一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在地下工程領(lǐng)域，盾構(gòu)法施工的應(yīng)用越來越廣泛。地下工程中的盾構(gòu)機體積龐大、重量大，地下工作空間有限，工作時盾構(gòu)機刀盤旋轉(zhuǎn)帶動其上各種刀具完成對土體的開挖。盾構(gòu)刀具是直接與巖肩、巖石接觸的零件，易磨損而需要及時更換。滾刀的質(zhì)量直接影響到盾構(gòu)機的切削效果及掘進速度。這就要求盾構(gòu)滾刀具有優(yōu)良的裝配精度，提高滾刀的裝配質(zhì)量。
[0003]盾構(gòu)機滾刀在使用過程中反映出的問題為:滾刀在工作中承受較大的正壓力和側(cè)向力，由于滾刀中刀轂零件的兩個軸承安裝位置處加工同軸度的問題，造成滾刀中兩個背靠背安裝的軸承在刀轂上安裝的同軸度不易保證，在劇烈的振動下造成軸承的提前失效，影響滾刀的壽命。從而需要頻繁更換新的盾構(gòu)滾刀和配件，耗費大量人力、財力和物力，造成使用成本較高。因此，迫切需要研制一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝來解決當前滾刀刀轂加工中面臨的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型根據(jù)盾構(gòu)機滾刀刀轂零件加工的工藝特點，提供了一種同時加工盾構(gòu)機滾刀刀轂兩個軸承安裝位的盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，包括刀桿固定座、加長刀桿和可更換刀具，加長刀桿固定在刀桿固定座上，可更換刀具固定在加長刀桿上;所述可更換刀具包括可更換刀桿和可更換切削刃，可更換切削刃固定在可更換刀桿上，可更換刀桿固定在加長刀桿上。
[0006]所述刀桿固定座固定在車床刀架上，車床刀架設(shè)置在車床本體上。
[0007]所述可更換切削刃安裝在可更換刀桿的端部，可更換刀桿固定在加長刀桿的端部。
[0008]所述可更換切削刃為硬質(zhì)合金刀片或PCBN切削刃。
[0009]所述加長刀桿采用合金鋼材制作。
[0010]本實用新型可實現(xiàn)一次裝夾后同時完成滾刀刀轂兩個軸承內(nèi)孔面的加工，減少了加工過程中的工件裝夾次數(shù)，有效保證了滾刀刀轂兩個軸承內(nèi)孔面的同軸度;同時，PCBN切削刃的可更換切削刃更方便對軸承內(nèi)孔面進行精加工。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的加工示意圖。
[0012]圖2為本實用新型可更換刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1為車床卡盤，2為刀轂零件，3為可更換刀具，4為加長刀桿，5為刀桿固定座，6為車床本體，7為車床刀架，21為軸承加工面1，22為軸承加工面Π，31為可更換刀桿，32為可更換切削刃。
【具體實施方式】
[0014]下面通過附圖和實施例具體描述一下本實用新型。
[0015]—種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，如圖1和圖2所示，包括刀桿固定座5、加長刀桿4和可更換刀具3。加長刀桿4固定在刀桿固定座5上，可更換刀具3固定在加長刀桿4上?？筛鼡Q刀具3包括可更換刀桿31和可更換切削刃32，可更換切削刃32固定在可更換刀桿31上，可更換刀桿31固定在加長刀桿4上。
[0016]刀桿固定座5固定在車床刀架7上，車床刀架7活動設(shè)置在車床本體6上，即車床刀架7可以在車床本體6上前后左右運動，可以帶動刀桿固定座5、可更換刀具3前后左右運動，從而實現(xiàn)調(diào)整可更換切削刃32相對于刀轂零件2中的軸承加工面121、軸承加工面Π 22的距離。刀轂零件2—端固定在車床卡盤1上，對軸承加工面121、軸承加工面Π 22進行固定。
[0017]加長刀桿4采用合金鋼材制作，保證加工中加長刀桿有足夠的剛性。同時加長刀桿4比傳統(tǒng)的刀桿要長，可以使可更換刀具3在軸承加工面121和軸承加工面Π 22之間，從而可以同時加工兩個軸承面。
