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自動出料剪板機(jī)的制作方法

文檔序號:10218221閱讀:446來源:國知局
自動出料剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動出料剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè),廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。剪板機(jī)借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
[0003]由于現(xiàn)有的剪板機(jī)中上刀片與下刀片的位置設(shè)置相對較高,在板材完成剪板后,出料處的板材由于自身重力直接落下,這種方式下,板材在落下后可能會由于撞擊力過大造成變形或劃傷等,影響生產(chǎn)質(zhì)量,同時,需要操作人員將板材移出,費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動出料剪板機(jī)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的板材在完成剪板后落下時可能會由于撞擊力過大造成變形或劃傷等,影響生產(chǎn)質(zhì)量,同時,需要操作人員將板材移出,費(fèi)時費(fèi)力等問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種自動出料剪板機(jī),包括剪板機(jī)本體、出料組件,出料組件設(shè)于剪板機(jī)本體的出料處,出料組件包括托臺、氣缸、底座,托臺包括頂面、左側(cè)面、右側(cè)面、前斜面與后斜面,前斜面、頂面與后斜面依次首尾相接,前斜面、頂面與后斜面采用矩形,前斜面、頂面與后斜面的共同一側(cè)設(shè)有左側(cè)面,前斜面、頂面與后斜面的共同另一側(cè)設(shè)有右側(cè)面,左側(cè)面、右側(cè)面分別為形狀相同的三角形,托臺的左側(cè)面、右側(cè)面分別活動連接在剪板機(jī)本體上,托臺的頂面設(shè)有尼龍板,托臺的前斜面活動連接有氣缸的活塞桿,氣缸連接在底座上,底座的兩端分別連接在剪板機(jī)本體上。
[0007]進(jìn)一步地,底座采用三角形底座。
[0008]進(jìn)一步地,托臺采用最大內(nèi)角為90°以上的三角形托臺。
[0009]進(jìn)一步地,還包括傳輸組件,傳輸組件包括傳輸架、傳輸電機(jī)、傳輸帶、主動輪、從動輪,傳輸電機(jī)通過皮帶連接主動輪,主動輪與從動輪的兩端分別活動連接在傳輸架上,傳輸帶依次繞過主動輪、從動輪,傳輸帶采用不銹鋼網(wǎng)帶并表面鋪設(shè)有若干條形橡膠減振帶。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種自動出料剪板機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)板材的自動出料,并避免在出料過程中劃傷板材,保證剪板的精度,利于生產(chǎn)使用。由出料組件實(shí)現(xiàn)對板材的支撐與下滑出料,再由傳輸組件實(shí)現(xiàn)將板材自動移出剪板機(jī)本體,操作省時省力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中:1-剪板機(jī)本體,2-托臺,3-氣缸,4-底座,5-傳輸架,6_傳輸帶,7_主動輪,8_從動輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0014]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種自動出料剪板機(jī),如圖1,包括剪板機(jī)本體1、出料組件,出料組件設(shè)于剪板機(jī)本體1的出料處,出料組件包括托臺2、氣缸3、底座4,托臺2包括頂面、左側(cè)面、右側(cè)面、前斜面與后斜面,前斜面、頂面與后斜面依次首尾相接,前斜面、頂面與后斜面采用矩形,前斜面、頂面與后斜面的共同一側(cè)設(shè)有左側(cè)面,前斜面、頂面與后斜面的共同另一側(cè)設(shè)有右側(cè)面,左側(cè)面、右側(cè)面分別為形狀相同的三角形,托臺2的左側(cè)面、右側(cè)面分別活動連接在剪板機(jī)本體1上,托臺2的頂面設(shè)有尼龍板,托臺2的前斜面活動連接有氣缸3的活塞桿,氣缸3連接在底座4上,底座4的兩端分別連接在剪板機(jī)本體1上。底座4采用三角形底座4。托臺2采用最大內(nèi)角為90°以上的三角形托臺2。
