一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫焊接設(shè)備，具體涉及一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，焊接時(shí)普遍使用的，但是有些工件的焊接是在幾百度的環(huán)境中進(jìn)行焊接，普通的焊機(jī)就不能使用了，就得使用槍頭有冷卻功能的焊機(jī)，這樣焊機(jī)的槍頭就不會(huì)被燒壞，但是這樣的槍頭包括很多結(jié)構(gòu)過于笨重，在焊接某些狹窄空間焊縫時(shí)槍頭到達(dá)不了焊縫，這個(gè)工件的設(shè)計(jì)帶來很多問題，適應(yīng)了焊機(jī)槍頭的尺寸但是工件結(jié)構(gòu)不合理，給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的局限性；比如松下的500MAG/MIG焊機(jī)槍頭長(zhǎng)100mm，直徑60mm，槍頭過大直徑，空間小于IlOmm根本不能操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小的雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭，其包括銅質(zhì)槍頭體、套裝在槍頭體前端的陶瓷護(hù)罩、插裝在槍頭體前端中心的導(dǎo)電嘴、插裝在槍頭體后端中心的送絲管以及設(shè)置在槍頭體后端的銅質(zhì)冷媒盤管；所述陶瓷護(hù)罩在槍頭體前端形成一個(gè)開口的空腔，所述導(dǎo)電嘴位于該空腔的中心，所述導(dǎo)電嘴的前端在該空腔內(nèi)，所述導(dǎo)電嘴是管狀，所述送絲管與導(dǎo)電嘴連通；所述槍頭體內(nèi)部徑向設(shè)置有一個(gè)保護(hù)氣環(huán)道，所述槍頭體后端設(shè)置有保護(hù)氣供氣管，所述保護(hù)氣環(huán)道與保護(hù)氣供氣管連通，所述保護(hù)氣環(huán)道設(shè)置有多個(gè)均勻分布的向槍頭體前端供氣的氣道；所述冷媒盤管包括內(nèi)環(huán)盤管和外環(huán)盤管，所述內(nèi)環(huán)盤管固定設(shè)置在槍頭體上，且圍繞送絲管，所述外環(huán)盤管是C形，所述外環(huán)盤管開口處位于供氣管處，C形所述外環(huán)盤管的兩個(gè)自由端設(shè)置有出水口，所述內(nèi)環(huán)盤管在供氣管一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述槍頭體的內(nèi)環(huán)盤管內(nèi)設(shè)置有分流板，所述分流板與進(jìn)水口相對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)環(huán)盤管和外環(huán)盤管在供氣管對(duì)側(cè)設(shè)置有連通口，所述外環(huán)盤管設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與連通口相對(duì)應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步說，所述冷媒盤管的截面是弧形，所述冷媒盤管扣合在槍頭體上，冷媒盤管與槍頭體之間的空腔形成冷媒通道。
[0006]進(jìn)一步說，所述氣道是六個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型槍頭體冷媒盤管設(shè)置在后端，這樣槍頭體的直徑會(huì)大大減小，體積減小后需要冷卻的體積也會(huì)減小，冷卻管的直徑會(huì)減小，隨之組合在一起的焊機(jī)槍頭的體積減小，銅質(zhì)的槍頭體和冷媒盤管導(dǎo)熱良好，可以增加導(dǎo)熱效率，因此雖然冷媒盤管在槍頭體的后端，也能保持整個(gè)槍頭的溫度在安全的范圍內(nèi)，因此體積縮小后的焊機(jī)槍頭就可以完成狹小空間的焊接。尤其是進(jìn)水口的水流進(jìn)入后由分流板導(dǎo)向在內(nèi)環(huán)盤管內(nèi)雙向運(yùn)行，在連通口處匯集進(jìn)入外環(huán)盤管后，經(jīng)過導(dǎo)流板的導(dǎo)流，進(jìn)行反向的雙向分流從兩個(gè)出水口流出，這樣形成雙回程流量大行程短冷媒可以快速的循環(huán)。
[0008]冷媒盤管與槍頭體之間的空腔形成冷媒通道，這樣冷媒可以充分的與槍頭體接觸，使槍頭體與冷媒進(jìn)行充分的換熱，在冷媒高流速的情況下也能將熱量帶走。
