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防飛濺安全型車床的制作方法

文檔序號:10147603閱讀:505來源:國知局
防飛濺安全型車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工機械領(lǐng)域,尤其涉及一種車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。車床主要包括主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。車床利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動將工件加工成所需零件,其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動。根據(jù)選擇的刀具不同,車床能夠加工外圓、端面、錐面、切槽、切斷、切內(nèi)槽、鉆孔、車成形面、車外螺紋、滾花等各種零件,因此用途十分廣泛,為最常用的一種金屬加工設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的非全自動數(shù)控車床都為開放式結(jié)構(gòu),車工站在床身一側(cè)對工件進行切削,切削出的金屬碎肩隨機飛濺,不但弄的工作現(xiàn)場環(huán)境非常臟亂,使工人在走動中可能擦傷,還可能會直接濺傷車床附近的車工,因此需要一種能夠及時處理切削碎肩,改善工作現(xiàn)場環(huán)境,保障工人人身安全的車床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防飛濺安全型車床在溜板箱上設(shè)置了吹風(fēng)口和對應(yīng)的集塵口,在碎肩形成的第一時間將其清理干凈,使工作現(xiàn)場更加清潔衛(wèi)生,并能保護操作工的人身安全。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種防飛濺安全型車床,包括床身、給進箱、主軸箱、溜板箱和尾座,所述給進箱和主軸箱安裝在床身的頭部,所述尾座安裝在床身的尾部,所述溜板箱設(shè)置在床身上并與床身構(gòu)成移動副,所述溜板箱上安裝有刀架,所述主軸箱的輸出軸上安裝有工件夾具,所述溜板箱的有人側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)口,溜板箱的無人側(cè)設(shè)置有集塵口,所述吹風(fēng)口的吹風(fēng)方向正對集塵口。
[0006]所述床身上設(shè)置有光桿和絲杠,所述溜板箱內(nèi)的傳動機構(gòu)與光桿和絲杠相配合。
[0007]所述溜板箱內(nèi)還設(shè)置有互鎖機構(gòu),所述互鎖機構(gòu)與光桿和絲杠相配合。
[0008]所述刀架包括床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板和刀具夾具,所述床鞍固定安裝在溜板箱上沿床身縱向移動;所述中滑板安裝在床鞍頂面的橫向滑軌上沿床身橫向移動;所述轉(zhuǎn)盤鉸接在中滑板頂面,中滑板與轉(zhuǎn)盤構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;所述小滑板安裝在轉(zhuǎn)盤頂面的縱向滑軌上沿轉(zhuǎn)盤縱向移動,所述刀具夾具固定安裝在小滑板上。
[0009]所述尾座上通過套筒安裝有頂尖,所述頂尖與主軸箱的輸出軸同軸。
[0010]本實用新型防飛濺安全型車床在溜板箱上設(shè)置了吹風(fēng)口和對應(yīng)的集塵口,在碎肩形成的第一時間將其清理干凈,使工作現(xiàn)場更加清潔衛(wèi)生,并能保護操作工的人身安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型防飛濺安全型車床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1床身、2給進箱、3主軸箱、4溜板箱、5尾座、6刀架、7工件夾具、8光桿、9絲杠、10吹風(fēng)口、11集塵口、51套筒、52頂尖、53尾座調(diào)節(jié)手輪、61床鞍、62中滑板、63轉(zhuǎn)盤、64小滑板、65刀具夾具。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示,一種防飛濺安全型車床,包括床身1、給進箱2、主軸箱3、溜板箱4和尾座5,所述給進箱2和主軸箱3安裝在床身1的頭部,所述尾座5安裝在床身1的尾部,所述溜板箱4設(shè)置在床身1上并與床身1構(gòu)成移動副,所述溜板箱4上安裝有刀架6,所述主軸箱3的輸出軸上安裝有工件夾具7,所述溜板箱4的有人側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)口 10,溜板箱4的無人側(cè)設(shè)置有集塵口 11,所述吹風(fēng)口 10的吹風(fēng)方向正對集塵口 11,通過吹風(fēng)口 10吹出的氣流將被切削下來的金屬碎肩送入集塵口 11內(nèi),集塵口 11底部連通回收箱,保護了現(xiàn)場環(huán)境。
