攻絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺紋加工領(lǐng)域，尤其涉及一種攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]小直徑、大深度的螺紋孔是一類比較特殊的孔，它的加工難度比較大。目前，一般是通過人工攻絲的方式來攻這類孔，攻絲深度控制難度大，甚至于將盲孔攻成通孔，鉆孔深度主要靠工人的勞動(dòng)技能保證，這樣就導(dǎo)致零件的廢品率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并大幅增加了生產(chǎn)成本和人力成本，為此急需解決上述技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種攻絲機(jī)，欲精確地控制攻絲深度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種攻絲機(jī)，其特征在于:包括動(dòng)力組件(D)和攻絲組件(G)，其中動(dòng)力組件⑶中的電機(jī)⑴豎直安裝在電機(jī)安裝框⑵上，該電機(jī)的輸出軸上端固套有主動(dòng)小帶輪(3);
[0005]所述攻絲組件(G)包括墊塊(4)、工件定位座(12)和限位開關(guān)(18)，其中墊塊(4)安裝在所述電機(jī)安裝框(2)側(cè)面，該墊塊上安裝有框架(5)，在框架頂面的豎直安裝孔中裝有一個(gè)導(dǎo)向螺套￠)，該導(dǎo)向螺套中螺紋連接有一根傳動(dòng)螺桿(7);所述傳動(dòng)螺桿(7)上端固套的從動(dòng)大帶輪(8)通過傳動(dòng)帶(9)與主動(dòng)小帶輪(3)相連，該傳動(dòng)螺桿下端部與扳手鉆夾頭(10)摩擦連接，且扳手鉆夾頭(10)的安裝孔中安裝有一根絲錐(11);所述工件定位座(12)水平設(shè)在絲錐(11)正下方，該工件定位座頂面的中心處設(shè)有一個(gè)環(huán)形的工件定位凹槽(12a)，并在工件定位凹槽中心處豎直設(shè)有一根工件壓緊螺釘(13)，該工件壓緊螺釘下端部與工件定位凹槽(12a)的槽底螺紋連接，且工件定位座(12)外圓面的下部沿周向均布有一組定位沉頭孔(12b);所述工件定位座(12)同時(shí)裝在安裝基座(14)頂部的環(huán)形安裝槽中，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，該安裝基座固定在所述框架(5)底部；所述安裝基座(14)上沿徑向開有一個(gè)內(nèi)小、外大的兩段式階梯孔，該階梯孔中穿設(shè)有一根定位桿(15)，這根定位桿的內(nèi)端可伸入其中一個(gè)所述定位沉頭孔(12b)中；所述定位桿(15)左部設(shè)有一個(gè)環(huán)形的軸向限位臺(tái)階(15a)，該軸向限位臺(tái)階右方的定位桿(15)上依次活套有復(fù)位簧(16)和外螺套
(17)，其中外螺套(17)與所述安裝基座(14)的兩段式階梯孔孔口螺紋連接；
[0006]所述限位開關(guān)(18)水平設(shè)置，并通過限位開關(guān)轉(zhuǎn)接板(19)安裝在框架(5)頂部，該限位開關(guān)用于檢測(cè)所述從動(dòng)大帶輪(8)的高度位置，且限位開關(guān)(18)的檢測(cè)信號(hào)用于控制所述電機(jī)(1)的工作狀態(tài)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，工件(GJ)定位在工件定位座(12)的工件定位凹槽(12a)中，并由工件壓緊螺釘(13)壓緊，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)工件定位座(12)來定工件的周向位置。最后，通過電機(jī)及帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)軸向進(jìn)給，這樣就可帶動(dòng)絲錐(11)在工件上攻絲。當(dāng)從動(dòng)大帶輪(8)的設(shè)置高度下降到初始設(shè)置的限位開關(guān)(18)處后，限位開關(guān)
(18)檢測(cè)到位置信號(hào)，并將該位置信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，進(jìn)而使電機(jī)(1)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能精確地保證攻絲的深度，進(jìn)而有效地防止將盲孔攻成通孔，這樣就很有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述墊塊(4)為7字形結(jié)構(gòu)，其豎直段上沿其長度方向開有條形孔，第一調(diào)整螺釘(20)的尾部穿過該條形孔后與所述電機(jī)安裝框(2)固定，從而可以調(diào)整墊塊(4)的設(shè)置高度；所述框架(5)底部開有條形孔，第二調(diào)整螺釘(21)尾部穿過框架(5)底部的條形孔后，與所述墊塊(4)的水平段螺紋連接，進(jìn)而調(diào)整所述從動(dòng)大帶輪(8)與主動(dòng)小帶輪(3)的中心距。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可以調(diào)整墊塊(4)的高度，進(jìn)而調(diào)整工件的高度，而且還可以調(diào)整從動(dòng)大帶輪(8)與主動(dòng)小帶輪(3)的中心距，從而調(diào)整皮帶的松緊。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)螺桿(7)的下端部為莫氏1#錐度段。
