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一種遮板鋼筋加工裝置的制造方法

文檔序號:9058321閱讀:396來源:國知局
一種遮板鋼筋加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種綁扎或焊接鋼筋骨架用的加工裝置,特別涉及一種橋梁遮板鋼筋的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著高速鐵路建設的迅速發(fā)展,橋梁在高速鐵路建設中所占的比例越來越大,橋梁遮板鋼筋的綁扎、焊接是生產(chǎn)過程中十分重要的一項工作。而目前遮板鋼筋的綁扎方法是將鋼筋加工成型后,人工用卷尺量定每根鋼筋的位置或采用簡易平臺綁扎或焊接遮板鋼筋,因此操作困難費時,且質(zhì)量一次性合格率也不高。
[0003]因此,亟需發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單且能有效夾持固定鋼筋遮板鋼筋骨架以對其進行綁扎、焊接的加工裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單且能有效夾持固定遮板鋼筋骨架以對其進行綁扎、焊接的加工裝置。
[0005]為達此目的,本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0006]一種遮板鋼筋加工裝置,包括操作臺,所述操作臺包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺框架,在兩根所述縱梁之間還設置有至少一根附加橫梁;在兩根所述縱梁的對應位置處分別設置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿;在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設置與縱梁平行的第一支撐桿,在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設置第二支撐桿,所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。
[0007]優(yōu)選地,在所述第一支撐桿的背向所述第二定位桿的一端和其所對應的所述橫梁之間設置第一斜梁;和/或在所述第二支撐桿的自由端和其所位于的所述第二定位桿之間設置第二斜梁。
[0008]優(yōu)選地,在所述附加橫梁上和至少一根所述橫梁上設置相對應的鋼筋卡槽。
[0009]優(yōu)選地,設置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼。
[0010]優(yōu)選地,在兩根所述第一支撐桿上方及其兩側(cè)的所述第一定位桿之間設置第一限位板,將遮板鋼筋放置在相應位置后,在遮板鋼筋另一側(cè)的兩根第二支撐桿上設置第二限位板。
[0011]優(yōu)選地,在兩根所述橫梁之間還設置有至少兩根附加縱梁。
[0012]優(yōu)選地,所述操作臺還包括在所述平臺框架的四個頂角下方分別設置的支撐腿。
[0013]優(yōu)選地,在所述縱梁下方的兩條支撐腿之間設置與所述縱梁平行的支撐梁;和/或在所述橫梁與其下方所對應的兩條支撐腿之間分別設置第三斜梁。
[0014]優(yōu)選地,在所述操作臺上設置有掛鉤。
[0015]優(yōu)選地,在所述操作臺上設置有置物盒。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型提供的遮板鋼筋加工裝置,通過在操作平臺上設置定位桿、支撐桿,通過定位桿、支撐桿與卡板相配合,便能有效地夾持固定鋼筋骨架,結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的實施例提供的遮板鋼筋加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實用新型的實施例提供的遮板鋼筋加工裝置的主視圖;
[0020]圖3是圖2的俯視圖;
[0021]圖4是圖2的左視圖。
[0022]圖中,1、平臺框架;101、橫梁;102、橫梁;103縱梁;104縱梁;105、附加橫梁;2、第一定位桿;3、第二定位桿;4、第一支撐桿;5、第二支撐桿;6、第一斜梁;7、第二斜梁;8、支撐腿;9、第三斜梁;10、橫向支撐梁;11、橫向支撐梁;12、掛鉤、13、置物盒;14、鋼筋卡槽。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0024]本發(fā)明的實施例提供了一種遮板鋼筋加工裝置,如圖1所示,包括操作臺,操作臺包括由橫梁101、橫梁102、縱梁103和縱梁104組成的平臺框架1,在兩根縱梁之間還設置有一根附加橫梁105 ;
[0025]橫梁位于平臺框架I的長度方向,縱梁位于平臺框架I的寬度方向,在縱梁103上設置有兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿2和一根與第一定位桿2平行的第二定位桿3,在縱梁104上設置有相對應的兩根第一定位桿2和一根第二定位桿3 ;在縱梁103上的兩根第一定位桿2和縱梁104上的兩根第一定位桿2之間分別設置有與縱梁平行的第一支撐桿4,在縱梁103上的第二定位桿3朝向位于縱梁103上的第一定位桿2 —側(cè)設置有第二支撐桿5,第二支撐桿5與第一支撐桿4平行且位于同一高度,在縱梁104上的第二定位桿32上設置有相應的第二支撐桿5。
[0026]進一步地,上述實施例中,附加橫梁15的兩端分別與兩根縱梁焊接,在附加橫梁15上和橫梁101上設置相對應的鋼筋卡槽14 ;當然如果為了提升固定效果,可以設置不止一根附加橫梁。上述實施例中,還可以在兩根橫梁之間設置至少兩根附加縱梁。
[0027]進一步地,上述實施例中,為了提高遮板鋼筋加工裝置的穩(wěn)定性,在第一支撐桿4的背向第二定位桿3的一端與其所對應的縱梁之間設置有第一斜梁6,在第二支撐桿5的自由端與第二定位桿3之間設置第二斜梁7。
[0028]上述實施例中,還可以在所述平臺框架的四個頂角下方分別設置支撐腿8 ;并在橫梁與其下方所對應的兩條支撐腿之間分別設置第三斜梁9。為了進一步增強操作臺的穩(wěn)定性,還可以在第三橫梁之間設置一條與橫梁平行的橫向支撐梁10,在位于縱梁下方的兩條支撐腿之間設置與縱梁平行的縱向支撐梁11。
