卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]開平機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，多用于對(duì)大型金屬板材進(jìn)行開卷校平剪切等一系列加工操作，是鋼板加工中的重要機(jī)械設(shè)備。
[0003]激光切割機(jī)的原理就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。
[0004]在目前的文件柜的鈑金件廠家中，現(xiàn)存的普通激光切割機(jī)卻只能在普通開卷后的平板上進(jìn)行切割，無(wú)法與開卷機(jī)配套連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)激光切割機(jī)進(jìn)料不連續(xù)，進(jìn)料板容易出現(xiàn)跑偏，增加了人工操作的強(qiáng)度，同時(shí)也影響了加工的效率。
[0005]因此必須對(duì)現(xiàn)存的激光切割機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，利用開卷機(jī)連續(xù)工作的特點(diǎn)，結(jié)合目前激光切割機(jī)本身的特點(diǎn)，將二者的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)巧妙地結(jié)合起來(lái)，形成能夠與開卷機(jī)配套連續(xù)式激光切割的機(jī)型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割和自動(dòng)進(jìn)料，防止進(jìn)料跑偏，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率的卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，包括與開平機(jī)連接為一體的激光切割機(jī)，以及電控裝置，其不同之處在于，所述的開平機(jī)的出料端為平臺(tái)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)上安裝有一個(gè)送料輥，將鋼帶水平送至激光切割機(jī)，平臺(tái)無(wú)縫連接有高度相等的激光切割機(jī)工作臺(tái)，激光切割機(jī)工作臺(tái)表面安裝有用于頂出和傳送鋼帶的多個(gè)滾筒；所述的滾筒為活動(dòng)升降式，多個(gè)滾筒均連接到同一個(gè)氣缸同步升降；所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)還安裝有防止鋼帶跑遍的糾偏裝置，激光切割機(jī)工作臺(tái)末端安裝有可移動(dòng)式下料臺(tái)。
[0009]在上述方案中，所述的送料輥為固定結(jié)構(gòu)，在送料輥的旁邊還安裝有壓平裝置，用于將鋼帶壓緊便于切割。
[0010]在上述方案中，所述的電控裝置同步控制開平機(jī)和激光切割機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)還控制滾筒的氣缸運(yùn)行，其中氣缸為間歇式運(yùn)動(dòng)模式，與開平機(jī)送料工作相匹配，開平機(jī)送料時(shí)滾筒為抬升狀態(tài)，結(jié)束送料進(jìn)行切割時(shí)，滾筒為下降狀態(tài)。
[0011]在上述方案中，所述的滾筒安裝在激光切割機(jī)工作臺(tái)的齒條的間隙內(nèi)，與齒條為間隔排列模式，滾筒的最低高度低于齒條的齒尖高度，最高高度高于齒條的齒尖高度。
[0012]在上述方案中，所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)底部還安裝有廢料箱，廢料箱兩側(cè)為活動(dòng)門可打開，用于取出廢料。
[0013]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:
[0014]首先將鋼卷放入開平機(jī)中進(jìn)行開卷校平，開平機(jī)的輸出端輸出的鋼帶通過(guò)送料輥進(jìn)入激光切割機(jī)工作臺(tái)；此時(shí)氣缸推動(dòng)滾筒抬升托住鋼帶，并配合糾偏裝置的作用，鋼帶沿激光切割機(jī)工作臺(tái)軸線前進(jìn)；
[0015]當(dāng)鋼帶達(dá)到激光切割機(jī)工作臺(tái)末端時(shí)，電控裝置控制開平機(jī)停止運(yùn)行，氣缸推動(dòng)滾筒下降，將鋼帶落入激光切割機(jī)工作臺(tái)的齒條上，并由壓平裝置將鋼帶一端壓緊；
[0016]此時(shí)激光切割機(jī)進(jìn)行第一個(gè)零件的切割，先將所需要的零件切割各種孔位，然后再切割出鋼帶遠(yuǎn)離開平機(jī)一側(cè)的整條直線邊，切割完成后，小的廢料落入廢料箱中；
[0017]之后電控裝置再次啟動(dòng)開平機(jī)，根據(jù)需要切割的預(yù)定長(zhǎng)度，計(jì)算好鋼帶的進(jìn)給量，氣缸推動(dòng)滾筒上升托住鋼帶，開平機(jī)驅(qū)動(dòng)將鋼帶切割好的零件以及大的廢料一起推入下料臺(tái)，然后停止開平機(jī)，滾筒下降，激光切割機(jī)切斷鋼帶，切割好的零件和大的廢料順勢(shì)落入下料臺(tái)中；
