一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床防護(hù)罩作為保護(hù)機(jī)床的重要屏障，可以使機(jī)床表面和導(dǎo)軌不受外界鐵肩、雜物和冷卻液的破壞和腐蝕，從而延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，同時(shí)還可以起到保護(hù)機(jī)床操作人員安全和美化機(jī)床外觀的作用。機(jī)床導(dǎo)軌上經(jīng)常使用的防護(hù)罩分為兩類:風(fēng)琴式和鋼板式。其中，鋼制的伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩(即防護(hù)拉板)是比較傳統(tǒng)的防護(hù)形式，通過其合適的結(jié)構(gòu)及刮肩板可以有效的防止切削和冷卻液的進(jìn)入，因此被廣泛使用。
[0003]臥式加工中心上的X、Y方向防護(hù)拉板通常被設(shè)計(jì)成回字型、可伸縮連動(dòng)的兩部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)x、Y方向上絲杠、導(dǎo)軌等的保護(hù)。但是由于這種設(shè)計(jì)中Y向防護(hù)拉板是完全固定在X向防護(hù)拉板上，進(jìn)而會(huì)影響防護(hù)拉板運(yùn)行的平穩(wěn)性。此外，X向防護(hù)拉板的回字型伸縮式設(shè)計(jì)易堆積鐵肩，會(huì)使防護(hù)拉板變形且損壞刮肩條，降低防護(hù)拉板的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、外形美觀、價(jià)格低，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，延長(zhǎng)了防護(hù)拉板的使用壽命O
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，包括安裝框架、立柱、立柱支架和蓋板，所述的安裝框架固定在機(jī)床上，所述的立柱并排布置在安裝框架的內(nèi)側(cè)，立柱兩側(cè)均設(shè)有蓋板，所述的蓋板上并排焊接有角鋼，所述的立柱上端兩側(cè)通過傾斜的立柱支架支撐，立柱支架的下端分別與角鋼I固定連接，所述的蓋板下方均設(shè)有外層護(hù)板，外層護(hù)板一端連接有固定板，該固定板上安裝有用于刮肩蓋板上鐵削的刮肩條，所述的立柱上還布置有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且該上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)與蓋板固定相連，所述的安裝框架下方還對(duì)稱設(shè)有帶動(dòng)立柱和蓋板移動(dòng)的線軌。
[0006]所述的上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括主軸箱和槽板，所述的槽板的兩側(cè)對(duì)稱并排安裝有連接板I和連接板II，所述槽板內(nèi)安裝有依次層疊且形狀相同、尺寸遞減的八塊平板，所述的平板之間通過鉸鏈相連，所述的鉸鏈與主軸箱相連。
[0007]所述的立柱下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)水槽，所述的導(dǎo)水槽的底面為向下傾斜的斜面。
[0008]所述的角鋼I的兩側(cè)并排設(shè)有角鋼II和角鋼III。
[0009]有益效果
[0010]本實(shí)用新型涉及一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、外形美觀、價(jià)格低，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，延長(zhǎng)了防護(hù)拉板的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的主視圖一；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的主視圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，包括安裝框架1、立柱8、立柱支架10和蓋板2，所述的安裝框架I固定在機(jī)床上，所述的立柱8并排布置在安裝框架I的內(nèi)側(cè)，立柱10兩側(cè)均設(shè)有蓋板2，所述的蓋板2上并排焊接有角鋼22，所述的立柱8上端兩側(cè)通過傾斜的立柱支架10支撐，立柱支架10的下端分別與角鋼I 22固定連接，所述的蓋板2下方均設(shè)有外層護(hù)板7，外層護(hù)板7—端連接有固定板3，該固定板3上安裝有用于刮肩蓋板2上鐵削的刮肩條9，所述的立柱10上還布置有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且該上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)與蓋板2固定相連，所述的安裝框架I下方還對(duì)稱設(shè)有帶動(dòng)立柱8和蓋板2移動(dòng)的線軌6。
[0018]所述的上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括主軸箱50和槽板49，所述的槽板49的兩側(cè)對(duì)稱并排安裝有連接板I 491和連接板II 492，所述槽板49內(nèi)安裝有依次層疊且形狀相同、尺寸遞減的八塊平板40，所述的平板40之間通過鉸鏈410相連，所述的鉸鏈410與主軸箱50相連。
[0019]所述的立柱8下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)水槽5，所述的導(dǎo)水槽5的底面為向下傾斜的斜面。
[0020]所述的角鋼I 22的兩側(cè)并排設(shè)有角鋼II 21和角鋼III 22。
[0021]實(shí)施例
