一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]提升機(jī)的料斗一般是將制作料斗的板材在擠壓模具的上模具和下模具之間，在上模具上方固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)絲杠與絲母座配合，絲杠向下移動(dòng)帶動(dòng)上模具向下移動(dòng)將板材擠壓至下模具腔內(nèi)，板材形成料斗。該種制作方式生產(chǎn)效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以快速制作料斗并且生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高的料斗壓弧成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，包括擠壓磨具，擠壓模具包括上模具和下模具，料斗板放在上、下模具間擠壓成型，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和支撐架，其中驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置通過(guò)軸承與絲母座連接，絲母座與絲杠配合傳動(dòng)，絲桿的上方設(shè)有限位器，絲杠的底部與上模具固定連接，與上模具配合的下模具固定在支撐架上。
[0005]進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)裝置包括第一皮帶輪、皮帶和第二皮帶輪，其中第一皮帶輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪連接，且第二皮帶輪與軸承通過(guò)軸承座焊接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的皮帶為三角帶。
[0007]進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)裝置包括第一鏈輪、鏈條和第二鏈輪，其中第一鏈輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪連接，且第二鏈輪與軸承通過(guò)軸承座焊接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的支撐架的四個(gè)角上設(shè)有均布的四個(gè)車輪。
[0009]進(jìn)一步地，在傳動(dòng)裝置外設(shè)有防護(hù)罩。
[0010]進(jìn)一步地，所述的電機(jī)可以正反轉(zhuǎn)，在支撐架上設(shè)有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)。
[0011]綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0012]通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給絲杠絲母副，絲杠的上下移動(dòng)帶動(dòng)上模具的上下移動(dòng)。上模具向下移動(dòng)時(shí)將板材擠壓到下模具腔內(nèi)，然后再將絲杠再帶動(dòng)上模具向上移動(dòng)，退出下模具腔，料斗壓弧成型，取下即可。該裝置可以實(shí)現(xiàn)料斗的快速壓弧成型，生產(chǎn)效率高，而且人工參與生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。自動(dòng)成型的料斗比人工擠壓成型的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖。
[0016]圖中:
[0017]1電機(jī)，2第一皮帶輪，3皮帶，4第二皮帶輪，5絲杠，6絲母座，7軸承，8限位器，9上模具，10下模具，11支撐架，12防護(hù)罩，13車輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，該實(shí)用新型包括用于擠壓板材的擠壓磨具，其中擠壓模具包括上模具9和下模具10，料斗板放在上、下模具間擠壓成型。上模具為與料斗形狀對(duì)應(yīng)的實(shí)體模具，有足夠的擠壓強(qiáng)度。下模具為方形鋼板，在方形鋼板的頂部挖有一個(gè)與料斗形狀配合的料斗腔，上模具與下模具相互配合將板材壓弧成型為料斗。
[0020]還包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置，還有支撐架11，驅(qū)動(dòng)裝置可以選擇電機(jī)1作為動(dòng)力源。電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置通過(guò)軸承7與絲母座6連接，絲母座與絲杠5配合傳動(dòng)，絲杠的底部與上模具固定連接，與上模具配合的下模具固定在支撐架11上。
[0021 ] 實(shí)施例一:所述的傳動(dòng)裝置包括第一皮帶輪2、皮帶3和第二皮帶輪4，其中第一皮帶輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪連接，且第二皮帶輪與軸承通過(guò)軸承座焊接在一起。所述的皮帶可以選用三角帶。
[0022]電機(jī)選用可以正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)受開(kāi)關(guān)控制。加工時(shí)，將待壓弧成型的板材置于上、下模具之間。啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給第二皮帶輪，第二皮帶輪帶動(dòng)絲桿向下移動(dòng)。同時(shí)上模具與絲杠同步向下移動(dòng)。上模具擠壓板材并將板材壓入下模具的成型腔內(nèi)，至上模具剛好完全進(jìn)入下模具的成型腔內(nèi)，料斗壓弧成型完成。啟動(dòng)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，同理上模具向上移動(dòng)，退出下模具的成型腔，然后將壓弧成型的料斗取出即可。