[0009]氣道是六個(gè)時(shí)可以將保護(hù)氣均勻的散布到陶瓷護(hù)罩內(nèi)，氣道過多影響槍頭體強(qiáng)度，氣道過少保護(hù)氣不均勻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型槍頭體后端面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型槍頭體后端面剖面保護(hù)氣環(huán)道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中，I槍頭體、2陶瓷護(hù)罩、3導(dǎo)電嘴、4送絲管、5冷媒盤管、51進(jìn)水口、52出水口、53內(nèi)環(huán)盤管、54外環(huán)盤管、55分流板、56連通口、57導(dǎo)流板、6保護(hù)氣環(huán)道、61供氣管、62氣道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭，其包括銅質(zhì)槍頭體1、套裝在槍頭體I前端的陶瓷護(hù)罩2、插裝在槍頭體I前端中心的導(dǎo)電嘴3、插裝在槍頭體I后端中心的送絲管4以及設(shè)置在槍頭體I后端的銅質(zhì)冷媒盤管5 ;所述陶瓷護(hù)罩2在槍頭體I前端形成一個(gè)開口的空腔，所述導(dǎo)電嘴3位于該空腔的中心，所述導(dǎo)電嘴3的前端在該空腔內(nèi)，所述導(dǎo)電嘴3是管狀，所述送絲管4與導(dǎo)電嘴3連通；所述槍頭體I內(nèi)部徑向設(shè)置有一個(gè)保護(hù)氣環(huán)道6，所述槍頭體I后端設(shè)置有保護(hù)氣供氣管61，所述保護(hù)氣環(huán)道6與保護(hù)氣供氣管61連通，所述保護(hù)氣環(huán)道6設(shè)置有多個(gè)均勻分布的向槍頭體I前端供氣的氣道62 ;所述冷媒盤管5包括內(nèi)環(huán)盤管53和外環(huán)盤管54，所述內(nèi)環(huán)盤管53固定設(shè)置在槍頭體I上，且圍繞送絲管4，所述外環(huán)盤管54是C形，所述外環(huán)盤管54開口處位于供氣管61處，C形所述外環(huán)盤管54的兩個(gè)自由端設(shè)置有出水口 52，所述內(nèi)環(huán)盤管53在供氣管61 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 51，所述槍頭體I的內(nèi)環(huán)盤管53內(nèi)設(shè)置有分流板55，所述分流板55與進(jìn)水口 51相對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)環(huán)盤管53和外環(huán)盤管54在供氣管61對(duì)側(cè)設(shè)置有連通口 56，所述外環(huán)盤管54設(shè)置有導(dǎo)流板57，所述導(dǎo)流板57與連通口 56相對(duì)應(yīng)。
[0015]實(shí)用新型槍頭體冷媒盤管設(shè)置在后端，這樣槍頭體的直徑會(huì)大大減小，體積減小后需要冷卻的體積也會(huì)減小，冷卻管的直徑會(huì)減小，隨之組合在一起的焊機(jī)槍頭的體積減小，銅質(zhì)的槍頭體和冷媒盤管導(dǎo)熱良好，可以增加導(dǎo)熱效率，因此雖然冷媒盤管在槍頭體的后端，也能保持整個(gè)槍頭的溫度在安全的范圍內(nèi)。
[0016]冷媒盤管5的截面是弧形，所述冷媒盤管5扣合在槍頭體I上，冷媒盤管5與槍頭體I之間的空腔形成冷媒通道。冷媒盤管與槍頭體之間的空腔形成冷媒通道，這樣冷媒可以充分的與槍頭體接觸，使槍頭體與冷媒進(jìn)行充分的換熱，在冷媒高流速的情況下也能將熱量帶走。
[0017]氣道62是六個(gè)。氣道是六個(gè)時(shí)可以將保護(hù)氣均勻的散布到陶瓷護(hù)罩內(nèi)，氣道過多影響槍頭體強(qiáng)度，氣道過少保護(hù)氣不均勻。
[0018]以氬弧焊機(jī)為例使用時(shí)，啟動(dòng)焊機(jī)，氬氣經(jīng)過供氣管61進(jìn)入保護(hù)氣環(huán)道6經(jīng)由氣道62再進(jìn)入陶瓷護(hù)罩2內(nèi)，在陶瓷護(hù)罩2開口處形成氬氣環(huán)境，焊機(jī)將焊材通過送絲管4進(jìn)入到導(dǎo)電嘴3到達(dá)焊接區(qū)域，于此同時(shí)外循環(huán)冷卻水泵工作，此時(shí)冷媒是水，水流由進(jìn)水口 51進(jìn)入到冷媒盤管5內(nèi)與槍頭體I換熱在由出水口 82流出。