[0011]為了便于安裝，并保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述電機(jī)安裝框(2)為空心正四棱柱結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)(1)安裝在該電機(jī)安裝框的底面。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型能精確地保證攻絲的深度，進(jìn)而有效地防止將盲孔攻成通孔，這樣就很有效地克服了現(xiàn)有人工攻絲的缺陷，且本攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，自動(dòng)化程度高，對(duì)工人的勞動(dòng)技能要求大幅降低，且大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中攻絲組件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1、2所示，一種攻絲機(jī)，主要由動(dòng)力組件D和攻絲組件G構(gòu)成。其中，動(dòng)力組件D由電機(jī)1、電機(jī)安裝框2和主動(dòng)小帶輪3構(gòu)成，其中電機(jī)安裝框2為空心正四棱柱結(jié)構(gòu)，該電機(jī)安裝框2的底面豎直安裝有電機(jī)1，且電機(jī)1的輸出軸上端固套有一個(gè)主動(dòng)小帶輪3。
[0017]攻絲組件G主要由墊塊4、框架5、導(dǎo)向螺套6、傳動(dòng)螺桿7、從動(dòng)大帶輪8、傳動(dòng)帶
9、扳手鉆夾頭10、絲錐11、工件定位座12、工件壓緊螺釘13、安裝基座14、定位桿15、復(fù)位簧16、外螺套17和限位開關(guān)18構(gòu)成。其中，墊塊4安裝在電機(jī)安裝框2側(cè)面，具體為墊塊4為7字形結(jié)構(gòu)，該墊塊4的豎直段上沿其長度方向開有條形孔，第一調(diào)整螺釘20的尾部穿過該條形孔后與電機(jī)安裝框2固定，從而可以調(diào)整墊塊4的設(shè)置高度。墊塊4上安裝有框架5，具體為框架5底部開有條形孔，第二調(diào)整螺釘21尾部穿過框架5底部的條形孔后，與墊塊4的水平段螺紋連接。通過松緊第二調(diào)整螺釘21可讓框架5靠近或者遠(yuǎn)離電機(jī)安裝框2，進(jìn)而調(diào)整從動(dòng)大帶輪8與主動(dòng)小帶輪3的中心距。
[0018]如圖1、2所示，在框架5頂面的豎直安裝孔中裝有一個(gè)導(dǎo)向螺套6，該導(dǎo)向螺套6上端的大徑端露出框架5的頂面。導(dǎo)向螺套6中螺紋連接有一根傳動(dòng)螺桿7，傳動(dòng)螺桿7上端固套的從動(dòng)大帶輪8通過傳動(dòng)帶9與主動(dòng)小帶輪3相連。傳動(dòng)螺桿7的下端部為莫氏1#錐度段，該錐度段與扳手鉆夾頭10摩擦連接。扳手鉆夾頭10的安裝孔中安裝有一根絲錐11，該絲錐11的連接方式為現(xiàn)有方式。
[0019]工件定位座12水平設(shè)在絲錐11正下方，該工件定位座12頂面的中心處設(shè)有一個(gè)環(huán)形的工件定位凹槽12a。在工件定位凹槽12a中心處豎直設(shè)有一根工件壓緊螺釘13，該工件壓緊螺釘下端部與工件定位凹槽12a的槽底螺紋連接，且工件壓緊螺釘13可將工件GJ壓緊在工件定位凹槽12a中。工件定位座12外圓面的下部沿周向均布有一組定位沉頭孔12b，在本案中定位沉頭孔12b的數(shù)目為12個(gè)。工件定位座12同時(shí)裝在安裝基座14頂部的環(huán)形安裝槽中，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，該安裝基座14固定在框架5的底部。安裝基座14上沿徑向開有一個(gè)內(nèi)小、外大的兩段式階梯孔，該階梯孔中穿設(shè)有一根定位桿15，這根定位桿15的內(nèi)端可伸入其中一個(gè)定位沉頭孔12b中，從而對(duì)工件定位座12和工件GJ周向定位。定位桿15左部設(shè)有一個(gè)環(huán)形的軸向限位臺(tái)階15a，該軸向限位臺(tái)階右方的定位桿15上依次活套有復(fù)位簧16和外螺套17，其中外螺套17與安裝基座14的兩段式階梯孔孔口螺紋連接，且定位桿15的外端固套有一個(gè)球頭把手22。
