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鋁合金擠出裝飾柱的制作方法

文檔序號(hào):10288865閱讀:449來源:國知局
鋁合金擠出裝飾柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種展示產(chǎn)品用的鋁合金型材,特別是涉及一種鋁合金擠出裝飾柱。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是工業(yè)大國,隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展,經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大,新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn),其中鋁合金其中之一,其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,如在環(huán)境裝飾中常常用到鋁型材,但主要用于框架結(jié)構(gòu)的搭建,重量輕、連接方便,質(zhì)感和裝飾效果突出,這方面應(yīng)用比較多一些,其他方面則應(yīng)用的較少,如在管道、柱的裝飾中就沒有適用的產(chǎn)品;現(xiàn)有鋁合金型材多是通過擠出工藝來生產(chǎn),生產(chǎn)擠出成型中空管狀產(chǎn)品時(shí),鋁合金坯先要進(jìn)入多個(gè)流道到達(dá)擠出口,再匯合融為一體由擠出口擠出成型,鋁合金坯進(jìn)入多個(gè)流道過程中分離成多路無形提高了阻力,需要更高的擠壓壓力才能成型,多路鋁合金坯匯合時(shí)受工藝條件穩(wěn)定性影響也容易出現(xiàn)褶皺或裂隙,這些仍有待于技術(shù)解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鋁合金擠出裝飾柱。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于包括一個(gè)圓筒,圓筒縱向切割分為大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁,大弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為240度,小弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為120度,大弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有指向圓心的倒勾,小弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有可卡在倒勾上的卡扣;大弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接主彈片,主彈片向大弧形側(cè)壁中線方向倒伏,小弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接副彈片,gij彈片向小弧形側(cè)壁中線方向倒伏。
[0005]進(jìn)一步的,所述大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁圍成的圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有縱向的帶豁口圓孔,豁口朝向圓筒軸心,圓孔為3個(gè)呈周向均勻分布。
[0006]進(jìn)一步的,所述圓孔內(nèi)設(shè)有定位柱銷。
[0007]進(jìn)一步的,所述大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁縱向接縫處設(shè)有工藝縫,大弧形側(cè)壁外側(cè)壁縱向中線位置設(shè)有相同形狀的工藝縫。
[0008]本實(shí)用新型鋁合金型材擠出時(shí)為非閉合結(jié)構(gòu),不用設(shè)置分流道到擠出模具出口,需要擠壓壓力較小,需要能量消耗較小,鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小,使用時(shí)可以很方便的扣合;擠出品使用時(shí),將管道或柱卡入大弧形側(cè)壁內(nèi),然后扣合小弧形側(cè)壁,使彈片與管道或柱接觸,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有很好的質(zhì)感,提高裝飾性,提高環(huán)境氣氛渲染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例分解立體視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例閉合縱向視圖。
[0011]附圖標(biāo)記:I大弧形側(cè)壁;2小弧形側(cè)壁;3倒勾;4卡扣;5主彈片;6副彈片'7圓孔;8工藝縫。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示,該鋁合金擠出裝飾柱包括一個(gè)圓筒,圓筒縱向切割分為大弧形側(cè)壁I和小弧形側(cè)壁2,均為鋁合金擠出成型,大弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為240度,小弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為120度,大弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有指向圓心的倒勾3,小弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有可卡在倒勾上的卡扣4 ;大弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接主彈片5,主彈片向大弧形側(cè)壁中線方向倒伏,便于管道或柱順茬進(jìn)入,小弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接副彈片6,副彈片向小弧形側(cè)壁中線方向倒伏,使用時(shí),將管道或柱卡入大弧形側(cè)壁內(nèi),然后扣合小弧形側(cè)壁,使彈片與管道或柱接觸,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,常態(tài)下彈片彈起的幅度可以根據(jù)需要設(shè)定,如大弧形側(cè)壁可變形性好就可以將彈片常態(tài)彈起幅度做的小一些,管道或柱卡入時(shí)可以結(jié)合大弧形側(cè)壁變形來實(shí)現(xiàn),如大弧形側(cè)壁可變形性不好,則可以將彈片常態(tài)彈起幅度做的少大一些,彈片彈壓部位所在圓周直徑近似于大弧形側(cè)壁兩縱向邊緣的直線距離,管道或柱卡入時(shí)可以結(jié)合借助彈片變形來實(shí)現(xiàn),連接穩(wěn)定具有很好的質(zhì)感,提高裝飾性,提高環(huán)境氣氛渲染;大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁圍成的圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有縱向的帶豁口圓孔7,豁口朝向圓筒軸心,圓孔為3個(gè)呈周向均勻分布,在圓孔內(nèi)設(shè)有定位柱銷,可以拼接圓筒無限延長,也可用在具有管道三通部位設(shè)置接頭,拼接圓筒時(shí)可以120度旋轉(zhuǎn)方向適應(yīng)安裝需要,在大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁縱向接縫處設(shè)有工藝縫,大弧形側(cè)壁外側(cè)壁縱向中線位置設(shè)有相同形狀的工藝縫8,外觀整體感覺更勻稱,120度旋轉(zhuǎn)后也不會(huì)有錯(cuò)位的感覺;本實(shí)用新型鋁合金型材擠出時(shí)為非閉合結(jié)構(gòu),不用設(shè)置分流道到擠出模具出口,需要擠壓壓力較小,需要能量消耗較小,鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小,而且使用時(shí)可以很方便的扣合。
[0013]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于包括一個(gè)圓筒,圓筒縱向切割分為大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁,大弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為240度,小弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為120度,大弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有指向圓心的倒勾,小弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有可卡在倒勾上的卡扣;大弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接主彈片,主彈片向大弧形側(cè)壁中線方向倒伏,小弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接副彈片,副彈片向小弧形側(cè)壁中線方向倒伏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于所述大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁圍成的圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有縱向的帶豁口圓孔,豁口朝向圓筒軸心,圓孔為3個(gè)呈周向均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于所述圓孔內(nèi)設(shè)有定位柱銷。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于所述大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁縱向接縫處設(shè)有工藝縫,大弧形側(cè)壁外側(cè)壁縱向中線位置設(shè)有相同形狀的工藝縫。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金擠出裝飾柱,其特征在于包括一個(gè)圓筒,圓筒縱向切割分為大弧形側(cè)壁和小弧形側(cè)壁,大弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為240度,小弧形側(cè)壁所對(duì)圓心角為120度,大弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有指向圓心的倒勾,小弧形側(cè)壁縱向邊緣設(shè)有可卡在倒勾上的卡扣;大弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接主彈片,主彈片向大弧形側(cè)壁中線方向倒伏,小弧形側(cè)壁的縱向中線兩側(cè)的內(nèi)壁上分別連接副彈片,副彈片向小弧形側(cè)壁中線方向倒伏;需要擠壓壓力較小結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有很好的質(zhì)感,提高裝飾性,提高環(huán)境氣氛渲染。
【IPC分類】B21C25/02, F16S1/04, F16S1/02
【公開號(hào)】CN205200186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520826367
【發(fā)明人】陳洋
【申請(qǐng)人】重慶華萬倫電器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
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