環(huán)形工件鉆攻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形工件鉆攻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直徑比較大環(huán)狀異形部件，尤其是直徑在3米以上的，內(nèi)周面為錐面的部件，在對其內(nèi)表面或上表面的圓周進(jìn)行鉆孔、攻絲時(shí)，需要將其傾斜的豎放在一個(gè)支撐架上，找正之后，用鉆床對其進(jìn)行加工。
[0003]環(huán)狀異形部件的直徑大，重量高，傾斜放置在支撐架進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要一個(gè)人控制鉆床，至少兩個(gè)人協(xié)助進(jìn)行加工。這是因?yàn)?，在加工這種大型的環(huán)狀異形部件的過程中，定位并鉆好一個(gè)孔之后，需要由多人配合旋轉(zhuǎn)傾斜的部件，并重新定位鉆孔。采用這種傳統(tǒng)的加工方式，不僅加工效率底，而且傾斜放置的環(huán)狀異形部件不平穩(wěn)，非常容易倒塌，存在很大的安全隱患；同時(shí)需要多人配合加工方式，加工效率低，加工成本高。
[0004]因此，對于開發(fā)一種新的環(huán)形工件鉆攻裝置，不但具有迫切的研究價(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實(shí)用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述所指出的現(xiàn)有環(huán)形工件鉆攻裝置的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實(shí)用新型。
[0006]具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種環(huán)形工件鉆攻裝置，能夠一次定位環(huán)形工件，實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)周面或上表面的鉆孔、攻絲，提高了環(huán)形工件的加工效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種環(huán)形工件鉆攻裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有立柱，所述立柱上安裝有搖臂，所述搖臂沿所述回轉(zhuǎn)工作臺的徑向延伸，所述搖臂上設(shè)有鉆具，以所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列有若干個(gè)定位座，每個(gè)所述定位座上均設(shè)有一用于承托所述環(huán)形工件底面的支撐座，所述定位座上設(shè)有頂靠環(huán)形工件外表面的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整方向?yàn)樗龌剞D(zhuǎn)工作臺的徑向方向且位于所述支撐座遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)工作臺的一側(cè)。
[0008]在本實(shí)用新型的所述環(huán)形工件鉆攻裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述搖臂豎向滑動安裝于所述立柱上，所述搖臂與立柱之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0009]在本實(shí)用新型的所述環(huán)形工件鉆攻裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有沿所述回轉(zhuǎn)工作臺徑向滑動的滑枕，所述立柱固定安裝于所述滑枕上，所述回轉(zhuǎn)工作臺上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠，所述滑枕上固定安裝有與所述絲杠相適配的螺母。
[0010]在本實(shí)用新型的所述環(huán)形工件鉆攻裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位座至少設(shè)置有三個(gè)。
[0011]在本實(shí)用新型的所述環(huán)形工件鉆攻裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述定位座上的調(diào)整螺柱。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](1)能夠?qū)崿F(xiàn)對內(nèi)周面為錐面，或外周面無法牢固固定、放置在工作臺的大型環(huán)狀異形工件的內(nèi)周面或上表面的鉆孔、攻絲，加工的環(huán)狀異形工件安放平穩(wěn)，提高了加工的安全性。
[0014](2)加工效率高，回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)速度快，鉆頭定位效率高，無需對重量非常大的環(huán)形工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位。
[0015](3)鉆攻專機(jī)，通過對傳統(tǒng)的搖臂鉆床進(jìn)行改造即可實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
