一種門(mén)窗切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割加工設(shè)備，特別涉及一種門(mén)窗切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)于工業(yè)加工精度要求越來(lái)越高，在家居生活中為了美觀舒適，對(duì)于門(mén)窗等器件往往需要進(jìn)行切割加工處理，但是在傳統(tǒng)的門(mén)窗切割方式中仍存在許多不足之處。
[0003]首先，傳統(tǒng)的門(mén)窗切割方式多為人工切割，不但浪費(fèi)大量的人力物力，而且效率低下，不利于大范圍批量的加工;其次，對(duì)于一些機(jī)械切割的裝置來(lái)說(shuō)，按件次的添加原材料，操作過(guò)于頻繁，浪費(fèi)大量人力，且近距離接觸切割刀具，無(wú)形中加大了危險(xiǎn)事故產(chǎn)生的概率，對(duì)于操作工人有著極大的潛在危險(xiǎn)，不利于長(zhǎng)期健康的發(fā)展。
[0004]針對(duì)上述不足，需探索一種門(mén)窗切割裝置，以加快切割加工的速率，降低人員要求，節(jié)約人力，提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種門(mén)窗切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種門(mén)窗切割裝置，包括機(jī)械手控制箱、切割鋸片、減速器、電機(jī)、防護(hù)箱體、切割加工箱、儲(chǔ)料箱、安全箱門(mén)、電動(dòng)升降臺(tái)柱和控制器，所述機(jī)械手控制箱安裝在防護(hù)箱體的左端后方，且防護(hù)箱體的右端對(duì)應(yīng)位置處也安裝有機(jī)械手控制箱，所述切割鋸片安裝在防護(hù)箱體的頂部，所述減速器和電機(jī)均安裝在防護(hù)箱體的內(nèi)部左端，且防護(hù)箱體的內(nèi)部右端相對(duì)應(yīng)位置處也安裝有減速器和電機(jī)，所述減速器與電機(jī)通過(guò)皮帶連接，所述減速器與切割鋸片通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，所述電動(dòng)升降臺(tái)柱安裝在防護(hù)箱體的底部，且儲(chǔ)料箱設(shè)置在電動(dòng)升降臺(tái)柱的上表面上，所述安全箱門(mén)與儲(chǔ)料箱通過(guò)鉸鏈連接，所述切割加工箱設(shè)置在防護(hù)箱體的內(nèi)部頂端，所述控制器安裝在防護(hù)箱體的內(nèi)部右端，且機(jī)械手控制箱、電機(jī)和電動(dòng)升降臺(tái)柱均與控制器電性連接，所述機(jī)械手控制箱和防護(hù)箱體的底部均設(shè)置有安全支撐底座。
[0007]進(jìn)一步，所述切割鋸片設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)切割鋸片分別通過(guò)緊固銷(xiāo)釘安裝在切割加工箱的頂部四個(gè)拐角處。
[0008]進(jìn)一步，所述切割加工箱的外壁上嵌入式安裝有液晶觸控顯示屏，且液晶觸控顯示屏與控制器電性連接。
[0009 ]進(jìn)一步，所述安全箱門(mén)上設(shè)置有節(jié)力拉手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該門(mén)窗切割裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，機(jī)械手臂的加入，使得切割加工完成后，機(jī)械手能夠在控制器的作用下自主取料，加快工作效率的同時(shí)，從根源上避免了操作人員的人身安全受到危害；電動(dòng)升降臺(tái)柱與儲(chǔ)料箱的相互配合，使其可以一次性加入大批量的原料進(jìn)行切割加工，液晶觸控顯示屏自動(dòng)記錄所加工完成之后的數(shù)量，節(jié)約大量的人力物力，提高了加工效率，適用于大范圍批量的切割加工使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)械手控制箱，2、切割鋸片，3、曲柄連桿機(jī)構(gòu)，4、減速器，5、電機(jī)，6、安全支撐底座，7、防護(hù)箱體，8、液晶觸控顯示屏，9、切割加工箱，10、儲(chǔ)料箱，11、安全箱門(mén)，12、節(jié)力拉手，13、電動(dòng)升降臺(tái)柱，14、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種門(mén)窗切割裝置，包括機(jī)械手控制箱1、切割鋸片2、減速器4、電機(jī)5、防護(hù)箱體7、切割加工箱9、儲(chǔ)料箱1、安全箱門(mén)11、電動(dòng)升降臺(tái)柱13和控制器14，機(jī)械手控制箱I安裝在防護(hù)箱體7的左端后方，且防護(hù)箱體7的右端對(duì)應(yīng)位置處也安裝有機(jī)械手控制箱I，切割鋸片2安裝在防護(hù)箱體7的頂部，切割鋸片2設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)切割鋸片2分別通過(guò)緊固銷(xiāo)釘安裝在切割加工箱9的頂部四個(gè)拐角處，減速器4和電機(jī)5均安裝在防護(hù)箱體7的內(nèi)部左端，且防護(hù)箱體7的內(nèi)部右端相對(duì)應(yīng)位置處也安裝有減速器4和電機(jī)5，減速器4與電機(jī)5通過(guò)皮帶連接，減速器4與切割鋸片2通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)3連接，電動(dòng)升降臺(tái)柱13安裝在防護(hù)箱體7的底部，且儲(chǔ)料箱10設(shè)置在電動(dòng)升降臺(tái)柱13的上表面上，安全箱門(mén)11與儲(chǔ)料箱10通過(guò)鉸鏈連接，安全箱門(mén)11上設(shè)置有節(jié)力拉手12，切割加工箱9設(shè)置在防護(hù)箱體7的內(nèi)部頂端，切割加工箱9的外壁上嵌入式安裝有液晶觸控顯示屏8，且液晶觸控顯示屏8與控制器14電性連接，控制器14安裝在防護(hù)箱體7的內(nèi)部右端，且機(jī)械手控制箱1、電機(jī)5和電動(dòng)升降臺(tái)柱13均與控制器14電性連接，機(jī)械手控制箱I和防護(hù)箱體7的底部均設(shè)置有安全支撐底座6。