[0018]從第二個(gè)零件開始，電控裝置每次驅(qū)動(dòng)開平機(jī)的進(jìn)給量均為固定數(shù)值，其數(shù)值根據(jù)待加工的零件的尺寸來(lái)確定。
[0019]本實(shí)用新型的原理在于:利用開平機(jī)作為主動(dòng)力進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料，切割時(shí)將切好的鋼板由開平機(jī)進(jìn)料的推力推出，保證激光切割機(jī)工作臺(tái)上始終存在鋼帶，形成較好的連續(xù)性，以此來(lái)防止跑偏，也可以減輕工人的上料工作量；并在激光切割機(jī)的齒條間安裝有統(tǒng)一動(dòng)作的升降式滾筒，方便鋼帶的傳輸，提高工作效率。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割和自動(dòng)進(jìn)料，防止進(jìn)料跑偏，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率；只需要一個(gè)人即可實(shí)現(xiàn)開平機(jī)送料、切割和下料，全自動(dòng)完成設(shè)定的板材加工。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例齒條結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例激光切割機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖中:I開平機(jī)，2激光切割機(jī)，3平臺(tái)，4送料棍，5激光切割機(jī)工作臺(tái)，6滾筒，7氣缸，8糾偏裝置，9下料臺(tái)，10壓平裝置，11齒條，12廢料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0027]卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，包括有開平機(jī)I連接為一體的激光切割機(jī)2，以及整體的電控裝置，所述的開平機(jī)I的出料端為平臺(tái)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)3上安裝有一個(gè)送料輥4，將鋼帶水平送入激光切割機(jī)2，平臺(tái)3無(wú)縫連接有高度相等的激光切割機(jī)工作臺(tái)5，激光切割機(jī)工作臺(tái)5表面安裝有用于頂出和傳送鋼帶的多個(gè)滾筒6 ;所述的滾筒6為活動(dòng)升降式，多個(gè)滾筒6均連接到同一個(gè)氣缸7同步升降；所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)5兩側(cè)還安裝有防止鋼帶跑遍的糾偏裝置8，激光切割機(jī)工作臺(tái)5末端安裝有可移動(dòng)式下料臺(tái)9。
[0028]在本實(shí)施例中，所述的送料輥4為固定結(jié)構(gòu)，在送料輥4的旁邊還安裝有壓平裝置10，用于將鋼帶壓緊便于切割。
[0029]在本實(shí)施例中，所述的電控裝置同步控制開平機(jī)I和激光切割機(jī)2的運(yùn)行，同時(shí)還控制滾筒的氣缸7運(yùn)行，其中氣缸7為間歇式運(yùn)動(dòng)模式，與開平機(jī)I送料工作相匹配，開平機(jī)I送料時(shí)滾筒6為抬升狀態(tài)，結(jié)束送料進(jìn)行切割時(shí)，滾筒6為下降狀態(tài)。
[0030]在本實(shí)施例中，所述的滾筒6安裝在激光切割機(jī)工作臺(tái)5的齒條11的間隙內(nèi)，與齒條11為間隔排列模式，滾筒6的最低高度低于齒條11的齒尖高度，最高高度高于齒條11的齒尖高度。
[0031]在本實(shí)施例中，所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)5底部還安裝有廢料箱12，廢料箱12兩側(cè)為活動(dòng)門可打開，用于取出廢料。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例工作時(shí):
[0033]首先將鋼卷放入開平機(jī)中進(jìn)行開卷校平，開平機(jī)的輸出端輸出的鋼帶通過(guò)送料輥進(jìn)入激光切割機(jī)工作臺(tái)；此時(shí)氣缸推動(dòng)滾筒抬升托住鋼帶，并配合糾偏裝置的作用，鋼帶沿激光切割機(jī)工作臺(tái)軸線前進(jìn)；
[0034]當(dāng)鋼帶達(dá)到激光切割機(jī)工作臺(tái)末端時(shí)，電控裝置控制開平機(jī)停止運(yùn)行，氣缸推動(dòng)滾筒下降，將鋼帶落入激光切割機(jī)工作臺(tái)的齒條上，并由壓平裝置將鋼帶一端壓緊；
