一種用于彎折機柜柜坎的加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板件加工工具技術領域。
【背景技術】
[0002]鋁板機柜是常用的一種機柜，其通常用于控制室、變電操控室等場所，機柜內通常設有柜坎，柜坎是由鋁板加工而成的，由于機柜內不同的柜體形狀而需要的柜坎形狀也不一致，有的對柜坎有一定的形狀要求，而現(xiàn)有技術中針對柜坎的加工缺少專門的設備或是對一些有特殊要求的柜坎的加工更是無能為力。
[0003]所以現(xiàn)在需要一種加工機柜柜坎的設備，能夠解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，該利用該豐旲具對機柜的柜坎進彳丁彎折效率尚、定位準確、提尚了加工質量。
[0005]為解決上述問題本實用新型采取的技術方案是:一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，該模具包括上方的沖壓模具和下方的承壓模具，所述沖壓模具包括沖壓頭，所述沖壓頭上部連接有動力裝置，所述沖壓頭為長條狀結構，所述沖壓頭的截面形狀為梯形；所述承壓模具包括承壓座和承壓座兩側的定位調節(jié)機構，所述承壓座設在固定臺上，在承壓座的頂部設有承壓槽，所述承壓槽為長條狀結構，所述承壓槽的截面形狀為與沖壓頭的截面形狀相適配的梯形，在所述承壓槽的槽底上開有貫穿一側槽壁且連通承壓座邊緣的缺口。
[0006]優(yōu)選的，在所述承壓槽的一側并排設有多個與承壓槽相平行的長條狀的輔槽，所述輔槽的截面形狀也為與沖壓頭的截面形狀相適配的梯形。
[0007]優(yōu)選的，所述定位調節(jié)機構包括兩個設在承壓座兩個相對側面上的L形夾板，所述的兩個L形夾板的短邊板和承壓座之間通過第一螺栓連接，在固定臺的兩端設有固定板，所述固定板上穿有用于推頂短邊板的第二螺栓，在L形夾板的長邊板與固定板之間設有固定機構。
[0008]優(yōu)選的，所述固定機構為:在L形夾板的長邊板側面上連接有輔板，在固定板的板頂設有槽孔，在輔板的板體上沿著第二螺栓的推頂方向設有多個可與槽孔上下對正的通孔，所述L形夾板和固定板之間借助于同時穿過通孔和槽孔的插銷相對固定。
[0009]優(yōu)選的，動力裝置為液壓缸，所述沖壓頭與液壓缸的活塞桿之間通過連接板連接。
[0010]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該模具加工定位準確，彎折質量高，有效的保證了柜坎的加工質量和加工速度，提高了工作效率，降低的成本，非常有利于大規(guī)模成批生產(chǎn)，并且該模具還帶有多個輔槽，可以對其他類型的板體進行加工，其適用范圍廣，可滿足不同類型板體的加工需求。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1待加工的原型板的結構示意圖；
[0013]圖2加工完成后的機柜柜坎的結構示意圖；
[0014]圖3本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖4為圖3中承壓模具的俯視圖；
[0016]圖5為圖3中沖壓模具的側視圖。
[0017]其中，1、沖壓頭，2、承壓座，3、固定臺，4、承壓槽，5、缺口，6、輔槽，7、短邊板，8、第一螺栓，9、固定板，10、第二螺栓，11、長邊板，12、輔板，13、槽孔，14、通孔，15、小塊板，16、活塞桿，17、連接板。
【具體實施方式】
[0018]如圖3、圖4和圖5所示:一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，該模具包括上方的沖壓模具和下方的承壓模具，所述沖壓模具包括沖壓頭1，所述沖壓頭I上部連接有動力裝置，所述沖壓頭I為長條狀結構，所述沖壓頭I的截面形狀為梯形；所述承壓模具包括承壓座2和承壓座2兩側的定位調節(jié)機構，所述承壓座2設在固定臺3上，在承壓座2的頂部設有承壓槽4，所述承壓槽4為長條狀結構，所述承壓槽4的截面形狀為與沖壓頭I的截面形狀相適配的梯形，在所述承壓槽4的槽底上開有貫穿一側槽壁且連通承壓座2邊緣的缺口5。
[0019]在所述承壓槽4的一側并排設有多個與承壓槽4相平行的長條狀的輔槽6，所述輔槽6的截面形狀也為與沖壓頭I的截面形狀相適配的梯形。所述定位調節(jié)機構包括兩個設在承壓座2兩個相對側面上的L形夾板，所述的兩個L形夾板的短邊板7和承壓座2之間通過第一螺栓8連接，在固定臺3的兩端設有固定板9，所述固定板9上穿有用于推頂短邊板7的第二螺栓10，在L形夾板的長邊板11與固定板9之間設有固定機構。
[0020]所述固定機構為:在L形夾板的長邊板11側面上連接有輔板12，在固定板9的板頂設有槽孔13，在輔板12的板體上沿著第二螺栓10的推頂方向設有多個可與槽孔13上下對正的通孔14，所述L形夾板和固定板9之間借助于同時穿過通孔14和槽孔13的插銷相對固定。所述動力裝置為液壓缸，所述沖壓頭I與液壓缸的活塞桿16之間通過連接板17連接。
