氣動脫模的錐形壓邊拉深模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉深模領(lǐng)域，具體涉及一種氣動脫模的錐形壓邊拉深模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，是五金加工的重要手段之一。沖壓模具在實際使用過程中，需要放料、出料，放料一般采用手工或是自動化機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，而出料目前雖有自動出料機(jī)構(gòu)，但實際常用的仍為手工出料居多，耗費時間長，出料脫模效率低。同時，因現(xiàn)有的自動化出料機(jī)構(gòu)多是在模腔底面設(shè)置可伸縮的圓柱，通過圓柱頂觸物料，將其推起，圓柱與物料間是硬性接觸，易在物料外表面留下印子或者在頂起的過程中劃傷物料表面。而且在對工件進(jìn)行沖壓拉深時對坯料的邊進(jìn)行水平壓邊，這樣壓邊對坯料的穩(wěn)定不足，使坯料在拉深過程中容易失穩(wěn)，拉深成型后的工件表面起皺嚴(yán)重，表面質(zhì)量低。故而，現(xiàn)在的拉深沖壓模具并不能很好的滿足實際生產(chǎn)的需要，特別是對需要進(jìn)行拉深操作且對物料表面光滑度或是整潔度要求較高的產(chǎn)品，在有印、表面起皺或是劃傷的出現(xiàn)時，往往需要再次對物料表面進(jìn)行補(bǔ)償式加工，費時費力，降低了加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供氣動脫模的錐形壓邊拉深模，以減輕拉深成型工件的起皺現(xiàn)象，提尚拉深成型的脫t旲效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:氣動脫模的錐形壓邊拉深模，包括上模板、下模板、凸模、凹模、壓邊圈。所述凹模固定在上模板的下端，所述凸模固定在下模板的上端，所述凸模和凹模相對設(shè)置。所述凸模的外側(cè)設(shè)有上端為錐形的壓邊圈，所述凹模的下端與壓邊圈的上端相匹配。所述上模板內(nèi)設(shè)有橫向的氣道，所述氣道的一端位于上模板內(nèi)，氣道的另一端位于上模板的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋;所述凹模的底部設(shè)有若干豎向的氣孔，所述氣孔與氣道連通。
[0005]本方案的原理:操作時，將需要拉深的工件扣放在凸模上，通過液壓機(jī)等驅(qū)動裝置驅(qū)使上模板和凹模向下運動，凹模與壓邊圈配合將工件邊沿壓住，凹模與凸模配合對工件進(jìn)行拉深。拉深完成后，將氣栗等充氣裝置的氣管通過氣道上的內(nèi)螺紋與上模板連接，凸模與凹模分離后通過充氣裝置向氣道內(nèi)充入壓縮空氣，壓縮空氣通過氣孔進(jìn)入凹模使工件與凹模分離完成脫模。將壓邊圈的上端設(shè)置成錐形，這樣在拉深工件時凸模和凹模對工件進(jìn)行拉伸，工件剩余部分在應(yīng)力作用下貼在壓邊圈上并在凸模的擠壓下均勻進(jìn)入凹模，變形部位具有更大的抗失穩(wěn)能力，減小了起皺的趨向，改變了拉深變形的條件，拉深成型后不會在工件表面形成皺紋。在上模板內(nèi)設(shè)置氣道，凹模內(nèi)設(shè)置與氣道相連通的氣孔，在成型后可以通過向氣道內(nèi)充入壓縮空氣使工件從凹模內(nèi)脫落，實現(xiàn)氣動自動脫模，不需要人工敲打模具進(jìn)行脫模，減少了對模具的損壞，減少了人工脫模操作，提高了脫模的效率。
[0006]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述上模板下端的四個角落上安裝有四個導(dǎo)套，所述下模板的上端設(shè)有與導(dǎo)套相對的四個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端伸入到導(dǎo)套內(nèi)。這樣設(shè)置導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合，能夠為上模板和凹模提供穩(wěn)定的導(dǎo)向，防止凸模、凹模之間產(chǎn)生偏移，影響加工質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)套與下模板之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱上的復(fù)位彈簧。設(shè)置復(fù)位彈簧在沖壓完成后能夠?qū)⑼鼓：桶寄Ｗ詣訌?fù)位，沖壓時還能提供緩沖作用，防止凹模下降速度過快將凸模損壞。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述下模板的上端設(shè)有凹槽，所述凸模通過螺釘固定在凹槽內(nèi)。這樣設(shè)置可以防止凸模在下模板上產(chǎn)生偏移而影響對矩形罩的整形，使凸模的固定更加穩(wěn)定、牢固。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上模板1、氣道2、氣孔3、凹模4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、復(fù)位彈簧7、下模板8、螺釘9、壓邊圈10、凸模11、內(nèi)螺紋12。
