多頭自動中頻焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域中的焊接機，尤其是涉及一種多頭自動中頻焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焊接技術(shù)領(lǐng)域中，對于一件產(chǎn)品需要有多個焊點進行焊接操作，通常是各個焊點逐一操作，需要使用多臺焊接機多次操作完成，整個過程浪費大量的時間，在一臺焊接機上焊接完成之后，需要取下在另一臺焊接機上進行裝夾進行焊接，大多數(shù)企業(yè)采用人工操作，在一整個流水線將需要大量的人工，嚴重的浪費了人力資源，提高的產(chǎn)品的加工成本，占用的空間較大，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小不需要大量人工操作的多頭自動中頻焊接機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種多頭自動中頻焊接機，包括焊接機機架，所述的焊接機機架頂部以及底部均設(shè)有焊接頭單元，在頂部以及底部所述的焊接頭單元之間設(shè)有夾具單元。
[0005]所述的焊接頭單元包括固定在焊接機機架上的固定支座，在所述的固定支座上設(shè)有焊接頭軌道，在所述的焊接頭軌道上設(shè)有焊接頭，所述的固定支座上設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸的氣缸軸固定在焊接頭上。
[0006]進一步具體的，為了進行多點焊接，所述的焊接頭軌道、焊接頭以及驅(qū)動氣缸組合至少一組。
[0007]進一步具體的，所述的焊接頭軌道、焊接頭以及驅(qū)動氣缸組合為兩組。
[0008]進一步具體的，所述的夾具單元包括固定在焊接機機架上的固定底座，在所述的固定底座上設(shè)有若干用于定位零件的定位架，在所述的固定底座上設(shè)有一伸出的氣缸固定座，在所述的氣缸固定座上設(shè)有定位氣缸，在所述的定位氣缸的氣缸軸上設(shè)有定位塊；在所述的固定底座上設(shè)有伸出的固定支架，在所述的固定支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，在所述的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動杠桿，所述的轉(zhuǎn)動軸位于轉(zhuǎn)動杠桿中部，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿頂端設(shè)有固定夾塊，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿的底端設(shè)有驅(qū)動固定氣缸。
[0009]進一步具體的，為了方便固定焊接機，所述的焊接機機架底部設(shè)有底座。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，采用一臺焊接機可以實現(xiàn)多個點的焊接操作，一次操作即可實現(xiàn)，節(jié)省了大量的人力資源，節(jié)省空間，提高生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型焊接頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型夾具單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、焊接機機架；2、焊接頭單元；3、夾具單元；4、底座；21、固定支座；22、焊接頭軌道；23、焊接頭；24、驅(qū)動氣缸；31、固定底座；32、氣缸固定座；33、定位氣缸；34、定位塊；35、定位架；36、固定支架；37、驅(qū)動固定氣缸；38、轉(zhuǎn)動軸；39、轉(zhuǎn)動杠桿；40、固定夾塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的描述。
[0016]如圖1所示一種多頭自動中頻焊接機，包括焊接機機架I，所述的焊接機機架I頂部以及底部均設(shè)有焊接頭單元2，在頂部以及底部所述的焊接頭單元2之間設(shè)有夾具單元3 ;所述的焊接機機架I底部設(shè)有底座4。
[0017]如圖2所示焊接頭單元2包括固定在焊接機機架I上的固定支座21，在所述的固定支座21上設(shè)有焊接頭軌道22，在所述的焊接頭軌道22上設(shè)有焊接頭23，所述的固定支座21上設(shè)有驅(qū)動氣缸24，所述的驅(qū)動氣缸24的氣缸軸固定在焊接頭23上；所述的焊接頭軌道22、焊接頭23以及驅(qū)動氣缸24的組合為兩組。
[0018]如圖3所示夾具單元3包括固定在焊接機機架I上的固定底座31，在所述的固定底座31上設(shè)有若干用于定位零件的定位架35，在所述的固定底座31上設(shè)有一伸出的氣缸固定座32，在所述的氣缸固定座32上設(shè)有定位氣缸33，在所述的定位氣缸33的氣缸軸上設(shè)有定位塊34 ;在所述的固定底座31上設(shè)有伸出的固定支架36，在所述的固定支架36上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸38，在所述的轉(zhuǎn)動軸38上設(shè)有轉(zhuǎn)動杠桿39，所述的轉(zhuǎn)動軸38位于轉(zhuǎn)動杠桿39中部，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿39頂端設(shè)有固定夾塊40，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿39的底端設(shè)有驅(qū)動固定氣缸37。