[0021]如圖1所示為需要加工的原型板的結構示意圖，如圖2所示為進行彎折后的機柜柜坎的結構示意圖，該模具的作用是將原型板彎折成圖2所示形狀，由圖2可知機柜的柜坎帶有相對于圖1中原型板沒有進行彎折的小塊板15，其是在柜坎安裝在柜體上時與柜體之間焊接之用，所以在進行彎折的時候，不必將圖1中的四個小塊板15進行彎折，針對此情況本模具專門設置了缺口 5來容納小塊板15。
[0022]該模具的具體使用過程為，首先通過定位調節(jié)機構將承壓槽4與上方的沖壓頭I上下對準，分別轉動兩個固定板9上的第二螺栓10，對短邊板7進行推頂移位，由于兩個短邊板7將承壓座2夾持固定，所以承壓座2的位置也隨之移動，當承壓槽4位于沖壓頭I的正下方的時候，兩側輔板12上的其中一個通孔14正好對準固定板9上的槽孔13，然后分別插入插銷將兩者相對固定，這樣夾在中間的承壓座2也相對固定，此時便可以通過液壓缸推動沖壓頭I向下運動對放到承壓槽4上方的原型板進行彎折，一側彎折好之后翻轉然后對另一側進行彎折，通過調整角度將其彎折成如圖2所示的形狀，在放置原型板的時候將小塊板15放在缺口 5處，這樣小塊板15便不會發(fā)生彎折，保持原來的形狀。另外如果需要小塊板15也進行彎折或者加工其他類型的板，將其放在承壓槽4 一側的輔槽6內然后再次調整位置使沖壓頭I對準輔槽6即可，輔槽6不帶有缺口 5，可以對板體進行整體彎折。
[0023]綜上所述，使用該模具對原型板進行加工的時候能夠得到所需要的小塊板不進行彎折的柜坎，加工定位準確，彎折質量高，有效的保證了柜坎的加工質量和加工速度，提高了工作效率，降低的成本，非常有利于大規(guī)模成批生產(chǎn)，并且該模具還帶有多個輔槽，可以對其他類型的板體進行加工，其適用范圍廣，可滿足不同類型板體的加工需求。
【主權項】
1.一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，其特征是:該模具包括上方的沖壓模具和下方的承壓模具，所述沖壓模具包括沖壓頭(I )，所述沖壓頭(I)上部連接有動力裝置，所述沖壓頭(I)為長條狀結構，所述沖壓頭(I)的截面形狀為梯形；所述承壓模具包括承壓座(2 )和承壓座(2 )兩側的定位調節(jié)機構，所述承壓座(2 )設在固定臺(3 )上，在承壓座(2 )的頂部設有承壓槽(4)，所述承壓槽(4)為長條狀結構，所述承壓槽(4)的截面形狀為與沖壓頭(1)的截面形狀相適配的梯形，在所述承壓槽(4)的槽底上開有貫穿一側槽壁且連通承壓座(2)邊緣的缺口(5)0
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，其特征是:在所述承壓槽(4)的一側并排設有多個與承壓槽(4)相平行的長條狀的輔槽(6)，所述輔槽(6)的截面形狀也為與沖壓頭(I)的截面形狀相適配的梯形。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，其特征是:所述定位調節(jié)機構包括兩個設在承壓座(2)兩個相對側面上的L形夾板，所述的兩個L形夾板的短邊板(7)和承壓座(2)之間通過第一螺栓(8)連接，在固定臺(3)的兩端設有固定板(9)，所述固定板(9)上穿有用于推頂短邊板(7)的第二螺栓(10)，在L形夾板的長邊板(11)與固定板(9 )之間設有固定機構。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，其特征是:所述固定機構為:在L形夾板的長邊板(11)側面上連接有輔板(12)，在固定板(9)的板頂設有槽孔(13)，在輔板(12)的板體上沿著第二螺栓(10)的推頂方向設有多個可與槽孔(13)上下對正的通孔(14)，所述L形夾板和固定板(9)之間借助于同時穿過通孔(14)和槽孔(13)的插銷相對固定。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，其特征是:所述動力裝置為液壓缸，所述沖壓頭(I)與液壓缸的活塞桿(16)之間通過連接板(17)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于彎折機柜柜坎的加工模具，涉及板件加工工具技術領域，該模具包括上方的沖壓模具和下方的承壓模具，沖壓模具包括沖壓頭，沖壓頭上部連接有動力裝置，沖壓頭為長條狀結構，沖壓頭的截面形狀為梯形；承壓模具包括承壓座和承壓座兩側的定位調節(jié)機構，承壓座設在固定臺上，在承壓座的頂部設有承壓槽，承壓槽為長條狀結構，所述承壓槽的截面形狀為與沖壓頭的截面形狀相適配的梯形，在承壓槽的槽底上開有貫穿一側槽壁且連通承壓座邊緣的缺口。該利用該模具對機柜的柜坎進行彎折效率高、定位準確、提高了加工質量。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204524020
【申請?zhí)枴緾N201520198450
【發(fā)明人】高建軍
【申請人】北京富耐恩電子設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日