一種半仿形加工刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半仿形加工刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，隨著汽車市場升溫，市場對汽配軸承用量增加，導(dǎo)致軸承裝配倒角的加工量增加，對刀具的使用壽命提出較高要求。有些用戶對裝配倒角質(zhì)量要求很高，如果倒角的尺寸、形狀及角度超差，將直接影響軸承的裝配質(zhì)量，影響軸承及相配合零件的壽命ο
[0003]通常情況下，裝配倒角加工方法是根據(jù)產(chǎn)品的形狀，采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具或用加工形狀相同的成形刀片加工，因此，由于產(chǎn)品的直徑尺寸不一樣，需要根據(jù)不同型號的產(chǎn)品配制不同形狀和型號的刀片，而且成形刀通常采用點(diǎn)加工方式，刀片的損耗極大。另外，成形刀片的制造精度都必須高于產(chǎn)品的精度要求，同時(shí)成形刀對機(jī)床剛性要求較高，需準(zhǔn)備專機(jī)加工倒角。這樣，造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供具有通用性，且可延長使用壽命，加工產(chǎn)品精度高的一種半仿形加工刀片。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種半仿形加工刀片，包括本體，在本體的中間設(shè)有安裝孔，其特征在于本體具有三個(gè)邊且呈三角形，每邊具有一個(gè)向內(nèi)凹的圓弧切削刃，一個(gè)定位面和一個(gè)刀尖。
[0006]采用本實(shí)用新型，對于軸承圈內(nèi)外裝配倒角圓弧在R5厘米以下都能加工，而且刀片圓弧采用半仿形加工，倒角圓弧精度高；同時(shí)，向內(nèi)凹的圓弧切削刃比傳統(tǒng)的成形刀的凸圓弧切削刃長約八倍，將成形刀的點(diǎn)加工改成半仿形的線加工，因此，與原來的成形刀使用壽命相比至少提高五倍以上。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0008]圖中序號表示:定位面1、圓弧切削刃2、刀尖3、本體4和安裝孔5。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]參照圖1，該半仿形加工刀片包括本體4，在本體4的中間設(shè)有安裝孔5，本體4具有三個(gè)邊且呈三角形，每邊具有一個(gè)向內(nèi)凹的圓弧切削刃2，一個(gè)定位面1和一個(gè)刀尖3。使用時(shí)，只需要將該半仿形加工刀片通過安裝孔5，采用壓板固定在刀桿上，將本體4其中一邊的圓弧切削刃2與產(chǎn)品相對應(yīng)，即可加工產(chǎn)品。
[0011]該半仿形加工刀片對于軸承圈內(nèi)外裝配倒角圓弧在R5厘米以下都能加工，而且刀片的圓弧切削刃2采用半仿形加工(即圓弧切削刃2的部分圓弧刃進(jìn)行線加工，并不斷改變位置)，倒角圓弧精度高；同時(shí)，向內(nèi)凹的圓弧切削刃2比傳統(tǒng)的成形刀的凸圓弧切削刃長約八倍，將成形刀的點(diǎn)加工改成半仿形的線加工，因此，與原來的成形刀使用壽命相比至少提高五倍以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半仿形加工刀片，包括本體，在本體的中間設(shè)有安裝孔，其特征在于本體具有三個(gè)邊且呈三角形，每邊具有一個(gè)向內(nèi)凹的圓弧切削刃，一個(gè)定位面和一個(gè)刀尖。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半仿形加工刀片，該刀片的本體的中間設(shè)有安裝孔，本體具有三個(gè)邊且呈三角形，每邊具有一個(gè)向內(nèi)凹的圓弧切削刃，一個(gè)定位面和一個(gè)刀尖。采用本實(shí)用新型，對于軸承圈內(nèi)外裝配倒角圓弧在R5厘米以下都能加工，而且刀片圓弧采用半仿形加工，倒角圓弧精度高；同時(shí)，向內(nèi)凹的圓弧切削刃比傳統(tǒng)的成形刀的凸圓弧切削刃長約八倍，將成形刀的點(diǎn)加工改成半仿形的線加工，因此，與原來的成形刀使用壽命相比至少提高五倍以上。
【IPC分類】B23B27/06
【公開號】CN205043189
【申請?zhí)枴緾N201520681043
【發(fā)明人】劉凱
【申請人】衢州市建沃精工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月6日