[0035]此時(shí)激光切割機(jī)進(jìn)行第一個(gè)零件的切割，先將所需要的零件切割各種孔位，然后再切割出鋼帶遠(yuǎn)離開平機(jī)一側(cè)的整條直線邊，切割完成后，小的廢料落入廢料箱中；
[0036]之后電控裝置再次啟動(dòng)開平機(jī)，根據(jù)需要切割的預(yù)定長(zhǎng)度，計(jì)算好鋼帶的進(jìn)給量，氣缸推動(dòng)滾筒上升托住鋼帶，開平機(jī)驅(qū)動(dòng)將鋼帶切割好的零件以及大的廢料一起推入下料臺(tái)，然后停止開平機(jī)，滾筒下降，激光切割機(jī)切斷鋼帶，切割好的零件和大的廢料順勢(shì)落入下料臺(tái)中；
[0037]從第二個(gè)零件開始，電控裝置每次驅(qū)動(dòng)開平機(jī)的進(jìn)給量均為固定數(shù)值，其數(shù)值根據(jù)待加工的零件的尺寸來(lái)確定。
[0038]以上說(shuō)明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，包括與開平機(jī)連接為一體的激光切割機(jī)，以及電控裝置，其特征在于，所述的開平機(jī)的出料端為平臺(tái)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)上安裝有一個(gè)送料輥，將鋼帶水平送至激光切割機(jī)，平臺(tái)無(wú)縫連接有高度相等的激光切割機(jī)工作臺(tái)，激光切割機(jī)工作臺(tái)表面安裝有用于頂出和傳送鋼帶的多個(gè)滾筒；所述的滾筒為活動(dòng)升降式，多個(gè)滾筒均連接到同一個(gè)氣缸同步升降；所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)還安裝有防止鋼帶跑遍的糾偏裝置，激光切割機(jī)工作臺(tái)末端安裝有可移動(dòng)式下料臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，其特征在于:所述的送料輥為固定結(jié)構(gòu)，在送料輥的旁邊還安裝有壓平裝置，用于將鋼帶壓緊便于切割。
3.如權(quán)利要求1所述的卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，其特征在于:所述的電控裝置同步控制開平機(jī)和激光切割機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)還控制滾筒的氣缸運(yùn)行，其中氣缸為間歇式運(yùn)動(dòng)模式，與開平機(jī)送料工作相匹配，開平機(jī)送料時(shí)滾筒為抬升狀態(tài)，結(jié)束送料進(jìn)行切割時(shí)，滾筒為下降狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，其特征在于:所述的滾筒安裝在激光切割機(jī)工作臺(tái)的齒條的間隙內(nèi)，與齒條為間隔排列模式，滾筒的最低高度低于齒條的齒尖高度，最高高度高于齒條的齒尖高度。
5.如權(quán)利要求1所述的卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，其特征在于:所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)底部還安裝有廢料箱，廢料箱兩側(cè)為活動(dòng)門可打開，用于取出廢料。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供卷料板材自動(dòng)激光切割系統(tǒng)。包括有開平機(jī)連接為一體的激光切割機(jī)，以及整體的電控裝置，所述的開平機(jī)的出料端為平臺(tái)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)上安裝有一個(gè)送料輥，將鋼帶水平送激光切割機(jī)，平臺(tái)無(wú)縫連接有高度相等的激光切割機(jī)工作臺(tái)，激光切割機(jī)工作臺(tái)表面安裝有用于頂出和傳送鋼帶的多個(gè)滾筒；所述的滾筒為活動(dòng)升降式，多個(gè)滾筒均連接到同一個(gè)氣缸同步升降；所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)還安裝有防止鋼帶跑遍的糾偏裝置，激光切割機(jī)工作臺(tái)末端安裝有可移動(dòng)式下料臺(tái)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割和自動(dòng)進(jìn)料，防止進(jìn)料跑偏，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。
【IPC分類】B23K26-70, B23K26-38
【公開號(hào)】CN204487007
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803702
【發(fā)明人】易光純, 周沛岳, 夏菲, 朱憶龍, 宮一瑋
【申請(qǐng)人】武漢鴻鐳激光設(shè)備有限公司, 武漢卡特激光工程有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日