用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉末成型機(jī)采用人工稱量粉末進(jìn)行計(jì)量，由人工供料，壓制成型后需要人工取產(chǎn)品、人工去毛刺。由于供料取料都由人工完成，從而導(dǎo)致員工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、投入成本高等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工供料取料導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、投入成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，包括:設(shè)置在粉末成型機(jī)上的操作面板模塊、與粉末成型機(jī)的入口連接的供料模塊、設(shè)置在粉末成型機(jī)的出口并依次連接的裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤。
[0005]進(jìn)一步的，操作面板模塊包括用于顯示生產(chǎn)狀況的顯示單元和用于輸入生產(chǎn)參數(shù)的輸入單元。
[0006]進(jìn)一步的，供料模塊包括依次連接的自動(dòng)對(duì)位單元、供料伺服移載單元、圓盤伺服移載分料單元以及分料上下伺服移載單元。
[0007]進(jìn)一步的，裁切模塊包括收料伺服移載單元和設(shè)置在收料伺服移載單元上方的自動(dòng)裁切單元。
[0008]采用上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同生產(chǎn)方式，如可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)模式進(jìn)行生產(chǎn)，并且還可以通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同參數(shù)，以生產(chǎn)不同規(guī)格、不同種類模壓產(chǎn)品的熱壓成型，如電感類電子產(chǎn)品和刀具類產(chǎn)品等。通過(guò)供料模塊、裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)裁切、自動(dòng)收料的全自動(dòng)化生產(chǎn)，從而不需要投入太多的人力，可以在安全可靠的前提下做到自動(dòng)生產(chǎn)所需產(chǎn)品，達(dá)到了省時(shí)省力省人的效果，而且還保障了產(chǎn)品所需的精度，提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)上模傳動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多噸位的選擇，如可以實(shí)現(xiàn)5?40噸的壓力，可以在安全可靠的前提下做到自動(dòng)生產(chǎn)所需產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0011]1、粉末成型機(jī)，2、自動(dòng)供收料盤，3、機(jī)器本體，4、上模傳動(dòng)伺服模塊，5、裝粉上下模塊，6、填粉傳動(dòng)模塊，7、產(chǎn)品成型模塊，8、上模蓋傳動(dòng)伺服模塊，9、中模傳動(dòng)伺服模塊，10、顯示單元，11、輸入單元，12、自動(dòng)對(duì)位單元，13、供料伺服移載單元，14、圓盤伺服移載分料單元，15、分料上下伺服移載單元，16、收料伺服移載單元，17、自動(dòng)裁切單元，18、成品移載收料模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0013]本實(shí)用新型公開了一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，如圖1所示，該機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在粉末成型機(jī)I上的操作面板模塊、與粉末成型機(jī)I的入口連接的供料模塊、設(shè)置在粉末成型機(jī)I的出口并依次連接的裁切模塊、成品移載收料模塊18以及自動(dòng)供收料盤2。
[0014]在本實(shí)施例中，粉末成型機(jī)I具體包括機(jī)器本體3、設(shè)置在機(jī)器本體3頂部的上模傳動(dòng)伺服模塊4和裝粉上下模塊5、設(shè)置在裝粉上下模塊5下端的填粉傳動(dòng)模塊6和產(chǎn)品成型模塊7、設(shè)置在機(jī)器本體3底部并依次連接的上模蓋傳動(dòng)伺服模塊8和中模傳動(dòng)伺服模塊9。
[0015]操作面板模塊具體包括用于顯示生產(chǎn)狀況的顯示單元10和用于輸入生產(chǎn)參數(shù)的輸入單元11;供料模塊具體包括依次連接的自動(dòng)對(duì)位單元12、供料伺服移載單元13、圓盤伺服移載分料單元14以及分料上下伺服移載單元15;裁切模塊包括收料伺服移載單元16和設(shè)置在收料伺服移載單元16上方的自動(dòng)裁切單元17。
[0016]以下通過(guò)工作原理進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，接通電源后，所有模塊處于原點(diǎn)，此時(shí)可以通過(guò)輸入單元11輸入生產(chǎn)所需參數(shù)，如模塊的位置參數(shù)、填粉量參數(shù)等，然后將半成品和空收料盤分別放置在圓盤伺服移載分料單元14和自動(dòng)供收料盤2中，啟動(dòng)機(jī)器開始工作，由分分料上下伺服移載單元15開始進(jìn)行分料，供料伺服移載單元13則將物料移載至自動(dòng)對(duì)位單元12上，由自動(dòng)對(duì)位單元12自動(dòng)對(duì)位后，再次啟動(dòng)供料伺服移載單元13將物料移載至產(chǎn)品成型模塊7中，然后退至安全位置繼續(xù)供料，同時(shí)，中模傳動(dòng)伺服模塊9帶動(dòng)上模蓋傳動(dòng)伺服模塊8運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的位置時(shí)開始定位，此時(shí)，