[0016](4)環(huán)形工件固定調(diào)節(jié)定位方便，可以通過定位座的調(diào)整機(jī)構(gòu)方便的對工件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017](5)加工周期短、成本低，加工效率高:原先鉆床加工時(shí)，至少需要3個(gè)人的配合完成，而且加工周期長，生產(chǎn)效率低、人工成本高；使用本實(shí)用新型僅需要1人即可完成找正鉆孔，而且極大縮短了加工周期。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一種調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二種調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中第三種調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，在圖1至圖5中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0024]圖中:1、回轉(zhuǎn)工作臺，2、立柱，3、搖臂，4、鉆具，5、定位座，6、支撐座，7、調(diào)整機(jī)構(gòu)，701、調(diào)整螺柱，702、調(diào)整柱，703、液壓缸，704、調(diào)整頂桿，705、電動機(jī)，8、滑枕，9、橫向軌道，10、絲杠，11、防護(hù)罩，12、環(huán)形工件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。
[0026]需要說明的是，以下提到的滑動安裝通常理解為使用滑軌滑塊或其他直線導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)的直線滑動形式，轉(zhuǎn)動安裝通常理解為繞回轉(zhuǎn)中心能夠?qū)崿F(xiàn)自身轉(zhuǎn)動的方式。
[0027]如圖1、圖2和圖3共同所示，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)形工件鉆攻裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺1，回轉(zhuǎn)工作臺1上設(shè)有立柱2，立柱2上安裝有搖臂3，搖臂3沿回轉(zhuǎn)工作臺1的徑向延伸，搖臂3上設(shè)有鉆具4，鉆具4為能夠?qū)崿F(xiàn)鉆孔的工具，通常為由動力裝置驅(qū)動的鉆頭，當(dāng)需要攻絲時(shí)，將鉆頭替換為絲攻即可，在回轉(zhuǎn)工作臺1的周圍，以回轉(zhuǎn)工作臺1的回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列有若干個(gè)定位座5，定位座5的數(shù)量和位置需要根據(jù)環(huán)形工件12的直徑和重量選擇，至少需要三個(gè)，如果環(huán)形工件12的重量較大，為了提高穩(wěn)定性，可以選擇更多的定位座5，為提高定位的效率，優(yōu)選用4個(gè)定位座。每個(gè)定位座5上均設(shè)有一用于承托環(huán)形工件12底面的支撐座6，支撐座6上具有定位平面，環(huán)形工件12的底面具有定位基準(zhǔn)面，環(huán)形工件12剛好放置在支撐座6上形成平面定位，定位座5上設(shè)有頂靠環(huán)形工件外表面的調(diào)整機(jī)構(gòu)7，調(diào)整機(jī)構(gòu)7的調(diào)整方向?yàn)榛剞D(zhuǎn)工作臺1的徑向方向且位于支撐座6遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)工作臺1的一側(cè)，調(diào)整機(jī)構(gòu)7為螺紋連接于定位座5上的調(diào)整螺柱701，當(dāng)然，調(diào)整機(jī)構(gòu)7也可以選擇使用其他結(jié)構(gòu)，例如，如圖4所示，定位座5上徑向滑動安裝有調(diào)整柱702，調(diào)整柱702的一端頂靠環(huán)形工件12，另一端連接液壓缸703或者氣缸；如圖5所示，定位座5上固定一調(diào)整頂桿704，調(diào)整頂桿704的端部頂靠環(huán)形工件12，定位座5則通過電動機(jī)705帶動的絲杠螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動徑向移動，也可實(shí)現(xiàn)調(diào)整頂桿704的移動，進(jìn)行調(diào)整。通常，定位座5上固定安裝有螺紋套，螺紋套一般使用銅套、鋼套等，調(diào)整螺柱7安裝在螺紋套上，當(dāng)螺紋套磨損后便于更換，調(diào)整螺柱7沿回轉(zhuǎn)工作臺1的徑向延伸，調(diào)整螺柱7的端頭頂靠在環(huán)形工件12的外表面上，其另一端連有手輪、也可設(shè)為限位平面，優(yōu)選為四面或六面，通過轉(zhuǎn)動手輪或限位平面，使調(diào)整螺柱7在螺紋套上旋轉(zhuǎn)，并使調(diào)整螺柱7頂壓環(huán)形工件沿徑向移動?；剞D(zhuǎn)工作臺1可以通過人工推動旋轉(zhuǎn)，也可以以電機(jī)提供動力，通過傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)的方式旋轉(zhuǎn)。
[0028]搖臂3豎向滑動安裝于立柱2上，實(shí)現(xiàn)搖臂3的升降，搖臂3與立柱2之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)可以選用緊定螺釘，也可以選用液壓鎖具或者機(jī)械鎖具，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要自行選購，在此不再逐一舉例。
[0029]回轉(zhuǎn)工作臺1上設(shè)有沿回轉(zhuǎn)工作臺1徑向滑動的滑枕8，滑枕8安裝在橫向軌道9上，橫向軌道9通常固定安裝在回轉(zhuǎn)工作臺1上，其長度往往大于一米，大大提高了回轉(zhuǎn)工作臺1的回轉(zhuǎn)半徑，擴(kuò)大了加工范圍，立柱2固定安裝于滑枕8上，回轉(zhuǎn)工作臺1上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠10，通常絲杠10的端部連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可以使用手動驅(qū)動，也可以使用電機(jī)驅(qū)動，滑枕8上固定安裝有與絲杠10相適配的螺母，滑枕8的兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)罩11，防護(hù)罩11可以選用俗稱"皮老虎"的高分子材料伸縮罩，也可以選用依次套裝在一起的金屬罩，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以自行選擇。
