銅及銅合金帶材熱軋在線表面氧化皮收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，屬于金屬加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳是銅及銅合金板帶材主要開坯生產(chǎn)方式，銅錠經(jīng)高溫加熱后，經(jīng)熱乳機組進行大加工率乳制，由于帶材經(jīng)高溫加熱，在初始乳制時帶材表面會形成氧化皮缺陷，在乳制的過程中，終乳溫度通常在400度以上，會產(chǎn)生二次氧化銅皮，由于彈朔性變形，銅錠表面的二次氧化皮被破壞而脫落，二次氧化鐵皮肩脫落后掉到主機地坑，傳統(tǒng)做法是自然沉淀到一定量時排除上面的水，定期清理氧化皮泥。
[0003]以上對二次氧化皮的清理過程中存在如下問題:
[0004]1、熱乳生產(chǎn)中使用冷卻水冷卻乳棍，由于冷卻量大，熱乳的冷卻水是循環(huán)使用的，由于循環(huán)使用，冷卻下來的水有栗重新打到乳輥，乳制中脫落的氧化皮污染冷卻水，且有壓入被加工銅板表面的隱患。
[0005]2、增加了工人繁重的體力勞動。
[0006]3、由于熱乳主機處沒有足夠的清掃空間，清掃工作很難開展，也很難清理干凈，增加了熱乳工的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有銅及銅合金帶材熱乳過程中存在的上述問題，本實用新型提供一種能對熱乳過程中脫落的二次氧化皮肩進行自動收集、降低工人的勞動強度、減少工人的作業(yè)時間、同時使氧化鐵皮得到了及時清理的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置。
[0008]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機機架，熱乳機機架上水平設(shè)有一對呈上下排列的乳輥，上下兩根乳輥分別壓接在帶材的上、下表面；所述的乳輥上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過輸送管道與循環(huán)池連接；一對所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過回水管道與循環(huán)池連接，其特征在于:
[0010]所述的乳輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，所述的圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，所述的傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過濾器，所述的過濾器設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段的端部與過濾器的上端開口相互配合。
[0011 ] 所述的傾斜段為一向下延伸的漸縮段。
[0012]所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。
[0013]所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個噴管噴嘴。
[0014]所述的過濾器可拆卸式設(shè)置。
[0015]所述的濾網(wǎng)可拆卸式設(shè)置。
[0016]使用時，銅錠表面的氧化皮隨冷卻介質(zhì)，經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)流槽向乳輥兩側(cè)引流，并順利進入下面的過濾器，過濾器底部帶有濾網(wǎng)，實現(xiàn)氧化皮的集中收集，冷卻介質(zhì)經(jīng)過過濾器過濾后去掉氧化皮，冷卻介質(zhì)循環(huán)利用。其中，過濾器可以借助車間的行車吊運出來進行清理。
[0017]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0018]1、節(jié)省設(shè)備空間，不增加動能消耗，節(jié)能環(huán)保、安全可靠；
[0019]2、使得熱乳后的氧化皮實現(xiàn)自動收集，便于清理；
[0020]3、避免污染乳機冷卻液，將工人從繁重的勞動中解放出來。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型使用狀態(tài)圖。
[0022]圖2是本實用新型效果圖。
[0023]圖3是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖3，銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機機架，熱乳機機架上水平設(shè)有一對呈上下排列的乳輥1，上下兩根乳輥1分別壓接在帶材2的上、下表面；所述的乳輥1上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過輸送管道與循環(huán)池連接；一對所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過回水管道與循環(huán)池連接，所述的乳輥1的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽3，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽3的頂部具有圓弧段31，所述的圓弧段31的兩端端部設(shè)置有傾斜段32，所述的傾斜段32向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段32的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)41的過濾器4，所述的過濾器4設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段32的端部與過濾器4的上端開口相互配合。
[0025]所述的傾斜段32為一向下延伸的漸縮段。
[0026]所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。
[0027]所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個噴管噴嘴。
[0028]所述的過濾器4可拆卸式設(shè)置。
[0029]所述的濾網(wǎng)41可拆卸式設(shè)置。
[0030]使用時，銅錠表面的氧化皮隨冷卻介質(zhì)，經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)流槽3向乳輥兩側(cè)引流，并順利進入下面的過濾器4，過濾器4底部帶有濾網(wǎng)41，實現(xiàn)氧化皮的集中收集，冷卻介質(zhì)經(jīng)過過濾器4過濾后去掉氧化皮，冷卻介質(zhì)循環(huán)利用。其中，過濾器4可以借助車間的行車吊運出來進行清理。
[0031]上述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，包括熱乳機機架，熱乳機機架上水平設(shè)有一對呈上下排列的乳輥，上下兩根乳輥分別壓接在帶材的上、下表面；所述的乳輥上設(shè)置有用于向乳輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，所述的冷卻噴射管道通過輸送管道與循環(huán)池連接；一對所述的乳輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，所述的積液池的底部通過回水管道與循環(huán)池連接，其特征在于: 所述的乳輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，所述的介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，所述的圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，所述的傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；所述的傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過濾器，所述的過濾器設(shè)置在積液池的上方；所述的傾斜段的端部與過濾器的上端開口相互配合。2.如權(quán)利要求1所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的傾斜段為一向下延伸的漸縮段。3.如權(quán)利要求2所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的輸送管道上靠近循環(huán)池的端部安裝有循環(huán)栗。4.如權(quán)利要求3所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的冷卻噴射管道上面向乳輥冷卻區(qū)域設(shè)有多個噴管噴嘴。5.如權(quán)利要求4所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的過濾器可拆卸式設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述的銅及銅合金帶材熱乳在線表面氧化皮收集裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)可拆卸式設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅及銅合金帶材熱軋在線表面氧化皮收集裝置，包括熱軋機機架，熱軋機機架上水平設(shè)有一對呈上下排列的軋輥，上下兩根軋輥分別壓接在帶材的上、下表面；軋輥上設(shè)置有用于向軋輥噴射冷卻介質(zhì)的冷卻噴射管道，冷卻噴射管道通過輸送管道與循環(huán)池連接；一對所述的軋輥的下方具有用于收集冷卻介質(zhì)的積液池，積液池的底部通過回水管道與循環(huán)池連接，軋輥的下方設(shè)置有用于將冷卻介質(zhì)向兩側(cè)引流的介質(zhì)導(dǎo)流槽，介質(zhì)導(dǎo)流槽的頂部具有圓弧段，圓弧段的兩端端部設(shè)置有傾斜段，傾斜段向外斜向下傾斜設(shè)置；傾斜段的下方安裝有用于收集冷卻介質(zhì)中帶材表面氧化皮的帶濾網(wǎng)的過濾器，傾斜段的端部與過濾器的上端開口相互配合。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN204996836
【申請?zhí)枴緾N201520434360
【發(fā)明人】馬勇, 何偉
【申請人】浙江天寧合金材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年6月19日