一種適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓形鋼筋籠裝配式加工架體，特別是涉及一種適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在粧基設(shè)計(jì)的時(shí)候結(jié)構(gòu)工程師考慮到受力、施工等因素一般都將粧的截面設(shè)計(jì)為圓形。圓形鋼筋籠一般需要在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋籠在加工時(shí)總會(huì)因固定不好而影響鋼筋加工圓形效果，導(dǎo)致鋼筋籠下放粧孔困難，從而造成一些不必要麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能保證在加工時(shí)鋼筋籠的圓形效果且加工效率高的適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，包括至少二組架體單元，每組架體單元的結(jié)構(gòu)是:在第一支座與第二支座之間采用螺栓連接有橫梁，在所述的橫梁的一端采用螺栓連接有第一豎柱，另一端采用螺栓連接有第二豎柱；弧形內(nèi)框板的弧形缺口朝上固定安裝在所述的橫梁、第一豎柱和第二豎柱上，還包括多組不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板，每組弧形鋼筋固定外框板7的弧形缺口朝上采用固定螺栓套裝安裝在所述的弧形內(nèi)框板的弧形缺口上。
[0005]所述的弧形內(nèi)框板焊接固定安裝在所述的橫梁、第一豎柱和第二豎柱上。
[0006]采用上述技術(shù)方案的適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，使用時(shí)，選用兩組或三組架體單元同軸線(xiàn)排成一行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)須加工的鋼筋籠的直徑和鋼筋之間的間距選擇的弧形鋼筋固定外框板7用固定螺栓套裝6同弧形內(nèi)框板5固定好，即可在弧形鋼筋固定外框板7上進(jìn)行圓形鋼筋籠一般需要在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。弧形鋼筋固定外框板7能保證在加工時(shí)鋼筋籠的圓形效果且加工效率高，不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板7能適用于不同直徑的鋼筋籠的加工。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008](I)保證所加工的鋼筋受力筋定位準(zhǔn)確，確保加工質(zhì)量?jī)?yōu)良；
[0009](2)安拆便捷、外形美觀(guān)、可重復(fù)利用，降低了施工成本；
[0010](3)可適應(yīng)于不同直徑的圓鋼筋籠加工。
[0011]本實(shí)用新型能保證所加工的鋼筋受力筋定位準(zhǔn)確，確保加工質(zhì)量?jī)?yōu)良；不但可適應(yīng)于不同直徑的圓鋼筋籠加工還安拆便捷、外形美觀(guān)、可重復(fù)利用降低了施工成本。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型是一種能保證在加工時(shí)鋼筋籠的圓形效果且加工效率高的適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述二維不意圖D
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述前立面圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述左立面圖。
[0016]圖中:
[0017]1、第一支座；2、第一螺栓；3、第一豎柱；4、橫梁；5、弧形內(nèi)框板；6、固定螺栓套裝；
7、弧形鋼筋固定外框板；8、第二支座；9、第二螺栓；10、第二豎柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，包括至少二組架體單元，每組架體單元的結(jié)構(gòu)是:在第一支座I與第二支座8之間采用螺栓2連接有橫梁4，在橫梁4的一端采用第一螺栓2連接有第一豎柱3，另一端采用第二螺栓9連接有第二豎柱10 ;弧形內(nèi)框板5的弧形缺口朝上固定安裝在橫梁4、第一豎柱3和第二豎柱10上，還包括多組不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板7，每組弧形鋼筋固定外框板7的弧形缺口朝上采用固定螺栓套裝6安裝在弧形內(nèi)框板5的弧形缺口上。
[0020]具體地，弧形內(nèi)框板5焊接固定安裝在橫梁4、第一豎柱3和第二豎柱10上。
[0021]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，將第一支座1、第二支座8與橫梁4用第一螺栓2和第二螺栓9臨時(shí)固定；接著將第一豎柱3、第二豎柱10組成的構(gòu)件用第一螺栓2和第二螺栓9與之前所述構(gòu)件臨時(shí)固定連接；然后弧形內(nèi)框板5同第一豎柱3、第二豎柱10點(diǎn)焊臨時(shí)固定；構(gòu)件基本成型后再將上述臨時(shí)固定的第一螺栓2和第二螺栓9終擰，使得構(gòu)件結(jié)構(gòu)可靠。
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，使用時(shí)，選用兩組或三組架體單元同軸線(xiàn)排成一行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)須加工的鋼筋籠的直徑和鋼筋之間的間距選擇的弧形鋼筋固定外框板7用固定螺栓套裝6同弧形內(nèi)框板5固定好，即可在弧形鋼筋固定外框板7上進(jìn)行圓形鋼筋籠一般需要在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。弧形鋼筋固定外框板7能保證在加工時(shí)鋼筋籠的圓形效果且加工效率高，不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板7能適用于不同直徑的鋼筋籠的加工。
[0023]1、所有構(gòu)件的最小厚度均大于8mm ；
[0024]2、各構(gòu)件的連接構(gòu)造中有相應(yīng)的加勁板，以防構(gòu)件局部失穩(wěn)；
[0025]3、弧形鋼筋固定外框板7的大小和所焊的固定鋼筋間距均由所實(shí)際情況決定，固定鋼筋懸挑端的長(zhǎng)度為1000mm。
[0026]4、構(gòu)件上的螺栓孔的直徑均為12mm。
[0027]5、支座所放的場(chǎng)地一般要求平整，若不平整應(yīng)采用枕木墊平，以保證鋼筋籠加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，其特征在于:包括至少二組架體單元，每組架體單元的結(jié)構(gòu)是:在第一支座(I)與第二支座(8)之間采用螺栓連接有橫梁(4)，在所述的橫梁(4)的一端采用螺栓連接有第一豎柱(3)，另一端采用螺栓連接有第二豎柱(10);弧形內(nèi)框板(5)的弧形缺口朝上固定安裝在所述的橫梁(4)、第一豎柱(3)和第二豎柱(10)上，還包括多組不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板(7)，每組弧形鋼筋固定外框板(7)的弧形缺口朝上采用固定螺栓套裝(6)安裝在所述的弧形內(nèi)框板(5)的弧形缺口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，其特征在于:所述的弧形內(nèi)框板(5)焊接固定安裝在所述的橫梁(4)、第一豎柱(3)和第二豎柱(10)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于不同直徑的圓形鋼筋籠裝配式加工架體，包括至少二組架體單元，每組架體單元的結(jié)構(gòu)是：在第一支座(1)與第二支座(8)之間采用螺栓連接有橫梁(4)，在所述的橫梁(4)的一端采用螺栓連接有第一豎柱(3)，另一端采用螺栓連接有第二豎柱(10)；弧形內(nèi)框板(5)的弧形缺口朝上固定安裝在所述的橫梁(4)、第一豎柱(3)和第二豎柱(10)上，還包括多組不同規(guī)格的弧形鋼筋固定外框板(7)，每組弧形鋼筋固定外框板(7)的弧形缺口朝上采用固定螺栓套裝(6)安裝在所述的弧形內(nèi)框板(5)的弧形缺口上。本實(shí)用新型能保證所加工的鋼筋受力筋定位準(zhǔn)確，確保加工質(zhì)量?jī)?yōu)良；不但可適應(yīng)于不同直徑的圓鋼筋籠加工還安拆便捷、外形美觀(guān)、可重復(fù)利用降低了施工成本。
【IPC分類(lèi)】B21F27/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204724768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453897
【發(fā)明人】吳智, 劉圣國(guó), 李靜
【申請(qǐng)人】中建五局第三建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日