[0023]在絲桿的上方設(shè)有限位器8，用于控制絲杠的運(yùn)動(dòng)。
[0024]實(shí)施例二:所述的傳動(dòng)裝置包括第一鏈輪、鏈條和第二鏈輪，其中第一鏈輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪連接，且第二鏈輪與軸承通過(guò)軸承座焊接。具體的工作過(guò)程和傳動(dòng)方式與帶傳動(dòng)相似，在此不再贅述。傳動(dòng)裝置也可以采用齒輪齒條等其他的傳動(dòng)形式，相較而言，帶傳動(dòng)更為平穩(wěn)，料斗壓弧成型的質(zhì)量更好。
[0025]為了更好的保護(hù)傳動(dòng)裝置，同時(shí)防止傳動(dòng)裝置傷及工作人員，在傳動(dòng)裝置外設(shè)置防護(hù)罩12。
[0026]所述的支撐架的四個(gè)角上設(shè)有均布的四個(gè)車輪13。可以根據(jù)實(shí)際需要將該裝置移動(dòng)到不同的位置進(jìn)行生產(chǎn)。
[0027]通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給絲杠絲母副，絲杠的上下移動(dòng)帶動(dòng)上模具的上下移動(dòng)。上模具向下移動(dòng)時(shí)將板材擠壓到下模具腔內(nèi)，然后再將絲杠再帶動(dòng)上模具向上移動(dòng)，退出下模具腔，料斗壓弧成型，取下即可。該裝置可以實(shí)現(xiàn)料斗的快速壓弧成型，生產(chǎn)效率高，而且人工參與生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。自動(dòng)成型的料斗比人工擠壓成型的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0028]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，包括擠壓磨具，擠壓模具包括上模具和下模具，料斗板放在上、下模具間擠壓成型，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和支撐架，其中驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置通過(guò)軸承與絲母座連接，絲母座與絲杠配合傳動(dòng)，絲桿的上方設(shè)有限位器，絲杠的底部與上模具固定連接，與上模具配合的下模具固定在支撐架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置包括第一皮帶輪、皮帶和第二皮帶輪，其中第一皮帶輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪連接，且第二皮帶輪與軸承通過(guò)軸承座焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:所述的皮帶為三角帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置包括第一鏈輪、鏈條和第二鏈輪，其中第一鏈輪與電機(jī)的輸出軸連接，第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪連接，且第二鏈輪與軸承通過(guò)軸承座焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:所述的支撐架的四個(gè)角上設(shè)有均布的四個(gè)車輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:在傳動(dòng)裝置外設(shè)有防護(hù)罩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，其特征在于:所述的電機(jī)可以正反轉(zhuǎn)，在支撐架上設(shè)有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)。
【專利摘要】一種提升機(jī)料斗壓弧成型的裝置，包括擠壓磨具，擠壓模具包括上模具和下模具，料斗板放在上、下模具間擠壓成型，還包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和支撐架，其中驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置通過(guò)軸承與絲母座連接，絲母座與絲杠配合傳動(dòng)，絲桿的上方設(shè)有限位器，絲杠的底部與上模具固定連接，與上模具配合的下模具固定在支撐架上。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給絲杠絲母副，絲杠的上下移動(dòng)帶動(dòng)上模具的上下移動(dòng)。將料斗壓弧成型，取下即可。該裝置可以實(shí)現(xiàn)料斗的快速壓弧成型，生產(chǎn)效率高，而且人工參與生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。自動(dòng)成型的料斗比人工擠壓成型的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【IPC分類】B21D37/10, B21D24/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205056768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520763433
【發(fā)明人】劉萬(wàn)水
【申請(qǐng)人】章丘華明水泥有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日