薄壁輪轂夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理薄壁輪轂的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁輪轂加工和檢測(cè)的過程中，需要薄壁輪轂進(jìn)行夾裝固定，目前工廠里的夾具往往都將夾具分為固定座、第一夾持部和第二夾持部，第一夾持部是固定在固定座上的，第二夾持部是與固定座可拆卸連接的，這樣一來的話，每次夾持輪轂的時(shí)候都需要先將第二夾持部拆卸下來，然后再裝入輪轂軸承，接下來又要再將第二夾持部裝回來，從而將輪承固定住，這樣一來的話，每次操作都要對(duì)第二夾持部進(jìn)行拆裝，十分麻煩，影響操作人員的加工效率，增大操作人員的工作負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單，安裝方便的薄壁輪轂夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:薄壁輪轂夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)床上，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)床上的操作轉(zhuǎn)臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定安裝有用于支撐輪轂的輪轂支撐臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定設(shè)有輪轂定位裝置，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上還活動(dòng)安裝有若干輪轂夾持裝置，所述輪轂定位裝置和所述輪轂夾持裝置均勻分布于所述輪轂支撐臺(tái)的外周。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輪轂定位裝置固定安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上的固定立柱，所述固定立柱上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)的中心處延伸設(shè)有輪轂定位板，所述輪轂定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有定位卡槽。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輪轂夾持裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上的活動(dòng)立柱，所述活動(dòng)立柱上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)的中心處延伸設(shè)有輪轂夾持板，所述輪轂夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有輪轂夾持槽，所述輪轂夾持板的上表面還設(shè)有連通所述輪轂夾持槽的夾持孔，貫穿所述夾持孔設(shè)有夾持螺栓。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)立柱下端固定設(shè)有安裝軸，所述活動(dòng)立柱通過所述安裝軸與所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置為圓臺(tái)，所述輪轂支撐臺(tái)也設(shè)置為圓臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)與所述輪轂支撐臺(tái)同心設(shè)置。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，薄壁輪轂夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)床上，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)床上的操作轉(zhuǎn)臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定安裝有用于支撐輪轂的輪轂支撐臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定設(shè)有輪轂定位裝置，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上還活動(dòng)安裝有若干輪轂夾持裝置，所述輪轂定位裝置和所述輪轂夾持裝置均勻分布于所述輪轂支撐臺(tái)的外周;本實(shí)用新型的有益效果是:將薄壁輪轂放置于輪轂支撐臺(tái)上，使其邊緣先利用輪轂定位裝置進(jìn)行初步定位，然后利用多個(gè)輪轂夾持裝置進(jìn)行夾持固定，即可實(shí)施薄壁輪轂的處理操作，輪轂安裝拆卸簡(jiǎn)單，有助于提高工作效率，且減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例輪轂支撐臺(tái)、輪轂定位板和輪轂夾持板的俯視圖；
[0013]圖中:丨-操作轉(zhuǎn)臺(tái)；2-輪轂支撐臺(tái)；3-固定立柱;4-輪轂定位板;5-定位卡槽;6-活動(dòng)立柱;7-安裝軸;8-輪轂夾持板;9-輪轂夾持槽;I O-夾持螺栓;11-機(jī)床。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[00?5]如圖1和圖2所示，薄壁輪轂夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)床11上，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)床11上的操作轉(zhuǎn)臺(tái)I，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上固定安裝有用于支撐輪轂的輪轂支撐臺(tái)2，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I設(shè)置為圓臺(tái)，所述輪轂支撐臺(tái)2也設(shè)置為圓臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I與所述輪轂支撐臺(tái)2同心設(shè)置。所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上固定設(shè)有輪轂定位裝置，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上還活動(dòng)安裝有若干輪轂夾持裝置，所述輪轂定位裝置和所述輪轂夾持裝置均勻分布于所述輪轂支撐臺(tái)2的外周，所述輪轂定位裝置和多個(gè)所述輪轂夾持裝置的配合，使薄壁輪轂被夾持固定在實(shí)時(shí)輪轂支撐臺(tái)2上，以方便利用機(jī)床11對(duì)其進(jìn)行加工處理。