[0017]為了適應(yīng)加工不同類型工件的需要,所述床身1上設(shè)置有光桿8和絲杠9,所述溜板箱4內(nèi)的傳動機構(gòu)與光桿8和絲杠9相配合;溜板箱是進給運動的操縱機構(gòu),溜板箱使光杠或絲杠的旋轉(zhuǎn)運動,通過齒輪和齒條或絲杠和開合螺母,推動車刀作進給運動;光桿8用于一般車削,當(dāng)接通絲杠9并閉合開合螺母時可車削螺紋。
[0018]為了保護設(shè)備,溜板箱4內(nèi)設(shè)有互鎖機構(gòu),所述互鎖機構(gòu)與光桿8和絲杠9相配合使光杠、絲杠兩者不能同時使用。
[0019]如圖2所示,本實用新型可以進一步描述為,所述刀架6包括床鞍61、中滑板62、轉(zhuǎn)盤63、小滑板64和刀具夾具65,所述床鞍61固定安裝在溜板箱4上沿床身1縱向移動;所述中滑板62安裝在床鞍61頂面的橫向滑軌上沿床身1橫向移動;所述轉(zhuǎn)盤63鉸接在中滑板62頂面,中滑板62與轉(zhuǎn)盤63構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;所述小滑板64安裝在轉(zhuǎn)盤63頂面的縱向滑軌上沿轉(zhuǎn)盤63縱向移動,所述刀具夾具65固定安裝在小滑板64上。
[0020]尾座5用于支持較長工件進行加工,或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工,所述尾座5上通過套筒51安裝有頂尖52,所述頂尖52與主軸箱3的輸出軸同軸。套筒51在尾架體內(nèi)的軸向位置可用尾座調(diào)節(jié)手輪53調(diào)節(jié),并可用鎖緊手柄固定。將套筒51退至極右位置時,即可卸出頂尖52或刀具。
【主權(quán)項】
1.一種防飛濺安全型車床,包括床身(1)、給進箱(2)、主軸箱(3)、溜板箱(4)和尾座(5),所述給進箱(2)和主軸箱(3)安裝在床身(1)的頭部,所述尾座(5)安裝在床身(1)的尾部,所述溜板箱(4)設(shè)置在床身(1)上并與床身(1)構(gòu)成移動副,所述溜板箱(4)上安裝有刀架¢),所述主軸箱(3)的輸出軸上安裝有工件夾具(7),其特征是:所述溜板箱(4)的有人側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)口(10),溜板箱(4)的無人側(cè)設(shè)置有集塵口(11),所述吹風(fēng)口(10)的吹風(fēng)方向正對集塵口(11)。2.如權(quán)利要求1所述的防飛濺安全型車床,其特征是:所述床身(1)上設(shè)置有光桿(8)和絲杠(9),所述溜板箱(4)內(nèi)的傳動機構(gòu)與光桿⑶和絲杠(9)相配合。3.如權(quán)利要求2所述的防飛濺安全型車床,其特征是:所述溜板箱(4)內(nèi)還設(shè)置有互鎖機構(gòu),所述互鎖機構(gòu)與光桿(8)和絲杠(9)相配合。4.如權(quán)利要求1所述的防飛濺安全型車床,其特征是:所述刀架(6)包括床鞍(61)、中滑板(62)、轉(zhuǎn)盤(63)、小滑板¢4)和刀具夾具(65),所述床鞍¢1)固定安裝在溜板箱(4)上沿床身(1)縱向移動;所述中滑板(62)安裝在床鞍(61)頂面的橫向滑軌上沿床身(1)橫向移動;所述轉(zhuǎn)盤¢3)鉸接在中滑極¢2)頂面,中滑板¢2)與轉(zhuǎn)盤¢3)構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;所述小滑板¢4)安裝在轉(zhuǎn)盤¢3)頂面的縱向滑軌上沿轉(zhuǎn)盤¢3)縱向移動,所述刀具夾具(65)固定安裝在小滑板(64)上。5.如權(quán)利要求1所述的防飛濺安全型車床,其特征是:所述尾座(5)上通過套筒(51)安裝有頂尖(52),所述頂尖(52)與主軸箱(3)的輸出軸同軸。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬加工機械領(lǐng)域,尤其涉及一種車床。一種防飛濺安全型車床,包括床身、給進箱、主軸箱、溜板箱和尾座,所述給進箱和主軸箱安裝在床身的頭部,所述尾座安裝在床身的尾部,所述溜板箱設(shè)置在床身上并與床身構(gòu)成移動副,所述溜板箱上安裝有刀架,所述主軸箱的輸出軸上安裝有工件夾具,所述溜板箱的有人側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)口,溜板箱的無人側(cè)設(shè)置有集塵口,所述吹風(fēng)口的吹風(fēng)方向正對集塵口。本實用新型防飛濺安全型車床在溜板箱上設(shè)置了吹風(fēng)口和對應(yīng)的集塵口,在碎屑形成的第一時間將其清理干凈,使工作現(xiàn)場更加清潔衛(wèi)生,并能保護操作工的人身安全。
【IPC分類】B23B25/00, B23Q11/00
【公開號】CN205057650
【申請?zhí)枴緾N201520758555
【發(fā)明人】勵盼攀
【申請人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日
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