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一種管道端面銑平面裝置的制造方法

文檔序號(hào):10307086閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局
一種管道端面銑平面裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,特別是涉及一種管道端面銑平面裝置。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著社會(huì)的發(fā)展,金屬加工產(chǎn)品在人們的生活中越發(fā)的重要。其中,排泥管道等大型管道在現(xiàn)在的工程中被運(yùn)用的越來(lái)越多,但是,大型管道在生產(chǎn)加工的過(guò)程中,還有著很多需要改進(jìn)的地方?,F(xiàn)在人們?cè)诮o大型管道的端面銑平面的時(shí)候,由于現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法進(jìn)行銑削工序,因此需要人們手工測(cè)量、調(diào)平、打磨,十分的費(fèi)時(shí)費(fèi)力,端面平度也得不到保證,從一定程度上降低了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也使得生產(chǎn)效率一直無(wú)法提升?,F(xiàn)在市面上能夠應(yīng)用在大型管道端面的平面銑削,保證端面平度的同時(shí),解放勞動(dòng)力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省生廣時(shí)間,從而提尚生廣效率,提尚廣品質(zhì)量的機(jī)械加工設(shè)備還沒(méi)有被發(fā)現(xiàn),有待開(kāi)發(fā)。
三、【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有機(jī)械加工設(shè)備的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種管道端面銑平面
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種管道端面銑平面裝置,包括載物臺(tái)和銑床,所述載物臺(tái)頂面設(shè)置有自載物臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述載物臺(tái)頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥平行的輔助輥;所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與輔助輥之間設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)滾平行的電動(dòng)滑道,該電動(dòng)滑道上設(shè)置有滑塊,該滑塊上設(shè)置有定位板;所述載物臺(tái)側(cè)面設(shè)置有電機(jī);所述銑床上設(shè)置有銑頭,該銑頭上設(shè)置有銑刀,該銑刀朝向載物臺(tái)方向;所述電機(jī)與電動(dòng)滑道和轉(zhuǎn)動(dòng)輥電連接。
[0006]所述定位板寬度小于轉(zhuǎn)動(dòng)輥與輔助輥之間的間距。
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與輔助輥的公切圓投影在銑刀的中心位置。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,能夠應(yīng)用在大型管道端面的平面銑削,保證端面平度的同時(shí),解放勞動(dòng)力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,從而提尚生廣效率,提尚廣品質(zhì)量。
四、【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
五、【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0012]如圖所示的一種管道端面銑平面裝置,包括載物臺(tái)I和銑床3,所述載物臺(tái)I頂面設(shè)置有自載物臺(tái)I 一側(cè)向另一側(cè)延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥3,所述載物臺(tái)I頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥3平行的輔助輥4;所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥3與輔助輥4之間設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)滾3平行的電動(dòng)滑道5,該電動(dòng)滑道5上設(shè)置有滑塊6,該滑塊6上設(shè)置有定位板7;所述載物臺(tái)I側(cè)面設(shè)置有電機(jī)8;所述銑床3上設(shè)置有銑頭9,該銑頭9上設(shè)置有銑刀10,該銑刀10朝向載物臺(tái)I方向;所述電機(jī)8與電動(dòng)滑道5和轉(zhuǎn)動(dòng)輥3電連接。
[0013]所述定位板7寬度小于轉(zhuǎn)動(dòng)輥3與輔助輥4之間的間距。
[0014]所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥3與輔助輥4的公切圓投影在銑刀10的中心位置。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:在使用該實(shí)用新型時(shí),將管道放置在轉(zhuǎn)動(dòng)輥3與輔助輥4之上,使管道外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)輥3和輔助輥4接觸,管道末端被定位板7擋住,然后啟動(dòng)電機(jī)8,通過(guò)電動(dòng)滑道5帶動(dòng)滑塊6,滑塊6上的定位板7將管道推向銑刀10位置,轉(zhuǎn)動(dòng)輥3與輔助輥4的公切圓投影在銑刀10的中心位置使得管道端面正好位于銑刀10的最佳銑削位置,避免銑削的平面平度不夠的情況發(fā)生,當(dāng)管道端面與銑刀10緊密接觸后,關(guān)閉電動(dòng)滑道5,定位板7起到定位的作用,避免銑削過(guò)程中管道由于銑刀10的作用發(fā)生位移的情況,提高端面平度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棍3,啟動(dòng)銑床2,銑刀10開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行銑削,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)棍3轉(zhuǎn)動(dòng),輔助棍4同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使管道轉(zhuǎn)動(dòng),令銑刀10可以逐漸將管道端面銑平滑,能夠應(yīng)用在大型管道端面的平面銑削,保證端面平度的同時(shí),解放勞動(dòng)力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,從而提尚生廣效率,提尚廣品質(zhì)量。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道端面銑平面裝置,包括載物臺(tái)(I)和銑床(3),其特征在于:所述載物臺(tái)(I)頂面設(shè)置有自載物臺(tái)(I)一側(cè)向另一側(cè)延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3),所述載物臺(tái)(I)頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)平行的輔助輥(4);所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)與輔助輥(4)之間設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)滾(3)平行的電動(dòng)滑道(5),該電動(dòng)滑道(5)上設(shè)置有滑塊(6),該滑塊(6)上設(shè)置有定位板(7);所述載物臺(tái)(I)側(cè)面設(shè)置有電機(jī)(8);所述銑床(3)上設(shè)置有銑頭(9),該銑頭(9)上設(shè)置有銑刀(10),該銑刀(10)朝向載物臺(tái)(I)方向;所述電機(jī)(8)與電動(dòng)滑道(5)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道端面銑平面裝置,其特征在于:所述定位板(7)寬度小于轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)與輔助輥(4)之間的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道端面銑平面裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)與輔助輥(4)的公切圓投影在銑刀(10)的中心位置。
【專(zhuān)利摘要】一種管道端面銑平面裝置,包括載物臺(tái)和銑床,所述載物臺(tái)頂面設(shè)置有自載物臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述載物臺(tái)頂面設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥平行的輔助輥;所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與輔助輥之間設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)滾平行的電動(dòng)滑道,該電動(dòng)滑道上設(shè)置有滑塊,該滑塊上設(shè)置有定位板;所述載物臺(tái)側(cè)面設(shè)置有電機(jī);所述銑床上設(shè)置有銑頭,該銑頭上設(shè)置有銑刀,該銑刀朝向載物臺(tái)方向;所述電機(jī)與電動(dòng)滑道和轉(zhuǎn)動(dòng)輥電連接。本實(shí)用新型的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,能夠應(yīng)用在大型管道端面的平面銑削,保證端面平度的同時(shí),解放勞動(dòng)力,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23Q7/00, B23C3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804328
【發(fā)明人】陳偉, 王亞杰
【申請(qǐng)人】天津龍瀚達(dá)船務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日
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