[0016]工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí)安全方便，首先接通電源，液晶觸控顯示屏8進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，通過(guò)節(jié)力拉手12打開(kāi)安全箱門(mén)11，批量性的向儲(chǔ)料箱10的內(nèi)部加入待切割工件，避免按件次添加工件的繁瑣流程，加快工作效率，之后關(guān)閉安全箱門(mén)11，在控制器14的作用下，電動(dòng)升降臺(tái)柱13上升，將儲(chǔ)料箱1中的待切割工件送入切割加工箱9中，電機(jī)5開(kāi)始工作，與減速器4相互配合，帶動(dòng)切割鋸片2做往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始切割加工，加工完成后，在控制器14的作用下，機(jī)械手控制箱I開(kāi)始工作，伸出機(jī)械手，取出切割完成后的工件，從根源上避免了工作人員的人身安全受到傷害，整個(gè)切割加工過(guò)程以及已經(jīng)切割完成數(shù)量均被液晶觸控顯示屏8所記錄，使其不但適用于單體切割加工使用，而且適用于大批量的切割加工使用，有效提高了其實(shí)用性。
[0017]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)窗切割裝置，包括機(jī)械手控制箱(I)、切割鋸片(2)、減速器(4)、電機(jī)(5)、防護(hù)箱體(7)、切割加工箱(9)、儲(chǔ)料箱(10)、安全箱門(mén)(11)、電動(dòng)升降臺(tái)柱(13)和控制器(14)，其特征在于:所述機(jī)械手控制箱(I)安裝在防護(hù)箱體(7)的左端后方，且防護(hù)箱體(7)的右端對(duì)應(yīng)位置處也安裝有機(jī)械手控制箱(1)，所述切割鋸片(2)安裝在防護(hù)箱體(7)的頂部，所述減速器(4)和電機(jī)(5)均安裝在防護(hù)箱體(7)的內(nèi)部左端，且防護(hù)箱體(7)的內(nèi)部右端相對(duì)應(yīng)位置處也安裝有減速器(4)和電機(jī)(5)，所述減速器(4)與電機(jī)(5)通過(guò)皮帶連接，所述減速器(4)與切割鋸片(2)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(3)連接，所述電動(dòng)升降臺(tái)柱(13)安裝在防護(hù)箱體(7)的底部，且儲(chǔ)料箱(1 )設(shè)置在電動(dòng)升降臺(tái)柱(13 )的上表面上，所述安全箱門(mén)(11)與儲(chǔ)料箱(10)通過(guò)鉸鏈連接，所述切割加工箱(9)設(shè)置在防護(hù)箱體(7)的內(nèi)部頂端，所述控制器(14)安裝在防護(hù)箱體(7 )的內(nèi)部右端，且機(jī)械手控制箱(I)、電機(jī)(5 )和電動(dòng)升降臺(tái)柱(13 )均與控制器(14)電性連接，所述機(jī)械手控制箱(I)和防護(hù)箱體(7)的底部均設(shè)置有安全支撐底座(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗切割裝置，其特征在于:所述切割鋸片(2)設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)切割鋸片(2)分別通過(guò)緊固銷(xiāo)釘安裝在切割加工箱(9)的頂部四個(gè)拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗切割裝置，其特征在于:所述切割加工箱(9)的外壁上嵌入式安裝有液晶觸控顯示屏(8)，且液晶觸控顯示屏(8)與控制器(14)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗切割裝置，其特征在于:所述安全箱門(mén)(11)上設(shè)置有節(jié)力拉手(12)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗切割裝置，包括機(jī)械手控制箱、切割鋸片、減速器、電機(jī)、防護(hù)箱體、儲(chǔ)料箱、安全箱門(mén)、電動(dòng)升降臺(tái)柱和控制器，所述機(jī)械手控制箱安裝在防護(hù)箱體的左端后方，且防護(hù)箱體的右端對(duì)應(yīng)位置處也安裝有機(jī)械手控制箱，所述切割鋸片安裝在防護(hù)箱體的頂部，所述減速器和電機(jī)均安裝在防護(hù)箱體的內(nèi)部左端，所述電動(dòng)升降臺(tái)柱安裝在防護(hù)箱體的底部，且儲(chǔ)料箱設(shè)置在電動(dòng)升降臺(tái)柱的上表面上，所述控制器安裝在防護(hù)箱體的內(nèi)部右端，所述機(jī)械手控制箱和防護(hù)箱體的底部均設(shè)置有安全支撐底座。本實(shí)用新型機(jī)械手臂的加入，使得切割加工完成后，機(jī)械手能夠自主取料，加快工作效率的同時(shí)，從根源上避免了操作人員的人身安全受到危害。
【IPC分類(lèi)】B23D59/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205254247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520889671
【發(fā)明人】張尤亮
【申請(qǐng)人】重慶水木門(mén)窗有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日