[0018]可更換切削刃32安裝在可更換刀桿31的端部，可更換刀桿31固定在加長刀桿4的端部?？筛鼡Q刀桿31通過螺栓卡在加長刀桿4的中間。加長刀桿4通過螺栓卡在刀桿固定座5上，方便更換刀具。加長刀桿4與刀桿固定座5相垂直，可更換刀桿31與加長刀桿4相垂直，同時可更換刀桿31垂直于軸承加工面121或軸承加工面Π 22，方便對其進行精加工。可更換切削刃32為硬質(zhì)合金刀片或PCBN切削刃，可以對軸承加工面121和軸承加工面Π 22精加工。
[0019]盾構(gòu)刀轂零件2表面硬度較高，達HRC50左右，其中兩個軸承安裝軸承加工面121和軸承加工面Π 22處的同軸度要求較高。傳統(tǒng)的加工方法先加工軸承加工面121處，然后將刀轂零件2調(diào)頭后通過百分表在車床上找正位置后，再加工軸承加工面Π 22處。雖然通過百分表在車床上找正，但經(jīng)過兩次調(diào)頭加工后，軸承加工面121和軸承加工面Π 22的兩外圓面處的同軸度無法保證，造成安裝軸承后兩個軸承的同軸度無法保證，在劇烈的振動下造成軸承的提前失效，影響滾刀的壽命。
[0020]本實用新型可實現(xiàn)一次裝夾后同時完成安裝軸承加工面121和軸承加工面Π22兩個軸承外圓面的加工，減少了加工過程中的工件裝夾次數(shù)，有效保證了軸承加工面121和軸承加工面Π 22兩個軸承外圓面的同軸度。由于加工軸承加工面121和軸承加工面Π 22兩個軸承外圓面屬于精加工，且加工工件表面硬度較高，傳統(tǒng)的加工方法中可更換切削刃32通常采用硬質(zhì)合金刀具，本實用新型中還可采用PCBN切削刃。
[0021]以上實施例僅用于說明本實用新型的優(yōu)先實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，其特征在于，包括刀桿固定座(5)、加長刀桿(4)和可更換刀具(3)，加長刀桿(4)固定在刀桿固定座(5)上，可更換刀具(3)與加長刀桿(4)相連接；所述可更換刀具(3)包括可更換刀桿(31)和可更換切削刃(32)，可更換切削刃(32)連接在可更換刀桿(31)上，可更換刀桿(31)連接在加長刀桿(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，其特征在于，所述刀桿固定座(5)固定在車床刀架(7)上，車床刀架(7)設(shè)置在車床本體(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，其特征在于，所述可更換切削刃(32)安裝在可更換刀桿(31)的端部，可更換刀桿(31)固定在加長刀桿(4)的端部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，其特征在于，所述可更換切削刃(32)為硬質(zhì)合金刀片或PCBN切削刃。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，其特征在于，所述加長刀桿(4)采用合金鋼材制作。
【專利摘要】本實用新型公開了一種盾構(gòu)滾刀刀轂加工工裝，包括刀桿固定座、加長刀桿和可更換刀具，加長刀桿固定在刀桿固定座，可更換刀具固定在加長刀桿上；所述可更換刀具包括可更換刀桿和可更換切削刃，可更換切削刃固定在可更換刀桿上，可更換刀桿固定在加長刀桿。本實用新型可實現(xiàn)一次裝夾后同時完成滾刀刀轂兩個軸承外圓面的加工，減少了加工過程中的工件裝夾次數(shù)，有效保證了滾刀刀轂兩個軸承外圓面的同軸度；同時，PCBN切削刃的可更換切削刃更方便對軸承外圓面進行精加工。
【IPC分類】B23B27/00, B23B27/16
【公開號】CN205128953
【申請?zhí)枴緾N201520870665
【發(fā)明人】于慶增, 張威威, 張家年, 于少輝
【申請人】中鐵工程裝備集團有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月4日