用于角箱加工的復(fù)合銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種用于角箱加工的復(fù)合銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]角箱作為行車輪機(jī)械傳動(dòng)的部件，是機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中不可或缺的一個(gè)部件，角箱的成品，除了角箱箱體需要加工外，角箱作為用于與其它相關(guān)零件固定定位并連接的底面、設(shè)置于底面上的定位槽底面和定位槽兩側(cè)面都是需要加工的部位，目前，在角箱底面、定位槽底面、定位槽側(cè)面的加工中，普通的加工都是一個(gè)面一個(gè)面的加工，中間需要換模具、換刀具，使得角箱機(jī)械加工時(shí)間的延長(zhǎng)、加工效率的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種用于角箱加工的復(fù)合銑刀，采用本實(shí)用新型的復(fù)合銑刀，可以在一次加工中將角箱的底面、定位槽底面和定位槽兩側(cè)面全部加工出來(lái)，減少加工時(shí)間，提高加工效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于角箱加工的復(fù)合銑刀，包括組合成一體的刀體和刀柄，所述刀柄與動(dòng)力機(jī)械連接，所述刀體的底部設(shè)置有槽底加工刀片位、槽側(cè)加工刀片位和連接孔，所述槽底加工刀片位可以安裝槽底加工刀片，所述槽側(cè)加工刀片位可以安裝槽側(cè)加工刀片，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片分別設(shè)置有螺孔，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片由螺釘分別緊固在刀體底部的槽底加工刀片位、槽側(cè)加工刀片位上，分別用于加工角箱定位槽底面和定位槽側(cè)面，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片相互垂直設(shè)置；所述刀體在最大直徑的部位設(shè)置有箱底加工刀片位和連接孔，所述箱底加工刀片位可以安裝箱底加工刀片，所述箱底加工刀片設(shè)置有螺孔，所述箱底加工刀片由螺釘緊固在刀體最大直徑處的箱底加工刀片位上。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刀體的底部為向內(nèi)彎曲的圓弧底，如此，復(fù)合銑刀所加工的鐵肩不會(huì)干擾到復(fù)合銑刀的工作。
[0007]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的用于角箱加工的復(fù)合銑刀，可以在一次加工中將角箱的底面、定位槽底面和定位槽兩側(cè)面全部加工出來(lái)，減少加工時(shí)間，提高加工效率。在槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片、箱底加工刀片損壞或破壞時(shí)，可以松開(kāi)螺釘，取下刀片，換上新的刀片，復(fù)合銑刀的更換更為及時(shí)，互換性好，向內(nèi)彎曲的圓弧底的刀體不會(huì)因?yàn)殍F肩的積聚而影響復(fù)合銑刀的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的用于角箱加工的復(fù)合銑刀，用于角箱加工的復(fù)合銑刀，包括組合成一體的刀體I和刀柄2，所述刀柄2與動(dòng)力機(jī)械連接，所述刀體I的底部設(shè)置有槽底加工刀片位3、槽側(cè)加工刀片位4和連接孔5，所述槽底加工刀片位3可以安裝槽底加工刀片，所述槽側(cè)加工刀片位4可以安裝槽側(cè)加工刀片，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片分別設(shè)置有螺孔，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片由螺釘分別緊固在刀體底部的槽底加工刀片位3、槽側(cè)加工刀片位4上，分別用于加工角箱定位槽底面和定位槽側(cè)面，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片相互垂直設(shè)置；所述刀體I在最大直徑的部位設(shè)置有箱底加工刀片位6和連接孔5，所述箱底加工刀片位6可以安裝箱底加工刀片，所述箱底加工刀片設(shè)置有螺孔，所述箱底加工刀片由螺釘緊固在刀體最大直徑處的箱底加工刀片位6上。
[0013]所述刀體I的底部為向內(nèi)彎曲的圓弧底，如此，復(fù)合銑刀所加工的鐵肩不會(huì)干擾到復(fù)合銑刀的工作。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于角箱加工的復(fù)合銑刀，其特征在于:包括組合成一體的刀體和刀柄，所述刀柄與動(dòng)力機(jī)械連接，所述刀體的底部設(shè)置有槽底加工刀片位、槽側(cè)加工刀片位和連接孔，所述槽底加工刀片位可以安裝槽底加工刀片，所述槽側(cè)加工刀片位可以安裝槽側(cè)加工刀片，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片分別設(shè)置有螺孔，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片由螺釘分別緊固在刀體底部的槽底加工刀片位、槽側(cè)加工刀片位上，分別用于加工角箱定位槽底面和定位槽側(cè)面，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片相互垂直設(shè)置；所述刀體在最大直徑的部位設(shè)置有箱底加工刀片位和連接孔，所述箱底加工刀片位可以安裝箱底加工刀片，所述箱底加工刀片設(shè)置有螺孔，所述箱底加工刀片由螺釘緊固在刀體最大直徑處的箱底加工刀片位上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于角箱加工的復(fù)合銑刀，其特征在于:所述刀體的底部為向內(nèi)彎曲的圓弧底。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于角箱加工的復(fù)合銑刀，包括刀體和刀柄，所述刀體的底部設(shè)置有槽底加工刀片位、槽側(cè)加工刀片位和連接孔，所述槽底加工刀片位可以安裝槽底加工刀片，分別用于加工角箱定位槽底面和定位槽側(cè)面，所述槽底加工刀片、槽側(cè)加工刀片相互垂直設(shè)置；所述刀體在最大直徑的部位設(shè)置有箱底加工刀片位和連接孔，所述箱底加工刀片位可以安裝箱底加工刀片，所述箱底加工刀片設(shè)置有螺孔，所述箱底加工刀片由螺釘緊固在刀體最大直徑處的箱底加工刀片位上。本實(shí)用新型的復(fù)合銑刀，可以在一次加工中將角箱的底面、定位槽底面和定位槽兩側(cè)面全部加工出來(lái)，減少加工時(shí)間，提高加工效率。
【IPC分類】B23C5/10, B23C5/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204657597
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520301660
【發(fā)明人】李獻(xiàn)中
【申請(qǐng)人】河南省萬(wàn)隆精密鑄造股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日