用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾送風(fēng)箱生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于過濾送風(fēng)箱的型材加工機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)過濾送風(fēng)箱采用的箱體制作材料是冷乳鋼板;在加工時(shí)首先經(jīng)過鈑金工序折彎、沖孔等相應(yīng)加工工序處理，得到傳統(tǒng)過濾箱的基本設(shè)計(jì)外形，而后通過鈑金加工的焊接或鉚接工藝將傳統(tǒng)過濾箱固定成型；然后通過打磨工藝將焊接時(shí)的焊紋和毛刺處理干凈；最后通過烤漆工藝將傳統(tǒng)過濾箱所有表面噴涂烤漆做防銹處理。這就是傳統(tǒng)的送風(fēng)過濾箱的加工工藝。這種工藝的不足是箱體重量笨重，不利于后期安裝操作；鈑金加工的誤差較大，加工難度高;焊接工藝容易使板材變形，而且焊接時(shí)難免會有漏焊或沙眼等情況發(fā)生；傳統(tǒng)的過濾送風(fēng)箱由于結(jié)構(gòu)面不是平面，在烤漆加工時(shí)不易將所有平面都噴涂均勻，而且傳統(tǒng)過濾送風(fēng)箱在烤漆完成后運(yùn)輸和安裝過程中需小心保護(hù)處理，極易損壞烤漆表面，影響防銹效果。
[0003]為此中國實(shí)用新型專利(專利號:201410093366.8)公開了一種新型過濾送風(fēng)箱的制作工藝，該工藝首先將型材進(jìn)行切割，然后使用內(nèi)置連接固定片連接。所有拼縫之間都使用流動性非常好的聚氨酯膠浸入式密封，讓所有的縫隙內(nèi)都充滿膠水。這種方式雖然在一定程度上解決了上述技術(shù)問題，但工藝過程仍然較為復(fù)雜。新的工藝是在一根整的型材內(nèi)直接灌注聚氨酯膠，然后將濾網(wǎng)直接放置在型材內(nèi)并彎折型材，使型材形成一個(gè)封閉的框架將濾網(wǎng)包圍在內(nèi)。為了便于型材的彎折，通常需要在型材上加工V型槽。目前加工V型槽的方式主要還是采用沖床一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行加工，速度較慢，而且對應(yīng)兩個(gè)槽的位置容易出現(xiàn)偏差，如出現(xiàn)偏差整根型材就會報(bào)廢，因此現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)效率低、成品率低、生產(chǎn)成本高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、加工速度快、放置V形槽位置出現(xiàn)偏差的加工裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上設(shè)有一工作臺，所述工作臺上設(shè)有至少兩條縱向的型材放置槽，所述機(jī)架上還設(shè)有三個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上設(shè)有一縱向下壓機(jī)構(gòu)和一橫向沖壓機(jī)構(gòu)，所述縱向下壓機(jī)構(gòu)包括一縱向氣缸，所述縱向氣缸與一壓塊連接，所述壓塊位于所述工作臺上方，所述橫向沖壓機(jī)構(gòu)包括一橫向氣缸，所述橫向氣缸與一 V型沖壓頭連接，所述工作臺上還設(shè)有三條橫向設(shè)置的沖壓槽，所述沖壓槽的位置與所述V型沖壓頭的位置一一對應(yīng)，所述沖壓槽與所述型材放置槽交叉。
[0006]優(yōu)選地，所述V型沖壓頭為直角三角形，所述沖壓槽的形狀與所述V型沖壓頭的形狀相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)向柱，所述壓塊與所述導(dǎo)向柱滑動連接。
[0008]如上所述，本實(shí)用新型的用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置具有以下有益效果:該型材加工裝置在使用時(shí)，首先將U型型材的兩個(gè)側(cè)板放置在兩個(gè)型材放置槽內(nèi)，然后每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上的縱向氣缸推動壓塊下壓將型材在工作臺上壓緊，每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上的橫向氣缸推動V型沖壓頭對U型型材上的兩個(gè)側(cè)板進(jìn)行沖壓，這樣就可一次性的在U型型材的兩個(gè)側(cè)邊上同時(shí)沖壓出兩個(gè)V型槽，同時(shí)可在型材上一次沖壓出三組V型槽。這樣不但可以有效提高V形槽的加工速度，而且可以保證U型型材上兩個(gè)側(cè)邊上的V型槽位置對應(yīng)，不會出現(xiàn)偏差，這樣就可有效降低廢品率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作臺的俯視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例沖壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例沖壓結(jié)構(gòu)所對應(yīng)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例U型型材沖壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]元件標(biāo)號說明
[0016]1、機(jī)架2、沖壓機(jī)構(gòu)21、縱向氣缸22、導(dǎo)向柱23、壓塊24、橫向氣缸25、