[0030]其工作過程如下:
[0031]如圖2所示，(1)、將環(huán)形工件12放置在支撐座6上，調(diào)節(jié)滑枕8橫向進(jìn)給，使鉆具4的鉆頭能夠加工到環(huán)形工件12的端面。通過調(diào)節(jié)不同方位的調(diào)整螺柱7對環(huán)形工件12的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并找正，使環(huán)形工件12的中心同回轉(zhuǎn)工作臺1的中心重合，將環(huán)形工件12固定在這些支撐座6上。
[0032](2)、鎖緊搖臂3，鉆頭對準(zhǔn)環(huán)形工件12將要鉆孔的位置。
[0033](3)、啟動鉆具4，工人將鉆頭對準(zhǔn)開孔位置，找到相應(yīng)的鉆孔位置，開始進(jìn)行鉆孔或攻絲。
[0034](4)、鉆攻完成后，轉(zhuǎn)動搖臂3，將鉆頭對另一開孔位置繼續(xù)實(shí)施找正、鉆攻。
[0035]在此，環(huán)形工件12可以是普通的環(huán)形被加工件，也可以是大型的工件，還可以是內(nèi)周面為錐面的工件。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說明本實(shí)用新型而非意欲限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形工件鉆攻裝置，包括回轉(zhuǎn)工作臺，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有立柱，其特征在于:所述立柱上安裝有搖臂，所述搖臂沿所述回轉(zhuǎn)工作臺的徑向延伸，所述搖臂上設(shè)有鉆具，以所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列有若干個(gè)定位座，每個(gè)所述定位座上均設(shè)有一用于承托所述環(huán)形工件底面的支撐座，所述定位座上設(shè)有頂靠環(huán)形工件外表面的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整方向?yàn)樗龌剞D(zhuǎn)工作臺的徑向方向且位于所述支撐座遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)工作臺的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形工件鉆攻裝置，其特征在于:所述搖臂豎向滑動安裝于所述立柱上，所述搖臂與立柱之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形工件鉆攻裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有沿所述回轉(zhuǎn)工作臺徑向滑動的滑枕，所述立柱固定安裝于所述滑枕上，所述回轉(zhuǎn)工作臺上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠，所述滑枕上固定安裝有與所述絲杠相適配的螺母。4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形工件鉆攻裝置，其特征在于:所述定位座至少設(shè)置有三個(gè)。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的環(huán)形工件鉆攻裝置，其特征在于:所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述定位座上的調(diào)整螺柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形工件鉆攻裝置，屬于機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括回轉(zhuǎn)工作臺，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有立柱，所述立柱上安裝有搖臂，所述搖臂沿所述回轉(zhuǎn)工作臺的徑向延伸，所述搖臂上設(shè)有鉆具，以所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列有若干個(gè)定位座，每個(gè)所述定位座上均設(shè)有一用于承托所述環(huán)形工件底面的支撐座，所述定位座上設(shè)有頂靠環(huán)形工件外表面的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整方向?yàn)樗龌剞D(zhuǎn)工作臺的徑向方向且位于所述支撐座遠(yuǎn)離所述回轉(zhuǎn)工作臺的一側(cè)。本實(shí)用新型能夠一次定位環(huán)形工件，實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)周面或上表面的鉆孔、攻絲，提高了環(huán)形工件的加工效率，廣泛應(yīng)用于環(huán)形工件加工中。
【IPC分類】B23P23/02, B23P15/00, B23Q1/25
【公開號】CN204975989
【申請?zhí)枴緾N201520560958
【發(fā)明人】李朋卿, 孫春鳳, 辛峰, 王欽峰, 王曉東, 閆方清
【申請人】山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月30日