[0019]操作過程為，首先將需要焊接的兩個產(chǎn)品固定在定位架35上，之后通過定位氣缸33在上方進行固定，之后通過驅(qū)動固定氣缸37驅(qū)動轉(zhuǎn)動杠桿39轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動杠桿39頂部的固定夾塊40將產(chǎn)品固定，此時，焊接機控制焊接頭23向焊接點運動，在產(chǎn)品上進行焊接，完成上下四點的焊接，之后焊接頭23回復(fù)到原來位置，然后驅(qū)動氣缸24驅(qū)動焊接頭23在焊接頭軌道22上滑動，最后焊機頭23再次向焊接點運動，實現(xiàn)上下四點的焊接操作，此時完成上下八點的焊接操作。
[0020]整個結(jié)構(gòu)均采用自動化進行控制，可以一臺焊接機進行多次同時焊接操作，節(jié)省人力資源，提高工作效率，節(jié)省空間，降低生產(chǎn)成本。
[0021]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多頭自動中頻焊接機，包括焊接機機架(1)，其特征在于，所述的焊接機機架(I)頂部以及底部均設(shè)有焊接頭單元(2)，在頂部以及底部所述的焊接頭單元(2)之間設(shè)有夾具單元(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭自動中頻焊接機，其特征在于，所述的焊接頭單元(2)包括固定在焊接機機架(I)上的固定支座(21)，在所述的固定支座(21)上設(shè)有焊接頭軌道(22),在所述的焊接頭軌道(22)上設(shè)有焊接頭(23)，所述的固定支座(21)上設(shè)有驅(qū)動氣缸(24)，所述的驅(qū)動氣缸(24)的氣缸軸固定在焊接頭(23)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多頭自動中頻焊接機，其特征在于，所述的焊接頭軌道(22)、焊接頭(23)以及驅(qū)動氣缸(24)的組合至少一組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭自動中頻焊接機，其特征在于，所述的焊接頭軌道(22)、焊接頭(23)以及驅(qū)動氣缸(24)的組合為兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭自動中頻焊接機，其特征在于，所述的夾具單元(3)包括固定在焊接機機架(I)上的固定底座(31)，在所述的固定底座(31)上設(shè)有若干用于定位零件的定位架(35)，在所述的固定底座(31)上設(shè)有一伸出的氣缸固定座(32)，在所述的氣缸固定座(32)上設(shè)有定位氣缸(33)，在所述的定位氣缸(33)的氣缸軸上設(shè)有定位塊(34);在所述的固定底座(31)上設(shè)有伸出的固定支架(36 )，在所述的固定支架(36 )上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(38),在所述的轉(zhuǎn)動軸(38)上設(shè)有轉(zhuǎn)動杠桿(39)，所述的轉(zhuǎn)動軸(38)位于轉(zhuǎn)動杠桿(39)中部，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿(39)頂端設(shè)有固定夾塊(40)，在所述的轉(zhuǎn)動杠桿(39)的底端設(shè)有驅(qū)動固定氣缸(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭自動中頻焊接機，其特征在于，所述的焊接機機架(I)底部設(shè)有底座(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多頭自動中頻焊接機，包括焊接機機架，所述的焊接機機架頂部以及底部均設(shè)有焊接頭單元，在頂部以及底部所述的焊接頭單元之間設(shè)有夾具單元。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，采用一臺焊接機可以實現(xiàn)多個點的焊接操作，一次操作即可實現(xiàn)，節(jié)省了大量的人力資源，節(jié)省空間，提高生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K11-30, B23K37-04, B23K11-36, B23K11-11, B23K37-02
【公開號】CN204470777
【申請?zhí)枴緾N201520032779
【發(fā)明人】秦儒明, 譚忠寶
【申請人】昆山榮仕杰自動焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月19日