一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄壁漲套銑孔設(shè)備，特別是一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，它具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0003]1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等；
[0004]2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件；
[0005]3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
[0006]4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1 y m，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
[0007]5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；
[0008]6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。
[0009]但是現(xiàn)有的數(shù)控銑床的成本較高，對(duì)于一些小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一筆很大的設(shè)備成本投入，而且現(xiàn)有的數(shù)控銑床，在薄壁漲套的銑孔中，沒(méi)加工一個(gè)薄壁漲套，需要精準(zhǔn)的裝夾一次，以及對(duì)刀一次，從而使其生產(chǎn)效率極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種裝夾方便、加工效率高和設(shè)備成本低的雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床。
[0011]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，它包括床身和控制機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，所述的床身包括底座和固定在底座上的立柱，所述的底座上安裝有兩個(gè)平行的卡盤(pán)和控制卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)A，所述的立柱上設(shè)置有一橫梁，橫梁上安裝有一主軸和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)B，所述的橫梁側(cè)壁上安裝有一控制主軸進(jìn)給的伺服電機(jī)C，所述的立柱的側(cè)壁上安裝有一支架，支架上安裝有數(shù)控控制器，所述的卡盤(pán)上設(shè)置有三爪卡爪，三爪卡爪上設(shè)置有一臺(tái)階面，臺(tái)階面的底部側(cè)壁為一圓弧面，所述的主軸下端安裝有一減速箱，減速箱上安裝有與卡盤(pán)對(duì)應(yīng)的銑刀座，所述的銑刀座與主軸通過(guò)齒輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
[0012]所述的圓弧面與薄壁漲套的外圓相配合。
[0013]所述的底座上安裝有一防護(hù)罩，卡盤(pán)位于防護(hù)罩內(nèi)。
[0014]所述的卡盤(pán)前端開(kāi)設(shè)有調(diào)整三爪卡爪間距的調(diào)節(jié)孔。
[0015]所述的立柱上安裝有一切肩液噴射裝置。
[0016]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的數(shù)控銑床，適用于薄壁漲套通孔的加工，設(shè)置有兩個(gè)銑刀座，且兩個(gè)銑刀座可同步運(yùn)動(dòng)，可以一次完成兩件漲套的加工，提高了生產(chǎn)效率；卡盤(pán)安裝在底座上，且卡盤(pán)的位置固定，每次裝夾后的薄壁漲套位置固定，從而在薄壁漲套銑孔中，無(wú)需每一次都對(duì)刀，提高了加工效率；卡盤(pán)上設(shè)置與薄壁漲套相配的三爪卡爪，使薄壁漲套安裝方便，和現(xiàn)有的數(shù)控銑床相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為卡盤(pán)的局部剖視示意圖
[0019]圖中，1-底座，2-立柱，3-卡盤(pán)，4-伺服電機(jī)A，5_橫梁，6_主軸，7_伺服電機(jī)B，8-伺服電機(jī)C，9-支架，10-三爪卡爪，11-臺(tái)階面，12-圓弧面，13-防護(hù)罩，14-調(diào)節(jié)孔，15-切肩液噴射裝置，16-數(shù)控控制器，17-減速箱，18-銑刀座。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0021]如圖1和圖2所示，一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，它包括床身和控制機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，所述的床身包括底座I和固定在底座I上的立柱2，所述的底座I上安裝有兩個(gè)平行的卡盤(pán)3和控制卡盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)A4，所述的立柱2上設(shè)置有一橫梁5，橫梁5上安裝有一主軸6和控制主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)B7，所述的橫梁5側(cè)壁上安裝有一控制主軸6進(jìn)給的伺服電機(jī)C8，所述的立柱2的側(cè)壁上安裝有一支架9，支架9上安裝有數(shù)控控制器16，所述的卡盤(pán)3上設(shè)置有三爪卡爪10，三爪卡爪上設(shè)置有一臺(tái)階面11，臺(tái)階面11的底部側(cè)壁為一圓弧面12，所述的主軸6下端安裝有一減速箱17，減速箱17上安裝有與卡盤(pán)3對(duì)應(yīng)的銑刀座18，所述的銑刀座18與主軸6通過(guò)齒輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的圓弧面12與薄壁漲套的外圓相配合，所述的卡盤(pán)3前端開(kāi)設(shè)有調(diào)整三爪卡爪10間距的調(diào)節(jié)孔14，裝夾時(shí)，將調(diào)節(jié)桿插入調(diào)節(jié)孔14內(nèi)，使三爪卡炸10分開(kāi)，將薄壁漲套放置在三爪卡爪10之間，然后再通過(guò)調(diào)節(jié)桿使三爪卡爪10收緊，從而夾緊薄壁漲套。