[0015]在使用剪板機(jī)本體1進(jìn)行剪板時,氣缸3的活塞桿伸出,支撐起托臺2,使托臺2的頂面支撐被剪板材,能夠保證剪板的精度。在完成剪板后,氣缸3的活塞桿縮回,使托臺2轉(zhuǎn)動,從而使托臺2的頂面傾斜,將托臺2的頂面上的板材緩慢傾斜,并由于自身重力而滑動下至傳輸組件。在托臺2的頂面設(shè)置尼龍板,能夠避免板材的劃傷的同時,增加摩擦力,避免板材過快下滑。
[0016]該種自動出料剪板機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)板材的自動出料,并避免在出料過程中劃傷板材,保證剪板的精度,利于生產(chǎn)使用。
[0017]該種自動出料剪板機(jī),還包括傳輸組件,傳輸組件包括傳輸架5、傳輸電機(jī)、傳輸帶
6、主動輪7、從動輪8,傳輸電機(jī)通過皮帶連接主動輪7,主動輪7與從動輪8的兩端分別活動連接在傳輸架5上,傳輸帶6依次繞過主動輪7、從動輪8,傳輸帶6采用不銹鋼網(wǎng)帶并表面鋪設(shè)有若干條形橡膠減振帶。
[0018]傳輸組件能夠?qū)崿F(xiàn)板材的自動移出剪板機(jī)本體1,而不需要再由操作人員到剪板機(jī)本體1下托出板材,更便捷使用,省時省力,通過傳輸帶6的表面設(shè)有橡膠減振帶,能夠增加摩擦力的同時,避免板材下滑至傳輸帶6時碰傷的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動出料剪板機(jī),其特征在于:包括剪板機(jī)本體、出料組件,出料組件設(shè)于剪板機(jī)本體的出料處,出料組件包括托臺、氣缸、底座,托臺包括頂面、左側(cè)面、右側(cè)面、前斜面與后斜面,前斜面、頂面與后斜面依次首尾相接,前斜面、頂面與后斜面采用矩形,前斜面、頂面與后斜面的共同一側(cè)設(shè)有左側(cè)面,前斜面、頂面與后斜面的共同另一側(cè)設(shè)有右側(cè)面,左側(cè)面、右側(cè)面分別為形狀相同的三角形,托臺的左側(cè)面、右側(cè)面分別活動連接在剪板機(jī)本體上,托臺的頂面設(shè)有尼龍板,托臺的前斜面活動連接有氣缸的活塞桿,氣缸連接在底座上,底座的兩端分別連接在剪板機(jī)本體上。2.如權(quán)利要求1所述的自動出料剪板機(jī),其特征在于:底座采用三角形底座。3.如權(quán)利要求1或2所述的自動出料剪板機(jī),其特征在于:托臺采用最大內(nèi)角為90°以上的三角形托臺。4.如權(quán)利要求1或2所述的自動出料剪板機(jī),其特征在于:還包括傳輸組件,傳輸組件包括傳輸架、傳輸電機(jī)、傳輸帶、主動輪、從動輪,傳輸電機(jī)通過皮帶連接主動輪,主動輪與從動輪的兩端分別活動連接在傳輸架上,傳輸帶依次繞過主動輪、從動輪,傳輸帶采用不銹鋼網(wǎng)帶并表面鋪設(shè)有若干條形橡膠減振帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動出料剪板機(jī),包括剪板機(jī)本體、出料組件,出料組件設(shè)于剪板機(jī)本體的出料處,出料組件包括托臺、氣缸、底座,托臺的左側(cè)面、右側(cè)面分別為形狀相同的三角形,托臺的左側(cè)面、右側(cè)面分別活動連接在剪板機(jī)本體上,托臺的頂面設(shè)有尼龍板,托臺的前斜面活動連接有氣缸的活塞桿,氣缸連接在底座上,底座的兩端分別連接在剪板機(jī)本體上;該種自動出料剪板機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)板材的自動出料,并避免在出料過程中劃傷板材,保證剪板的精度,利于生產(chǎn)使用。由出料組件實(shí)現(xiàn)對板材的支撐與下滑出料,再由傳輸組件實(shí)現(xiàn)將板材自動移出剪板機(jī)本體,操作省時省力。
【IPC分類】B21D43/28
【公開號】CN205128767
【申請?zhí)枴緾N201520627925
【發(fā)明人】徐秀林
【申請人】安徽省航天機(jī)床制造股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月20日
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