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沖床接料裝置的制造方法

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沖床接料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接料裝置,特別涉及一種沖床的接料裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]落料,即是把板材沖壓出所需外輪廓坯料的過(guò)程;接料,是將落料剪切下來(lái)的材料從沖床上取出的一個(gè)過(guò)程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,接料部分由工作人員將剪切而得的材料收集起來(lái)并送至下一個(gè)工位?,F(xiàn)有技術(shù)中,這種純?nèi)斯さ姆绞綐O大程度上限制了作業(yè)的快速進(jìn)行,且容易發(fā)生收取時(shí)的遺漏,收取時(shí)也容易因?yàn)榍懈钸吘壍匿h利發(fā)生安全問(wèn)題,工作效率低,不利于工作的順利開(kāi)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)⑼瓿杉羟械牟牧辖y(tǒng)一收集,維護(hù)簡(jiǎn)便,工作效率高,安全的沖床接料裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種沖床接料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架下部設(shè)有凹模,機(jī)架上部朝向凹模一側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸下端設(shè)有與凹模相匹配的的凸模,所述凸模上固定連接有連接臂,所述機(jī)架下部還設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有接料盤,接料盤一端穿過(guò)凹模與凸模之間至機(jī)架的一端外側(cè),另一端位于機(jī)架的另一端外側(cè),接料盤上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與連接臂通過(guò)多連桿裝置連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述多連桿裝置包括第一連接桿、橫桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、弧形臂和第二連接桿,所述橫桿水平設(shè)置于機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)于橫桿上,第一連接桿的一端與連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定連接,第二連接桿與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與弧形臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述弧形臂另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述弧形臂與第一連接桿分別固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的兩側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選,所述弧形臂的彎曲方向朝向凹模與凸模。
[0009]作為優(yōu)選,所述滑軌為兩條,分別位于接料盤的兩側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選,所述接料盤與水平呈15°?45°設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的沖床接料裝置,通過(guò)在設(shè)備上設(shè)置接料裝置機(jī)構(gòu),使得本實(shí)用新型在完成落料的步驟后,可以由接料裝置全自動(dòng)地將完成剪切的材料統(tǒng)一收集,更為快捷便利,便于工作的逐級(jí)開(kāi)展,維護(hù)簡(jiǎn)便,工作效率高,有利于作業(yè)的順利開(kāi)展,且在收集的過(guò)程中也能保證操作人員的安全。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型電機(jī)的一種主視圖視圖。
[0014]圖中:1、機(jī)架,2、凹模,3、氣缸,4、凸模,5、連接臂,6、滑軌,7、接料盤,8、轉(zhuǎn)軸,9、多連桿裝置,91、第一連接桿,92、橫桿,93、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,94、弧形臂,95、第二連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1至圖2所示的一種沖床接料裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架I下部設(shè)有凹模2,機(jī)架I上部朝向凹模2—側(cè)設(shè)有氣缸3,氣缸3下端設(shè)有與凹模2相匹配的的凸模4,凸模4上固定連接有連接臂5 ;機(jī)架I下部還設(shè)有兩條滑軌6,兩條滑軌6之間滑動(dòng)連接有接料盤7,接料盤7與水平呈15°設(shè)置,接料盤7 —端穿過(guò)凹模2與凸模4之間至機(jī)架I的一端外側(cè),另一端位于機(jī)架I另一端外側(cè),接料盤7上設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8與連接臂5通過(guò)多連桿裝置連接9 ;多連桿裝置9包括第一連接桿91、橫桿92、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93、弧形臂94和第二連接桿95,橫桿92水平設(shè)置于機(jī)架I上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93設(shè)于橫桿92上,第一連接桿91的一端與連接臂5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93固定連接,第二連接桿95與轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與弧形臂94轉(zhuǎn)動(dòng)連接,弧形臂94另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93固定連接,弧形臂94與第一連接桿91分別固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93的兩側(cè),且弧形臂94的彎曲方向朝向凹模2與凸模4。