[0017]填粉傳動(dòng)模塊6和裝粉上下模塊5同時(shí)開始運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到產(chǎn)品成型模塊7處開始進(jìn)行填粉，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的填粉量時(shí)，填粉傳動(dòng)模塊6和裝粉上下模塊5同時(shí)后退，后退至預(yù)先設(shè)定的安全位置時(shí)，上模傳動(dòng)伺服模塊4則運(yùn)動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的位置，在達(dá)到產(chǎn)品指定的參數(shù)時(shí)，上模傳動(dòng)伺服模塊4則退至安全位置，同時(shí)，上模蓋傳動(dòng)伺服模塊8開始上升并脫離產(chǎn)品成型模塊7至安全位置，收料伺服移載單元16則將物料移載至自動(dòng)裁切單元17中，裁切完成后由成品移載收料t旲塊18將裁切好的廣品移載至自動(dòng)供收料盤2。此時(shí)，已完成一次廣品的生產(chǎn)工作，可以將成品取出，如果需要大量生產(chǎn)則可以通過(guò)操作面板模塊將機(jī)器設(shè)置為自動(dòng)模式，使得機(jī)器可以自動(dòng)重復(fù)這些動(dòng)作以完成批量生產(chǎn)。
[0018]本實(shí)用新型提供的用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)可以通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同生產(chǎn)方式，如可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)模式進(jìn)行生產(chǎn)，并且還可以通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同參數(shù)，以生產(chǎn)不同規(guī)格、不同種類模壓產(chǎn)品的熱壓成型，如電感類電子產(chǎn)品和刀具類產(chǎn)品等。通過(guò)供料模塊、裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)裁切、自動(dòng)收料的全自動(dòng)化生產(chǎn)，從而不需要投入太多的人力，可以在安全可靠的前提下做到自動(dòng)生產(chǎn)所需產(chǎn)品，達(dá)到了省時(shí)省力省人的效果，而且還保障了產(chǎn)品所需的精度，提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)上模傳動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多噸位的選擇，如可以實(shí)現(xiàn)5?40噸的壓力，可以在安全可靠的前提下做到自動(dòng)生產(chǎn)所需產(chǎn)品。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:設(shè)置在粉末成型機(jī)上的操作面板模塊、與所述粉末成型機(jī)的入口連接的供料模塊、設(shè)置在所述粉末成型機(jī)的出口并依次連接的裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤。2.根據(jù)要求I所述的用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作面板模塊包括用于顯示生產(chǎn)狀況的顯示單元和用于輸入生產(chǎn)參數(shù)的輸入單元。3.根據(jù)要求I所述的用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述供料模塊包括依次連接的自動(dòng)對(duì)位單元、供料伺服移載單元、圓盤伺服移載分料單元以及分料上下伺服移載單元。4.根據(jù)要求I所述的用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述裁切模塊包括收料伺服移載單元和設(shè)置在所述收料伺服移載單元上方的自動(dòng)裁切單元。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于粉末成型機(jī)的自動(dòng)裁切供收料機(jī)構(gòu)，包括：設(shè)置在粉末成型機(jī)上的操作面板模塊、與粉末成型機(jī)的入口連接的供料模塊、設(shè)置在粉末成型機(jī)的出口并依次連接的裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤。本實(shí)用新型通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同生產(chǎn)方式，還可以通過(guò)操作面板模塊設(shè)置不同參數(shù)，以生產(chǎn)不同規(guī)格、不同種類模壓產(chǎn)品的裁切，如電感類電子產(chǎn)品和刀具類產(chǎn)品等。通過(guò)供料模塊、裁切模塊、成品移載收料模塊以及自動(dòng)供收料盤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料、自動(dòng)裁切、自動(dòng)收料的全自動(dòng)化生產(chǎn)，從而不需要投入太多的人力，可以在安全可靠的前提下做到自動(dòng)生產(chǎn)所需產(chǎn)品，達(dá)到了省時(shí)省力省人的效果，而且還保障了產(chǎn)品所需的精度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B30B15/32, B30B11/02, B30B15/26, B30B15/30, B30B15/08
【公開號(hào)】CN205167627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520894948
【發(fā)明人】周書資
【申請(qǐng)人】蘇州北二高建材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日