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的底座I上安裝有一防護(hù)罩13，卡盤(pán)3位于防護(hù)罩13內(nèi)，避免切肩液飛濺，造成切肩液浪費(fèi)，而且防護(hù)罩還可將鐵肩收集在防護(hù)罩內(nèi)，避免了鐵肩的流失。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的立柱2上安裝有一切肩液噴射裝置15，切肩液噴射裝置15的噴液口，位于主軸6的下端。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:將薄壁漲套安裝在卡盤(pán)上，將銑刀安裝在銑刀座18上，啟動(dòng)設(shè)備，數(shù)控控制器16根據(jù)控制程序控制伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)C工作，伺服電機(jī)B控制主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸6與銑刀座18通過(guò)齒輪聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)，伺服電機(jī)C控制主軸6軸向的進(jìn)給，伺服電機(jī)C控制卡盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸6軸向逐步進(jìn)給，完成通孔的加工，然后數(shù)控控制器16控制伺服電機(jī)C工作，卡盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，角度根據(jù)所要加工的通孔的個(gè)數(shù)決定，然后主軸6再次軸向逐步進(jìn)給，銑刀座18隨主軸6同步進(jìn)給，完成通孔的加工，在薄壁漲套孔的加工中，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)薄壁漲套加工，提高了加工效率，而且薄壁漲套只需要一次裝夾，三爪卡爪10同步運(yùn)動(dòng)，每次裝夾的位置固定，從而在加工時(shí)無(wú)需對(duì)刀，可直接加工，進(jìn)一步的提高了薄壁漲套銑孔的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，其特征在于:它包括床身和控制機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，所述的床身包括底座(I)和固定在底座(I)上的立柱(2)，所述的底座(I)上安裝有兩個(gè)平行的卡盤(pán)(3)和控制卡盤(pán)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)A (4)，所述的立柱(2)上設(shè)置有一橫梁(5)，橫梁(5)上安裝有一主軸(6)和控制主軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)B (7)，所述的橫梁(5)側(cè)壁上安裝有一控制主軸(6 )進(jìn)給的伺服電機(jī)C (8 )，所述的立柱(2 )的側(cè)壁上安裝有一支架(9 )，支架(9)上安裝有數(shù)控控制器(16)，所述的卡盤(pán)(3)上設(shè)置有三爪卡爪(10)，三爪卡爪上設(shè)置有一臺(tái)階面(11)，臺(tái)階面(11)的底部側(cè)壁為一圓弧面(12)，所述的主軸(6)下端安裝有一減速箱(17)，減速箱(17)上安裝有與卡盤(pán)(3)對(duì)應(yīng)的銑刀座(18)，所述的銑刀座(18)與主軸(6)通過(guò)齒輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述的圓弧面(12)與薄壁漲套的外圓相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述的底座(I)上安裝有一防護(hù)罩(13)，卡盤(pán)(3)位于防護(hù)罩(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述的卡盤(pán)(3)前端開(kāi)設(shè)有調(diào)整三爪卡爪(10)間距的調(diào)節(jié)孔(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，其特征在于:所述的立柱(2)上安裝有一切肩液噴射裝置(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸數(shù)控鉆孔機(jī)床，它包括床身和控制機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，床身包括底座（1）和固定在底座（1）上的立柱（2），底座（1）上安裝有兩個(gè)平行的卡盤(pán)（3）和控制卡盤(pán)（3）轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)A（4），立柱（2）上設(shè)置有橫梁（5），橫梁（5）上安裝有主軸（6）和伺服電機(jī)B（7），橫梁（5）側(cè)壁上安裝有伺服電機(jī)C（8），立柱（2）的側(cè)壁上安裝有支架（9），支架（9）上安裝有數(shù)控控制器（16），主軸（6）下端安裝有減速箱（17），減速箱（17）上安裝有銑刀座（18），銑刀座（18）與主軸（6）通過(guò)齒輪聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有裝夾方便、加工效率高和設(shè)備制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23B31/10, B23C3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204700361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520254008
【發(fā)明人】吉志剛, 蘇紅平
【申請(qǐng)人】四川瑞迪佳源機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日