[0019]如附圖2所示，尤其是在水循環(huán)處水流是由進(jìn)水口 51進(jìn)入到后冷媒盤管5內(nèi)，再由分流板55導(dǎo)向在內(nèi)環(huán)盤管53內(nèi)雙向運(yùn)行，在連通口 56處匯集進(jìn)入外環(huán)盤管54后，經(jīng)過導(dǎo)流板57的導(dǎo)流，進(jìn)行反向的雙向分流從兩個(gè)出水口 52流出，這樣形成雙回程流量大行程短冷媒可以快速的循環(huán)。分流板55和導(dǎo)流板57可以將水流均勻分開使雙向水流均勻。
[0020]本技術(shù)方案主要改進(jìn)的是槍頭的冷卻結(jié)構(gòu)，其余非發(fā)明點(diǎn)內(nèi)容隱去。
[0021]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本發(fā)明可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭，其特征在于:其包括銅質(zhì)槍頭體(1)、套裝在槍頭體(I)前端的陶瓷護(hù)罩(2 )、插裝在槍頭體(I)前端中心的導(dǎo)電嘴(3 )、插裝在槍頭體(I)后端中心的送絲管(4)以及設(shè)置在槍頭體(I)后端的銅質(zhì)冷媒盤管(5); 所述陶瓷護(hù)罩(2)在槍頭體(I)前端形成一個(gè)開口的空腔，所述導(dǎo)電嘴(3)位于該空腔的中心，所述導(dǎo)電嘴(3)的前端在該空腔內(nèi)，所述導(dǎo)電嘴(3)是管狀，所述送絲管(4)與導(dǎo)電嘴(3)連通； 所述槍頭體(I)內(nèi)部徑向設(shè)置有一個(gè)保護(hù)氣環(huán)道(6 )，所述槍頭體(I)后端設(shè)置有保護(hù)氣供氣管(61)，所述保護(hù)氣環(huán)道(6)與保護(hù)氣供氣管(61)連通，所述保護(hù)氣環(huán)道(6)設(shè)置有多個(gè)均勻分布的向槍頭體(I)前端供氣的氣道(62); 所述冷媒盤管(5 )包括內(nèi)環(huán)盤管(53 )和外環(huán)盤管(54)，所述內(nèi)環(huán)盤管(53 )固定設(shè)置在槍頭體(I)上，且圍繞送絲管(4 )，所述外環(huán)盤管(54 )是C形，所述外環(huán)盤管(54 )開口處位于供氣管(61)處，C形所述外環(huán)盤管(54)的兩個(gè)自由端設(shè)置有出水口(52)，所述內(nèi)環(huán)盤管(53)在供氣管(61) —側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(51)，所述槍頭體(I)的內(nèi)環(huán)盤管(53)內(nèi)設(shè)置有分流板(55 )，所述分流板(55 )與進(jìn)水口( 51)相對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)環(huán)盤管(53 )和外環(huán)盤管(54 )在供氣管(61)對(duì)側(cè)設(shè)置有連通口(56)，所述外環(huán)盤管(54)設(shè)置有導(dǎo)流板(57)，所述導(dǎo)流板(57)與連通口(56)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭，其特征在于:所述冷媒盤管(5 )的截面是弧形，所述冷媒盤管(5 )扣合在槍頭體(I)上，冷媒盤管(5 )與槍頭體(I)之間的空腔形成冷媒通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭，其特征在于:所述氣道(62)是六個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙回程大流量焊機(jī)水冷槍頭,其包括銅質(zhì)槍頭體、套裝在槍頭體前端的陶瓷護(hù)罩、插裝在槍頭體前端中心的導(dǎo)電嘴、插裝在槍頭體后端中心的送絲管以及設(shè)置在槍頭體后端的銅質(zhì)冷媒盤管；所述陶瓷護(hù)罩在槍頭體前端形成一個(gè)開口的空腔,槍頭體冷媒盤管設(shè)置在后端，這樣槍頭體的直徑會(huì)大大減小，體積減小后需要冷卻的體積也會(huì)減小，冷卻管的直徑會(huì)減小，隨之組合在一起的焊機(jī)槍頭的體積減小，銅質(zhì)的槍頭體和冷媒盤管導(dǎo)熱良好，可以增加導(dǎo)熱效率，因此雖然冷媒盤管在槍頭體的后端，也能保持整個(gè)槍頭的溫度在安全的范圍內(nèi)。
【IPC分類】B23K9-28
【公開號(hào)】CN204470770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144346
【發(fā)明人】王擁軍
【申請(qǐng)人】武安市越佳冶金配件有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日