[0020]限位開關(guān)18水平設(shè)置，并通過限位開關(guān)轉(zhuǎn)接板19安裝在框架5頂部。限位開關(guān)18用于檢測(cè)所述從動(dòng)大帶輪8的高度位置，該限位開關(guān)18的檢測(cè)信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，進(jìn)而由控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)控制電機(jī)1的工作狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)可以采用常規(guī)系統(tǒng)，也可以在滿足功能要求的前提下自行設(shè)計(jì)。當(dāng)從動(dòng)大帶輪8下降到位、限位開關(guān)18檢測(cè)到從動(dòng)大帶輪8時(shí)，即代表絲錐的軸向進(jìn)給到位，此時(shí)控制系統(tǒng)控制電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攻絲機(jī)，其特征在于:包括動(dòng)力組件(D)和攻絲組件(G)，其中動(dòng)力組件(D)中的電機(jī)(1)豎直安裝在電機(jī)安裝框(2)上，該電機(jī)的輸出軸上端固套有主動(dòng)小帶輪(3); 所述攻絲組件(G)包括墊塊(4)、工件定位座(12)和限位開關(guān)(18)，其中墊塊(4)安裝在所述電機(jī)安裝框(2)側(cè)面，該墊塊上安裝有框架(5)，在框架頂面的豎直安裝孔中裝有一個(gè)導(dǎo)向螺套￠)，該導(dǎo)向螺套中螺紋連接有一根傳動(dòng)螺桿(7);所述傳動(dòng)螺桿(7)上端固套的從動(dòng)大帶輪(8)通過傳動(dòng)帶(9)與主動(dòng)小帶輪(3)相連，該傳動(dòng)螺桿下端部與扳手鉆夾頭(10)摩擦連接，且扳手鉆夾頭(10)的安裝孔中安裝有一根絲錐(11);所述工件定位座(12)水平設(shè)在絲錐(11)正下方，該工件定位座頂面的中心處設(shè)有一個(gè)環(huán)形的工件定位凹槽(12a)，并在工件定位凹槽中心處豎直設(shè)有一根工件壓緊螺釘(13)，該工件壓緊螺釘下端部與工件定位凹槽(12a)的槽底螺紋連接，且工件定位座(12)外圓面的下部沿周向均布有一組定位沉頭孔(12b);所述工件定位座(12)同時(shí)裝在安裝基座(14)頂部的環(huán)形安裝槽中，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，該安裝基座固定在所述框架(5)底部；所述安裝基座(14)上沿徑向開有一個(gè)內(nèi)小、外大的兩段式階梯孔，該階梯孔中穿設(shè)有一根定位桿(15)，這根定位桿的內(nèi)端可伸入其中一個(gè)所述定位沉頭孔(12b)中；所述定位桿(15)左部設(shè)有一個(gè)環(huán)形的軸向限位臺(tái)階(15a)，該軸向限位臺(tái)階右方的定位桿(15)上依次活套有復(fù)位簧(16)和外螺套(17)，其中外螺套(17)與所述安裝基座(14)的兩段式階梯孔孔口螺紋連接； 所述限位開關(guān)(18)水平設(shè)置，并通過限位開關(guān)轉(zhuǎn)接板(19)安裝在框架(5)頂部，該限位開關(guān)用于檢測(cè)所述從動(dòng)大帶輪(8)的高度位置，且限位開關(guān)(18)的檢測(cè)信號(hào)用于控制所述電機(jī)(1)的工作狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于:所述墊塊(4)為7字形結(jié)構(gòu)，其豎直段上沿其長度方向開有條形孔，第一調(diào)整螺釘(20)的尾部穿過該條形孔后與所述電機(jī)安裝框(2)固定，從而可以調(diào)整墊塊(4)的設(shè)置高度；所述框架(5)底部開有條形孔，第二調(diào)整螺釘(21)尾部穿過框架(5)底部的條形孔后，與所述墊塊(4)的水平段螺紋連接，進(jìn)而調(diào)整所述從動(dòng)大帶輪(8)與主動(dòng)小帶輪(3)的中心距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)螺桿(7)的下端部為莫氏1#錐度段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)安裝框(2)為空心正四棱柱結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)(1)安裝在該電機(jī)安裝框的底面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種攻絲機(jī)，動(dòng)力組件中的電機(jī)豎直安裝在電機(jī)安裝框上；攻絲組件中的墊塊安裝在電機(jī)安裝框側(cè)面，墊塊上安裝有框架，框架頂面的導(dǎo)向螺套中螺紋連接有傳動(dòng)螺桿；傳動(dòng)螺桿上端的從動(dòng)大帶輪通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)小帶輪相連，傳動(dòng)螺桿下端部與扳手鉆夾頭摩擦連接，扳手鉆夾頭的安裝孔中安裝有絲錐；工件定位座水平設(shè)在絲錐正下方，工件定位座頂面的中心處設(shè)有工件定位凹槽；定位桿的內(nèi)端可伸入其中一個(gè)定位沉頭孔中，從而定工件定位座的周向位置；限位開關(guān)安裝在框架頂部，并檢測(cè)從動(dòng)大帶輪高度。本實(shí)用新型能精確地保證攻絲的深度，進(jìn)而有效地防止將盲孔攻成通孔，這樣就很有效地克服了現(xiàn)有人工攻絲的缺陷。
【IPC分類】B23G1/18, B23Q17/22
【公開號(hào)】CN205085500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520759505
【發(fā)明人】鄧云, 鄒科, 趙娟
【申請(qǐng)人】重慶天箭慣性科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日