[0018]實(shí)用新型的工作原理為:在凹模2上放置原始物料,氣缸3帶動(dòng)凸模4下移對(duì)對(duì)物料進(jìn)行沖擊,將物料沖裁為需要的形狀,材料未脫模,由凸模4帶上;當(dāng)凸模4下移時(shí),帶動(dòng)設(shè)于凸模4上的連接臂5下移,而與連接臂5相連的第一連接桿91 一端固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93,故第一連接91桿相對(duì)于連接臂5做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一連接桿91再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93在橫桿92上做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93的弧形臂94也相對(duì)于橫桿92在做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)弧形臂94主體朝遠(yuǎn)離凹模2與凸模4方向移動(dòng),因此弧形臂94另一端所連接的第二連接桿95推動(dòng)接料盤7從凹模2與凸模4之間移出。當(dāng)凸模4沖料結(jié)束后,凸模4上移,凸模4帶動(dòng)連接臂5上移,使得第一連接桿91相對(duì)于連接臂5做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一連接桿91再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93在橫桿92上做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承93的弧形臂94也在做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)弧形臂94主體朝凹模2與凸模4方向移動(dòng),因此第二連接桿95推動(dòng)接料盤7朝凹模2與凸模4方向移動(dòng)直至凹模2與凸模4之間,最后材料從凸模4上脫落至接料盤7上。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的沖床接料裝置,通過(guò)在設(shè)備上設(shè)置接料裝置機(jī)構(gòu),使得本實(shí)用新型在完成落料的步驟后,可以由接料裝置全自動(dòng)地將完成剪切的材料統(tǒng)一收集,更為快捷便利,便于工作的逐級(jí)開(kāi)展,維護(hù)簡(jiǎn)便,工作效率高,有利于作業(yè)的順利開(kāi)展,且在收集的過(guò)程中也能保證操作人員的安全。
[0020]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖床接料裝置,包括機(jī)架(I ),所述機(jī)架(I)下部設(shè)有凹模(2),機(jī)架(I)上部朝向凹模(2 ) —側(cè)設(shè)有氣缸(3 ),氣缸(3 )下端設(shè)有與凹模(2 )相匹配的的凸模(4),其特征在于:所述凸模(4)上固定連接有連接臂(5),所述機(jī)架(I)下部還設(shè)有滑軌(6),滑軌(6)上滑動(dòng)連接有接料盤(7),接料盤(7)—端穿過(guò)凹模(2)與凸模(4)之間至機(jī)架(I)的一端外側(cè),另一端位于機(jī)架(I)的另一端外側(cè),接料盤(7 )上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8 ),轉(zhuǎn)軸(8 )與連接臂(5 )通過(guò)多連桿裝置(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床接料裝置,其特征在于:所述多連桿裝置(9)包括第一連接桿(91)、橫桿(92)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(93)、弧形臂(94)和第二連接桿(95),所述橫桿(92)水平設(shè)置于機(jī)架(I)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(93)設(shè)于橫桿(92)上,第一連接桿(91)的一端與連接臂(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(93)固定連接,第二連接桿(95)與轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與弧形臂(94)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述弧形臂(94)另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(93)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床接料裝置,其特征在于:所述弧形臂(94)與第一連接桿(91)分別固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(93)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖床接料裝置,其特征在于:所述弧形臂(94)的彎曲方向朝向凹模(2)與凸模(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床接料裝置,其特征在于:所述滑軌(6)為兩條,分別位于接料盤(7)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖床接料裝置,其特征在于:所述接料盤(7)與水平呈15。?45。設(shè)置。
【專利摘要】一種沖床接料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架下部設(shè)有凹模,機(jī)架上部朝向凹模一側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸下端設(shè)有與凹模相匹配的的凸模,所述凸模上固定連接有連接臂,所述機(jī)架下部還設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有接料盤,接料盤一端穿過(guò)凹模與凸模之間至機(jī)架的一端外側(cè),另一端位于機(jī)架的另一端外側(cè),接料盤上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與連接臂通過(guò)多連桿裝置連接;本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的沖床接料裝置,通過(guò)在設(shè)備上設(shè)置接料裝置機(jī)構(gòu),使得本實(shí)用新型在完成落料的步驟后,可以由接料裝置全自動(dòng)地將完成剪切的材料統(tǒng)一收集,更為快捷便利,便于工作的逐級(jí)開(kāi)展,維護(hù)簡(jiǎn)便,工作效率高,有利于作業(yè)的順利開(kāi)展,且在收集的過(guò)程中也能保證操作人員的安全。
【IPC分類】B21D43-20, B21D45-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204470451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520085170
【發(fā)明人】張正天, 鮑祥翔, 余正政
【申請(qǐng)人】浙江中龍電機(jī)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日
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