[0029]上述實施例中,可以在操作臺上設置有掛鉤12,用于懸掛點焊鉗等物件,例如在橫梁上;還可以在操作臺上設置置物盒13用于放置焊條等物件,例如在支撐腿上或在第三斜梁上。
[0030]為了節(jié)約成本,上述實施例中,可以令設置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼;另一根橫梁、兩根縱梁、第一支撐桿、第二支撐桿、第一定位桿和第二定位桿及斜梁均可以為螺紋鋼。
[0031]上述實施例中的遮板鋼筋加工裝置的使用方法為:當需要綁扎或焊接高度不同的兩組鋼筋骨架時,首先根據(jù)位于底層的一組門型鋼筋的結(jié)構(gòu)要求預先設計橫梁101和附加橫梁15上鋼筋卡槽的間距和卡槽的尺寸,根據(jù)位于上層的預埋門型鋼筋的寬度設計第二定位桿3和距其位于同一根縱梁上且最近的一根第一定位桿2之間的距離,將遮板鋼筋加工裝置放置在平坦位置后,將底層的門型鋼筋的底端卡入到分別位于橫梁101和附加橫梁15上的鋼筋卡槽中,進行綁扎或焊接;接下來將位于上層的一組預埋門型鋼筋放置在其相應位置后,在位于預埋門型鋼筋一側(cè)的兩個第一支撐桿4上設置一卡板,卡板的寬度與兩條第一定位桿2之間的間距相匹配,優(yōu)選地,使卡板的寬度略大于兩條第一定位桿2之間的間距,以對預埋門型鋼筋進行初步定位,然后在位于預埋門型鋼筋另一側(cè)的兩個第二支撐桿5上也設置一塊卡板,兩塊卡板從兩側(cè)將預埋門型鋼筋夾緊定位,進而進行綁扎或焊接。為了節(jié)約成本及使用方便,可將上述卡板設為方鋼。
[0032]上述實施例中,僅通過定位桿、支撐桿與卡板相配合,便能有效地夾持固定鋼筋骨架,結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0033]上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種遮板鋼筋加工裝置,包括操作臺,其特征在于:所述操作臺包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺框架,在兩根所述縱梁之間還設置有至少一根附加橫梁; 在兩根所述縱梁的對應位置處分別設置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿; 在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設置與縱梁平行的第一支撐桿,在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設置第二支撐桿,所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。2.如權(quán)利要求1所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在所述第一支撐桿的背向所述第二定位桿的一端和其所對應的所述縱梁之間設置第一斜梁;和/或在所述第二支撐桿的自由端和其所位于的所述第二定位桿之間設置第二斜梁。3.如權(quán)利要求1所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在所述附加橫梁上和至少一根所述橫梁上設置相對應的鋼筋卡槽。4.如權(quán)利要求3所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:設置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼。5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在兩根所述第一支撐桿上方及其兩側(cè)的所述第一定位桿之間設置第一限位板,將遮板鋼筋放置在相應位置后,在遮板鋼筋另一側(cè)的兩根第二支撐桿上設置第二限位板。6.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在兩根所述橫梁之間還設置有至少兩根附加縱梁。7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:所述操作臺還包括在所述平臺框架的四個頂角下方分別設置的支撐腿。8.如權(quán)利要求7所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在所述縱梁下方的兩條支撐腿之間設置與所述縱梁平行的支撐梁;和/或在所述橫梁與其下方所對應的兩條支撐腿之間分別設置第三斜梁。9.如權(quán)利要求至I至4中任一項所述的遮板鋼筋加工裝置,其特征在于:在所述操作臺上設置有掛鉤;和/或在所述操作臺上設置有置物盒。
【專利摘要】本實用新型涉及一種綁扎或焊接鋼筋骨架用的加工裝置,特別涉及一種橋梁遮板鋼筋的加工裝置。該遮板鋼筋加工裝置包括操作臺,所述操作臺包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺框架;在兩根所述縱梁的對應位置處分別設置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿;在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設置與縱梁平行的第一支撐桿,在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設置第二支撐桿,所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。本實用新型提供的遮板鋼筋加工裝置,通過定位桿、支撐桿與卡板相配合,便能有效地夾持固定鋼筋骨架,結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【IPC分類】B21F15/08, B21F15/04
【公開號】CN204711063
【申請?zhí)枴緾N201520444461
【發(fā)明人】龍廷, 李亞楠, 魯何修, 趙剛, 張偉斌
【申請人】中國建筑土木建設有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日
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