[0016]本實(shí)施例的所述輪轂定位裝置固定安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上的固定立柱3，所述固定立柱3上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I的中心處延伸設(shè)有輪轂定位板4，所述輪轂定位板4內(nèi)側(cè)設(shè)有定位卡槽5，在防止薄壁輪轂時(shí)，使其邊緣部分首先卡入定位卡槽5內(nèi)，使其進(jìn)行初步的定位。
[0017]本實(shí)施例的所述輪轂夾持裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上的活動(dòng)立柱6，所述活動(dòng)立柱6下端固定設(shè)有安裝軸7，所述活動(dòng)立柱6通過所述安裝軸7與所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使所述活動(dòng)立柱6可以在所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I上左右轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便薄壁輪轂在利用所述機(jī)床11進(jìn)行處理時(shí)，實(shí)現(xiàn)薄壁輪轂的拆卸和安裝。所述活動(dòng)立柱6上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)I的中心處延伸設(shè)有輪轂夾持板8，所述輪轂夾持板8內(nèi)側(cè)設(shè)有輪轂夾持槽9，所述輪轂夾持板8的上表面還設(shè)有連通所述輪轂夾持槽9的夾持孔，貫穿所述夾持孔設(shè)有夾持螺栓10。
[0018]在放置薄壁輪轂前，先轉(zhuǎn)動(dòng)所述活動(dòng)立柱6，使所述輪轂夾持板8朝向外，以防止薄壁輪轂的放置，將薄壁輪轂放置到所述輪轂支撐臺(tái)2上后，將所述活動(dòng)立柱6旋轉(zhuǎn)歸位，此時(shí)薄壁輪轂的周邊部分被卡入了對(duì)應(yīng)的所述輪轂夾持槽9內(nèi)，使其不能來回移動(dòng)，然后安裝上所述夾持螺栓10，使其下端抵靠在所述薄壁輪轂的上表面，頂緊薄壁輪轂即可。
[0019]本實(shí)用新型將薄壁輪轂放置于輪轂支撐臺(tái)2上，使其邊緣先利用輪轂定位裝置進(jìn)行初步定位，然后利用多個(gè)輪轂夾持裝置進(jìn)行夾持固定，即可實(shí)施薄壁輪轂的處理操作，輪轂安裝拆卸簡(jiǎn)單，有助于提高工作效率，且減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄壁輪轂夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)床上，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)床上的操作轉(zhuǎn)臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定安裝有用于支撐輪轂的輪轂支撐臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定設(shè)有輪轂定位裝置，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上還活動(dòng)安裝有若干輪轂夾持裝置，所述輪轂定位裝置和所述輪轂夾持裝置均勻分布于所述輪轂支撐臺(tái)的外周。2.如權(quán)利要求1所述的薄壁輪轂夾具，其特征在于:所述輪轂定位裝置固定安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上的固定立柱，所述固定立柱上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)的中心處延伸設(shè)有輪轂定位板，所述輪轂定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有定位卡槽。3.如權(quán)利要求1所述的薄壁輪轂夾具，其特征在于:所述輪轂夾持裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上的活動(dòng)立柱，所述活動(dòng)立柱上端朝向所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)的中心處延伸設(shè)有輪轂夾持板，所述輪轂夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有輪轂夾持槽，所述輪轂夾持板的上表面還設(shè)有連通所述輪轂夾持槽的夾持孔，貫穿所述夾持孔設(shè)有夾持螺栓。4.如權(quán)利要求3所述的薄壁輪轂夾具，其特征在于:所述活動(dòng)立柱下端固定設(shè)有安裝軸，所述活動(dòng)立柱通過所述安裝軸與所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的薄壁輪轂夾具，其特征在于:所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置為圓臺(tái)，所述輪轂支撐臺(tái)也設(shè)置為圓臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)與所述輪轂支撐臺(tái)同心設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種薄壁輪轂夾具，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)床上，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)床上的操作轉(zhuǎn)臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定安裝有用于支撐輪轂的輪轂支撐臺(tái)，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上固定設(shè)有輪轂定位裝置，所述操作轉(zhuǎn)臺(tái)上還活動(dòng)安裝有若干輪轂夾持裝置，所述輪轂定位裝置和所述輪轂夾持裝置均勻分布于所述輪轂支撐臺(tái)的外周；本實(shí)用新型的有益效果是：將薄壁輪轂放置于輪轂支撐臺(tái)上，使其邊緣先利用輪轂定位裝置進(jìn)行初步定位，然后利用多個(gè)輪轂夾持裝置進(jìn)行夾持固定，即可實(shí)施薄壁輪轂的處理操作，輪轂安裝拆卸簡(jiǎn)單，有助于提高工作效率，且減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205218594
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521043157
【發(fā)明人】張愛民, 馬德才
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)紫泰汽車配件制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日