一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種成本低、適用性強的適用于機加工車間數(shù)控鏜銑床的刀柄結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的機加工車間數(shù)控鏜銑床一般配備的刀具數(shù)量少，并且加工零件時加工吃刀量大，裝夾定位次數(shù)多，采用高端的刀具加工成本高，不適于用精度和硬度較高的刀具進行銑鏜加工，無法解決車間買刀難、買刀貴、買刀不適用的情況，車間生產(chǎn)成本高，現(xiàn)使用狀況及效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，可靠性高，適用性強，使用效果和狀況良好，生產(chǎn)成本低，以克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，包括刀柄本體和夾持部，所述刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部，所述夾持部為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽，與刀柄本體長度方向保持垂直，朝向刀柄本體反方向，所述凹槽側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘，將車刀放入到凹槽中，調(diào)整到合適位置，擰緊鎖緊螺釘，即可實現(xiàn)鏜銑刀的使用。
[0005]優(yōu)選的，上述鎖緊螺釘設(shè)置三個，能夠?qū)⒌毒邐A持更牢固，可靠性更高，保證加工精度。
[0006]優(yōu)選的，上述凹槽的兩側(cè)壁都設(shè)置有螺釘孔，保證刀具換向后通過另一端的螺釘孔擰緊刀具，操作更方便。
[0007]一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置還包括用于緊貼刀具的墊片，設(shè)置在鎖緊螺釘接觸刀具處，通過墊片接觸刀具表面，增加了接觸面積，摩擦力更大，刀具更加牢固可靠，更好地保證加工精度，并且還能夠有效保護刀具表面因應(yīng)力集中受損。
[0008]優(yōu)選的，上述凹槽長度方向的對稱平面與刀柄本體錐部的軸線重合，降低刀具偏位帶來的刀具嚴(yán)重磨損，利于刀具的使用壽命。
[0009]優(yōu)選的，上述刀柄本體與夾持部采用焊接方式固定連接，連接更加可靠，制造更加方便。
[0010]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用在標(biāo)準(zhǔn)刀具的大端面上設(shè)置刀具夾持部，將刀具放入夾持部的凹槽中，調(diào)整到合適位置，便能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工，有效解決了車間買刀難、買刀貴、買刀不適用和吃刀量大的問題，該結(jié)構(gòu)具有裝卸方便，可靠性高，使用效果和狀況良好，通過鎖緊螺釘實現(xiàn)刀具長度可調(diào)，加工范圍更廣，并具有結(jié)構(gòu)簡單、適用性強的特點，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的主視不意圖；
[0013]圖3為圖2的俯視示意圖；
[0014]圖4為圖2的左視示意圖。
[0015]圖中，1-刀柄本體，2-夾持部，3-刀具，4-鎖緊螺釘，5-墊片，6_凹槽。
【具體實施方式】
[0016]如圖1~圖4所示，一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，包括刀柄本體I和夾持部2，刀柄I采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部2，夾持部2為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽6，與刀柄本體I長度方向保持垂直，朝向刀柄本體I反方向，凹槽6側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘4，將車刀放入到凹槽6中，調(diào)整到合適位置，擰緊鎖緊螺釘4，即可實現(xiàn)鏜銑刀的使用，本實用新型采用在標(biāo)準(zhǔn)刀具的大端面上設(shè)置刀具夾持部，將刀具放入夾持部的凹槽中，調(diào)整到合適位置，便能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工，有效解決了車間買刀難、買刀貴、買刀不適用和吃刀量大的問題，該結(jié)構(gòu)具有裝卸方便，可靠性高，使用效果和狀況良好，通過鎖緊螺釘實現(xiàn)刀具長度可調(diào)，加工范圍更廣，并具有結(jié)構(gòu)簡單的特點，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0017]優(yōu)選的，上述鎖緊螺釘4設(shè)置三個，能夠?qū)⒌毒邐A持更牢固，可靠性更高，保證加工精度；上述凹槽6的兩側(cè)壁都設(shè)置有螺釘孔，保證刀具3換向后通過另一端的螺釘孔擰緊刀具，操作更方便；上述凹槽6長度方向的對稱平面與刀柄本體I錐部的軸線重合，降低刀具3偏位帶來的刀具3嚴(yán)重磨損，利于刀具的使用壽命；上述刀柄本體I與夾持部2采用焊接方式固定連接，連接更加可靠，制造更加方便。
[0018]一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置還包括用于緊貼刀具的墊片，設(shè)置在鎖緊螺釘4接觸刀具3處，通過墊片5接觸刀具3表面，增加了接觸面積，摩擦力更大，刀具更加牢固可靠，更好地保證加工精度，并且還能夠有效保護刀具表面因應(yīng)力集中受損。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:包括刀柄本體(I)和夾持部(2)，所述刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部(2)，所述夾持部(2)為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽(6)，與刀柄本體(I)長度方向保持垂直，朝向刀柄本體(I)反方向，所述凹槽(6 )側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:所述鎖緊螺釘(4)設(shè)置三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:所述凹槽(6)的兩側(cè)壁都設(shè)置有螺釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:還包括用于緊貼刀具的墊片(5)，設(shè)置在鎖緊螺釘(4)接觸刀具(3)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:所述凹槽(6)長度方向的對稱平面與刀柄本體錐部的軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，其特征在于:所述刀柄本體(I)與夾持部(2)采用焊接方式固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控鏜銑床的刀具夾持裝置，包括刀柄本體和夾持部，所述刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)的錐狀刀柄結(jié)構(gòu)，前大端面固定連接夾持部，所述夾持部為方條狀結(jié)構(gòu)，條狀兩端面間設(shè)置有連通的凹槽，與刀柄本體長度方向保持垂直，朝向刀柄本體反方向，所述凹槽側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘。本實用新型采用在標(biāo)準(zhǔn)刀具的大端面上設(shè)置刀具夾持部，將刀具放入夾持部的凹槽中，調(diào)整到合適位置，便能夠?qū)崿F(xiàn)鏜銑加工，有效解決了車間買刀難、買刀貴、買刀不適用和吃刀量大的問題，該結(jié)構(gòu)具有裝卸方便，可靠性高，使用效果和狀況良好，通過鎖緊螺釘實現(xiàn)刀具長度可調(diào)，加工范圍更廣，并具有結(jié)構(gòu)簡單的特點，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23B31-00
【公開號】CN204603342
【申請?zhí)枴緾N201520271357
【發(fā)明人】陳朝暉, 李培, 李俊
【申請人】貴州盤江礦山機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日