一種半自動(dòng)割槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及割槍領(lǐng)域，尤其涉及一種利用切割用的氣體驅(qū)動(dòng)割槍，帶動(dòng)割嘴在鋼材表面自動(dòng)行走的半自動(dòng)割槍。
【背景技術(shù)】
[0002]割槍是一種氣割用的工具，利用乙炔和氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高速氣焰，對(duì)金屬材料進(jìn)行吹熔，使熔化金屬滴落形成割縫。在切割鋼板時(shí)，操作工人手持割槍，按照事先劃好的線切割。由于切割時(shí)割嘴的行走時(shí)靠操作工人手動(dòng)把握，常出現(xiàn)走向扭曲，走速不勻等問(wèn)題。而且在操作時(shí)工人的手臂一直處于僵持狀態(tài)，體能消耗大，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本大等問(wèn)題。
[0003]氣動(dòng)馬達(dá)也稱為風(fēng)動(dòng)馬達(dá)，是指將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能的裝置。一般氣動(dòng)馬達(dá)按結(jié)構(gòu)分類為:葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，活塞式氣動(dòng)馬達(dá)。氣動(dòng)馬達(dá)以壓縮空氣為動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力傳輸給其他機(jī)構(gòu)。而在割槍工作時(shí)，所采用的氧氣、乙炔均為壓縮空氣，因此，如果將割槍的工作氣體作為氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)割槍能夠在鋼材上自動(dòng)行走，將給生產(chǎn)效率帶來(lái)很大的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了克服切割操作過(guò)程中需手動(dòng)控制割嘴的行走，提供了一種利用切割用的氣體驅(qū)動(dòng)割槍，帶動(dòng)割嘴在鋼材表面自動(dòng)行走的半自動(dòng)割槍。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種半自動(dòng)割槍，包括行走機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0007]所述行走機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、減速器、氣動(dòng)馬達(dá)，減速器將氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力傳輸給主動(dòng)輪的同時(shí)減低轉(zhuǎn)速，使主動(dòng)輪的行走速度符合切割鋼板時(shí)割嘴的行走速度；所述氣動(dòng)馬達(dá)上有氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管和氣動(dòng)馬達(dá)出氣管，所述氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力閥、壓力表，所述氣動(dòng)馬達(dá)出氣管連通切割機(jī)構(gòu)。
[0008]為了安全考慮，氣動(dòng)馬達(dá)采用的壓縮氣體是氧氣，氧氣從氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管進(jìn)入，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力閥控制進(jìn)氣壓力，從而控制行走速度，進(jìn)氣壓力的大小可從壓力表上讀取，從氣動(dòng)馬達(dá)流出的氣體進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)。
[0009]所述切割機(jī)構(gòu)包括割嘴、乙炔入口、氧氣入口，所述割嘴與被切割的鋼板表面距離可調(diào)節(jié)；所述氧氣入口包括氧氣入口 A、氧氣入口 B，所述氧氣入口 B與氣動(dòng)馬達(dá)出氣管連通，所述氣動(dòng)馬達(dá)出氣管與氧氣入口 B之間設(shè)置了阻火器B，用于防止回火；乙炔從乙炔氣管進(jìn)入，乙炔氣管與乙炔入口之間有阻火器A，用與防止回火。
[0010]由于從氧氣入口 B進(jìn)入的氧氣量與氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在乙炔的進(jìn)氣量變化而割槍的行走速度不變時(shí)，無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)從氧氣入口 B的氧氣量來(lái)適應(yīng)乙炔的進(jìn)氣量。因此需要從氧氣入口 A補(bǔ)充氧氣，氧氣入口 A通過(guò)氧氣氣管與氧氣源連接；當(dāng)氧氣入口 B進(jìn)入的氧氣量不足時(shí)，可調(diào)節(jié)從氧氣入口 A進(jìn)入的氧氣量作為補(bǔ)充；氧氣氣管與氧氣入口 A之間有阻火器C，用于防止回火。
[0011 ] 所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條相互平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽用于控制行走方向，防止割嘴走偏。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)利用割槍使用的壓縮氧氣驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)行使，再配合導(dǎo)向槽，實(shí)現(xiàn)割槍上的割嘴在鋼板上自動(dòng)行走，且行走的路線不會(huì)跑偏，達(dá)到了減低操作工人工作量，提高生產(chǎn)效率的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、導(dǎo)向槽；2、主動(dòng)輪；3、減速器；4、氣動(dòng)馬達(dá)；5、氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管；5a、壓力閥；5b、壓力表；6、乙炔氣管；6a、阻火器A ;6b、乙炔入口 ；7、氧氣氣管；7a、阻火器C ;7b、氧氣入口 A ;8、氣動(dòng)馬達(dá)出氣管；8a、阻火器B ;8b、氧氣入口 B ;9、割嘴；10、從動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]所述一種半自動(dòng)割槍，包括行走機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0017]如圖1所示，行走機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪10、減速器3、氣動(dòng)馬達(dá)4，減速器3將氣動(dòng)馬達(dá)4的動(dòng)力傳輸給主動(dòng)輪2的同時(shí)減低轉(zhuǎn)速，使主動(dòng)輪2的行走速度符合切割鋼板時(shí)割嘴9的行走速度；所述氣動(dòng)馬達(dá)4上有氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管5和氣動(dòng)馬達(dá)出氣管8，氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管5上設(shè)置有壓力閥5a、壓力表5b，氣動(dòng)馬達(dá)出氣管8連通切割機(jī)構(gòu)，從氣動(dòng)馬達(dá)4內(nèi)流過(guò)的氧氣進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)。
[0018]為了安全考慮，氣動(dòng)馬達(dá)4采用的壓縮氣體是氧氣，氧氣從氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管5進(jìn)入，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力閥5a控制進(jìn)氣壓力，從而控制割槍的行走速度，以適應(yīng)鋼板材質(zhì)和厚度的差異；進(jìn)氣壓力的大小可從壓力表5b上讀取，方便調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
[0019]所述切割機(jī)構(gòu)包括割嘴9、乙炔入口 6b、氧氣入口，割嘴9與被切割的鋼板表面的距離可調(diào)節(jié)；氧氣入口包括氧氣入口 A7b、氧氣入口 B8b，氧氣入口 B8b與氣動(dòng)馬達(dá)出氣管8連通，氣動(dòng)馬達(dá)出氣管8與氧氣入口 B8b之間設(shè)置了阻火器B8a，用于防止回火；乙炔從乙炔氣管6進(jìn)入，乙炔氣管6與乙炔入口 6b之間有阻火器A6a，用戶防止回火。
[0020]由于從氧氣入口 B8b進(jìn)入的氧氣量與氣動(dòng)馬達(dá)4的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在乙炔的進(jìn)氣量變化時(shí)，無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)從氧氣入口 B8b的氧氣量來(lái)適應(yīng)乙炔的進(jìn)氣量。因此氧氣入口 A7b通過(guò)氧氣氣管7與氧氣源連接，當(dāng)氧氣入口 B8b進(jìn)入的氧氣量不足時(shí)，可調(diào)節(jié)從氧氣入口 A7b進(jìn)入的氧氣量作為補(bǔ)充，氧氣氣管7與氧氣入口 A7b之間有阻火器C7a，用于防止回火。
[0021]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條相互平行的導(dǎo)向槽1，導(dǎo)向槽1用于控制行走方向，防止割嘴9走偏。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)割槍，包括行走機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條相互平行的導(dǎo)向槽(1)，其特征在于: 所述行走機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(10)、減速器(3)、氣動(dòng)馬達(dá)(4)，所述氣動(dòng)馬達(dá)(4)上有氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管(5)和氣動(dòng)馬達(dá)出氣管(8)，所述氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管(5)上設(shè)置有壓力閥(5a)、壓力表(5b)，所述氣動(dòng)馬達(dá)出氣管(8)連通切割機(jī)構(gòu)； 所述切割機(jī)構(gòu)包括割嘴(9)、乙炔入口(6b)、氧氣入口，所述氧氣入口包括氧氣入口 A(7b)、氧氣入口 B (8b)，所述氧氣入口 B (8b)與氣動(dòng)馬達(dá)出氣管(8)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)割槍，其特征在于:所述氣動(dòng)馬達(dá)出氣管(8)與氧氣入口 B (8b)之間設(shè)置了阻火器B (8a)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)割槍，其特征在于:所述割嘴(9)至被切割的鋼板表面的距離可調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)割槍，包括行走機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩條相互平行的導(dǎo)向槽；行走機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、減速器、氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)上有氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管和氣動(dòng)馬達(dá)出氣管，氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力閥、壓力表，氣動(dòng)馬達(dá)出氣管連通切割機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)包括割嘴、乙炔入口、氧氣入口，氧氣入口包括氧氣入口A、氧氣入口B，所述氧氣入口B與氣動(dòng)馬達(dá)出氣管連通靠，本實(shí)用新型通過(guò)利用割槍使用的壓縮氧氣驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)行使，再配合導(dǎo)向槽，實(shí)現(xiàn)割槍帶動(dòng)割嘴在鋼板上自動(dòng)行走，且行走的路線不會(huì)跑偏，達(dá)到了減低操作工人工作量，提高生產(chǎn)效率的目的。
【IPC分類】B23K7/10, B23K7/00, B23K103/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205043318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520808306
【發(fā)明人】王丹
【申請(qǐng)人】桐城市麗瓊金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日