V型沖壓頭3、工作臺31、型材放置槽32、沖壓槽4、U型型材41、V型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0018]請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0019]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供一種用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其包括一機(jī)架I，在機(jī)架I上設(shè)有上設(shè)有一工作臺2，工作臺2上設(shè)有至少兩條縱向的型材放置槽21，型材放置槽21可設(shè)置三條或更多，型材放置槽21之間的距離可根據(jù)U型型材的寬度進(jìn)行設(shè)置，這樣就可滿足不同寬度U型型材的使用。
[0020]縱向下壓機(jī)構(gòu)包括一縱向氣缸21，縱向氣缸21與一壓塊23連接，壓塊23位于所工作臺3的上方。為了防止放置壓偏，機(jī)架I上還設(shè)有導(dǎo)向柱22，壓塊23與導(dǎo)向柱22滑動連接。橫向沖壓機(jī)構(gòu)包括一橫向氣缸24，橫向氣缸24與一 V型沖壓頭25連接(如圖4所示)。在工作臺3上還設(shè)有三條橫向設(shè)置的沖壓槽32，沖壓槽32的位置與V型沖壓頭25的位置——對應(yīng)，沖壓槽32與型材放置槽21交叉設(shè)置(如圖5所示XV型沖壓頭25為直角三角形，沖壓槽32的形狀與V型沖壓頭的形狀相對應(yīng)。
[0021]該型材加工裝置在使用時(shí)，首先將U型型材4的兩個(gè)側(cè)板放置在兩個(gè)型材放置槽31內(nèi)，然后每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)2上的縱向氣缸推動壓塊下壓將型材在工作臺上壓緊，每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上的橫向氣缸推動V型沖壓頭對U型型材上的兩個(gè)側(cè)板進(jìn)行沖壓，這樣就可一次性的在U型型材的兩個(gè)側(cè)邊上同時(shí)沖壓出兩個(gè)V型槽，同時(shí)可在型材上一次沖壓出三組V型槽41(如圖6所示)。這樣不但可以有效提高V形槽的加工速度，而且可以保證U型型材上兩個(gè)側(cè)邊上的V型槽位置對應(yīng)，不會出現(xiàn)偏差，這樣就可有效降低廢品率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0022]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其特征在于:其包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上設(shè)有一工作臺，所述工作臺上設(shè)有至少兩條縱向的型材放置槽，所述機(jī)架上還設(shè)有三個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上設(shè)有一縱向下壓機(jī)構(gòu)和一橫向沖壓機(jī)構(gòu)，所述縱向下壓機(jī)構(gòu)包括一縱向氣缸，所述縱向氣缸與一壓塊連接，所述壓塊位于所述工作臺上方，所述橫向沖壓機(jī)構(gòu)包括一橫向氣缸，所述橫向氣缸與一 V型沖壓頭連接，所述工作臺上還設(shè)有三條橫向設(shè)置的沖壓槽，所述沖壓槽的位置與所述V型沖壓頭的位置一一對應(yīng)，所述沖壓槽與所述型材放置槽交叉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其特征在于:所述V型沖壓頭為直角三角形，所述沖壓槽的形狀與所述V型沖壓頭的形狀相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)向柱，所述壓塊與所述導(dǎo)向柱滑動連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于過濾送風(fēng)箱的型材加工裝置，其包括一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一工作臺，工作臺上設(shè)有至少兩條縱向的型材放置槽，機(jī)架上還設(shè)有三個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，每個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)上設(shè)有一縱向下壓機(jī)構(gòu)和一橫向沖壓機(jī)構(gòu)，縱向下壓機(jī)構(gòu)包括一縱向氣缸，縱向氣缸與一壓塊連接，壓塊位于所述工作臺上方，橫向沖壓機(jī)構(gòu)包括一橫向氣缸，橫向氣缸與一V型沖壓頭連接，工作臺上還設(shè)有三條橫向設(shè)置的沖壓槽，沖壓槽的位置與V型沖壓頭的位置一一對應(yīng)，沖壓槽與所述型材放置槽交叉。該裝置可以有效提高V形槽的加工速度，而且可以保證U型型材上兩個(gè)側(cè)邊上的V型槽位置對應(yīng)，不會出現(xiàn)偏差，這樣就可有效降低廢品率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D17/02, B21D22/02
【公開號】CN205183437
【申請?zhí)枴緾N201520874156
【發(fā)明人】李水星
【申請人】蘇州艾美樂凈化科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月4日