[0008]進一步地，驅動缸為氣缸或油缸。
[0009]進一步地，軸承為深溝球軸承，在深溝球軸承在端部設置有彈簧卡圈。
[0010]進一步地，第一主動齒輪和第一從齒輪嚙合傳動比為1:4，第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合傳動比為2:1。
[0011]另外，本實用新型還提供了一種立式加工中心，包括上述的立式加工中心的主軸傳動裝置。
[0012]本實用新型提供的一種立式加工中心的主軸傳動裝置及立式加工中心，電機驅動主動軸旋轉，驅動缸實現(xiàn)了主軸在高速和低速兩個狀態(tài)自動變換，傳動效率和加工效率高，可以適應不同的產品機加工。在低速狀態(tài)時，切削力矩大，在加工零件時，可以增大切削量，從而提高了加工效率。在高速狀態(tài)時，轉速高，在加工零件時，可以提高零件的表面加工精度和加工效率。
【附圖說明】
[0013]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型立式加工中心的主軸傳動裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型優(yōu)選的一種立式加工中心的主軸傳動裝置，包括機架(圖中未示出)，在機架上安裝的主動軸I和從動花鍵軸8，主動軸I與從動花鍵軸8平行布置，主軸(圖中未示出)與從動花鍵軸8平行布置，從動花鍵軸8驅動主軸旋轉，主動軸I由電機(圖中未示出)驅動。主動軸I上安裝有第一主動齒輪2和第二主動齒輪3 ;從動花鍵軸8上套裝有花鍵套7，在花鍵套7上安裝有第一從動齒輪5和第二從動齒輪6以及滑動支架12，滑動支架12與花鍵套7之間設置有軸承10 ;軸承10為深溝球軸承，深溝球軸承通過彈簧卡圈11定位。
[0017]在機架上安裝有導向桿16和驅動缸17，驅動缸17為氣缸或油缸?；瑒又Ъ?2上開設有導向孔，導向桿16與導向孔配合，驅動缸17 —端與滑動支架12連接。驅動缸17驅動滑動支架12上下移動，在高速狀態(tài)和低速狀態(tài)切換；在高速狀態(tài)時，第一主動齒輪2和第一從齒輪嚙合，第二主動齒輪3與第二從動齒輪6脫離；在低速狀態(tài)時，第二主動齒輪3與第二從動齒輪6嚙合，第一主動齒輪2和第一從齒輪脫離。第一主動齒輪2和第一從齒輪嚙合傳動比優(yōu)選為1:4，但也可以采用其它傳動比。第二主動齒輪3與第二從動齒輪6嚙合傳動比優(yōu)選為2:1，但也可以采用其它傳動比?；ㄦI套7與第一從動齒輪5和第二從動齒輪6之間設置有第一平鍵9，第一平鍵9也可采用半圓鍵替代。主動軸I與第一主動齒輪2和第二主動齒輪3之間設置有第二平鍵4，第二平鍵4也可采用半圓鍵替代。
[0018]在花鍵套7上安裝有緊定螺釘13和壓縮彈簧14及鋼珠15，壓縮彈簧14兩端分別與緊定螺釘13和鋼珠15抵靠，鋼珠15抵靠在導向桿16上。
[0019]另外，本實用新型還提供了一種立式加工中心，包括上述的立式加工中心的主軸傳動裝置。
[0020]本實用新型提供的一種立式加工中心的主軸傳動裝置及立式加工中心，電機驅動主動軸I旋轉，驅動缸17驅動滑動支架12上下移動，在高速狀態(tài)和低速狀態(tài)切換。實現(xiàn)了主軸在高速和低速兩個狀態(tài)自動變換，在高速狀態(tài)時，第一主動齒輪2和第一從齒輪嚙合，傳動比為1:4，主軸的轉速是主動軸I的轉速的4倍，大大提升的轉速，使主軸高速旋轉，在加工零件時，可以提高零件的表面加工精度和加工效率。在低速狀態(tài)時，第二主動齒輪3與第二從動齒輪6嚙合，第一主動齒輪2和第一從齒輪脫離。第二主動齒輪3與第二從動齒輪6嚙合傳動比為2:1，主軸的轉速是主動軸I的轉速的0.5倍，使主軸低速旋轉，切削力矩增大，在加工零件時，可以增大切削量，從而提高了加工效率。
[0021]本實用新型傳動效率和加工效率高，可以適應不同的產品機加工。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，包括安裝在機架上的主動軸(I)和從動花鍵軸(8)，主動軸(I)上安裝有第一主動齒輪(2)和第二主動齒輪(3);從動花鍵軸(8)上套裝有花鍵套(7)，在花鍵套(7)上安裝有第一從動齒輪(5)和第二從動齒輪(6)以及滑動支架(12)，滑動支架(12)與花鍵套(7)之間設置有軸承(10);在機架上安裝有導向桿(16)和驅動缸(17)，滑動支架(12)上開設有導向孔，導向桿(16)與導向孔配合，驅動缸(17) —端與滑動支架(12)連接，驅動缸(17)驅動滑動支架(12)在高速狀態(tài)和低速狀態(tài)切換；在高速狀態(tài)時，第一主動齒輪(2)和第一從齒輪嚙合；在低速狀態(tài)時，第二主動齒輪(3)與第二從動齒輪(6)嚙合；從動花鍵軸(8)驅動主軸旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，花鍵套(7)與第一從動齒輪(5)和第二從動齒輪(6)之間設置有第一平鍵(9)，主動軸(I)與第一主動齒輪(2)和第二主動齒輪(3)之間設置有第二平鍵(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，在花鍵套(7)上安裝有緊定螺釘(13)和壓縮彈簧(14)及鋼珠(15)，壓縮彈簧(14)兩端分別與緊定螺釘(13)和鋼珠(15)抵靠，鋼珠(15)抵靠在導向桿(16)上。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，驅動缸(17)為氣缸或油缸。
5.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，軸承(10)為深溝球軸承，在深溝球軸承在端部設置有彈簧卡圈(11)。
6.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述立式加工中心的主軸傳動裝置，其特征在于，第一主動齒輪(2)和第一從齒輪嚙合傳動比為1:4，第二主動齒輪(3)與第二從動齒輪(6)嚙合傳動比為2:1。
7.—種立式加工中心，其特征在于，包括如權利要求1至6任意一項所述的立式加工中心的主軸傳動裝置。
【專利摘要】本實用新型為一種立式加工中心的主軸傳動裝置，包括安裝在機架上的主動軸和從動花鍵軸，主動軸上安裝有第一主動齒輪和第二主動齒輪；從動花鍵軸上套裝有花鍵套，在花鍵套上安裝有第一從動齒輪和第二從動齒輪以及滑動支架，滑動支架與花鍵套之間設置有軸承；在機架上安裝有導向桿和驅動缸，滑動支架上開設有導向孔，導向桿與導向孔配合，驅動缸一端與滑動支架連接， 驅動缸驅動滑動支架在高速狀態(tài)和低速狀態(tài)切換；在高速狀態(tài)時，第一主動齒輪和第一從齒輪嚙合；在低速狀態(tài)時，第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合；從動花鍵軸驅動主軸旋轉。本實用新型還提供了一種立式加工中心。本實用新型實現(xiàn)了主軸在高速和低速兩個狀態(tài)自動變換，傳動效率和加工效率高，可以適應不同的產品機加工。
【IPC分類】B23B19-02, B23Q5-10
【公開號】CN204450025
【申請?zhí)枴緾N201420828807
【發(fā)明人】黃海明
【申請人】黃石玖久精密數(shù)控設備制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月24日