[0022]當(dāng)立柱8向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)固定在立柱上的Y向防護(hù)拉板4和立柱支架10—同向左運(yùn)動(dòng)，立柱支架10會(huì)帶動(dòng)與其固定連接的角鋼22 —起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蓋板2沿線軌6向左運(yùn)動(dòng)；當(dāng)立柱8向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，立柱支架10會(huì)帶動(dòng)蓋板2沿線軌6向右運(yùn)動(dòng)。
[0023]為了防止鐵肩等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，X向防護(hù)拉板自帶刮肩功能。刮肩單元由外層護(hù)板7、固定板3和刮肩條9構(gòu)成。外層護(hù)板7分別安裝固定在立柱8兩側(cè)，兩塊固定板3分別與兩側(cè)的外層護(hù)板7相連接，刮肩條9通過螺釘安裝固定在固定板3上。當(dāng)立柱左右移動(dòng)時(shí)，蓋板2上的鐵肩等雜質(zhì)會(huì)被刮肩條9刮掉。
[0024]鉸鏈410將八個(gè)平板40連接成為一體。當(dāng)主軸箱50向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)平板40一同向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鉸鏈410向上運(yùn)動(dòng)，鉸鏈410帶動(dòng)其他七層平板沿槽板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)主軸箱50向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鉸鏈410向下運(yùn)動(dòng)，鉸鏈410帶動(dòng)平板沿槽板向下運(yùn)動(dòng)。
[0025]所述的立柱下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)水槽，所述的導(dǎo)水槽的底面為向下傾斜的斜面，可以將刮肩條上流下的切削液導(dǎo)入到螺旋排肩器中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，包括安裝框架(I)、立柱(8)、立柱支架(10)和蓋板(2)，其特征在于，所述的安裝框架(I)固定在機(jī)床上，所述的立柱(8)并排布置在安裝框架(I)的內(nèi)側(cè)，立柱(10)兩側(cè)均設(shè)有蓋板(2)，所述的蓋板(2)上并排焊接有角鋼(22)，所述的立柱(8)上端兩側(cè)通過傾斜的立柱支架(10)支撐，立柱支架(10)的下端分別與角鋼I (22)固定連接，所述的蓋板(2)下方均設(shè)有外層護(hù)板(7)，外層護(hù)板(7) —端連接有固定板(3)，該固定板(3)上安裝有用于刮肩蓋板(2)上鐵削的刮肩條(9)，所述的立柱(10)上還布置有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且該上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)與蓋板(2)固定相連，所述的安裝框架(I)下方還對(duì)稱設(shè)有帶動(dòng)立柱(8)和蓋板(2)移動(dòng)的線軌(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括主軸箱(50)和槽板(49)，所述的槽板(49)的兩側(cè)對(duì)稱并排安裝有連接板I (491)和連接板II (492)，所述槽板(49)內(nèi)安裝有依次層疊且形狀相同、尺寸遞減的八塊平板(40)，所述的平板(40)之間通過鉸鏈(410)相連，所述的鉸鏈(410)與主軸箱(50)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的立柱(8)下方兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)水槽(5)，所述的導(dǎo)水槽(5)的底面為向下傾斜的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的角鋼I (22)的兩側(cè)并排設(shè)有角鋼II (21)和角鋼III (22) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高速臥式加工中心上的防護(hù)拉板結(jié)構(gòu)，包括安裝框架、立柱、立柱支架和蓋板，所述的安裝框架固定在機(jī)床上，所述的立柱并排布置在安裝框架的內(nèi)側(cè)，立柱兩側(cè)均設(shè)有蓋板，所述的蓋板上并排焊接有角鋼，所述的立柱上端兩側(cè)通過傾斜的立柱支架支撐，立柱支架的下端分別與角鋼Ⅰ固定連接，所述的蓋板下方均設(shè)有外層護(hù)板，外層護(hù)板一端連接有固定板，該固定板上安裝有用于刮屑蓋板上鐵削的刮屑條，所述的立柱上還布置有上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且該上下移動(dòng)結(jié)構(gòu)與蓋板固定相連，所述的安裝框架下方還對(duì)稱設(shè)有帶動(dòng)立柱和蓋板移動(dòng)的線軌。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、外形美觀、價(jià)格低，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，延長(zhǎng)了防護(hù)拉板的使用壽命。
【IPC分類】B23Q11-08
【公開號(hào)】CN204525023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520127551
【發(fā)明人】嚴(yán)偉, 劉爽
【申請(qǐng)人】寧波海天精工股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日