[0012]實施例基本如附圖1所示:氣動脫模的錐形壓邊拉深模，包括上模板1、下模板8、凸模11、凹模4、壓邊圈10。所述凹模4固定在上模板I的下端，所述下模板8的上端設(shè)有凹槽，所述凸模11通過螺釘9固定在凹槽內(nèi)，所述凸模11和凹模4相對設(shè)置。所述凸模11的外側(cè)設(shè)有上端為錐形的壓邊圈10，所述凹模4的下端與壓邊圈10的上端相匹配。所述上模板I內(nèi)設(shè)有橫向的氣道2，所述氣道2的一端位于上模板I內(nèi)，氣道2的另一端位于上模板I的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋12;所述凹模4的底部設(shè)有若干豎向的氣孔3，所述氣孔3與氣道2連通。所述上模板I下端的四個角落上安裝有四個導(dǎo)套5，所述下模板8的上端設(shè)有與導(dǎo)套5相對的四個導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6的頂端伸入到導(dǎo)套5內(nèi)，所述導(dǎo)套5與下模板8之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱6上的復(fù)位彈簧7。
[0013]本實施例中，操作時，將需要拉深的工件扣放在凸模11上，通過液壓機(jī)等驅(qū)動裝置驅(qū)使上模板I和凹模4向下運動，凹模4與壓邊圈10配合將工件邊沿壓住，凹模4與凸模11配合對工件進(jìn)行拉深。拉深完成后，將氣栗等充氣裝置的氣管通過氣道2上的內(nèi)螺紋12與上模板I連接，凸模11與凹模4分離后通過充氣裝置向氣道2內(nèi)充入壓縮空氣，壓縮空氣通過氣孔3進(jìn)入凹模4使工件與凹模4分離完成脫模。導(dǎo)套5和導(dǎo)柱6配合，能夠為上模板I和凹模4提供穩(wěn)定的導(dǎo)向，防止凸模U、凹模4之間產(chǎn)生偏移，影響加工質(zhì)量。復(fù)位彈簧7在沖壓完成后能夠?qū)⑼鼓?1和凹模4自動復(fù)位，沖壓時還能提供緩沖作用，防止凹模4下降速度過快將凸模11損壞。將壓邊圈10的上端設(shè)置成錐形，這樣在拉深工件時凸模11和凹模4對工件進(jìn)行拉伸，工件剩余部分在應(yīng)力作用下貼在壓邊圈10上并在凸模11的擠壓下均勻進(jìn)入凹模4，變形部位具有更大的抗失穩(wěn)能力，減小了起皺的趨向，改變了拉深變形的條件，拉深成型后不會在工件表面形成皺紋。在上模板I內(nèi)設(shè)置氣道2，凹模4內(nèi)設(shè)置與氣道2相連通的氣孔3，在成型后可以通過向氣道2內(nèi)充入壓縮空氣使工件從凹模4內(nèi)脫落，實現(xiàn)氣動自動脫模，不需要人工敲打模具進(jìn)行脫模，減少了對模具的損壞，減少了人工脫模操作，提高了脫模的效率。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.氣動脫模的錐形壓邊拉深模，包括上模板、下模板、凸模、凹模、壓邊圈；所述凹模固定在上模板的下端，所述凸模固定在下模板的上端，所述凸模和凹模相對設(shè)置;其特征在于，所述凸模的外側(cè)設(shè)有上端為錐形的壓邊圈，所述凹模的下端與壓邊圈的上端相匹配;所述上模板內(nèi)設(shè)有橫向的氣道，所述氣道的一端位于上模板內(nèi)，氣道的另一端位于上模板的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋;所述凹模的底部設(shè)有若干豎向的氣孔，所述氣孔與氣道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動脫模的錐形壓邊拉深模，其特征在于:所述上模板下端的四個角落上安裝有四個導(dǎo)套，所述下模板的上端設(shè)有與導(dǎo)套相對的四個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端伸入到導(dǎo)套內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動脫模的錐形壓邊拉深模，其特征在于:所述導(dǎo)套與下模板之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱上的復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動脫模的錐形壓邊拉深模，其特征在于:所述下模板的上端設(shè)有凹槽，所述凸模通過螺釘固定在凹槽內(nèi)。
【專利摘要】本專利公開了拉深模領(lǐng)域內(nèi)的氣動脫模的錐形壓邊拉深模，包括上模板、下模板、凸模、凹模、壓邊圈。所述凹模固定在上模板的下端，所述凸模固定在下模板的上端，所述凸模和凹模相對設(shè)置。所述凸模的外側(cè)設(shè)有上端為錐形的壓邊圈，所述凹模的下端與壓邊圈的上端相匹配。所述上模板內(nèi)設(shè)有橫向的氣道，所述氣道的一端位于上模板內(nèi)，氣道的另一端位于上模板的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋；所述凹模的底部設(shè)有若干豎向的氣孔，所述氣孔與氣道連通。本方案改變了拉深變形的條件，拉深成型后不會在工件表面形成皺紋，實現(xiàn)了氣動自動脫模，不需要人工敲打模具進(jìn)行脫模，減少了人工脫模操作，提高了脫模的效率。
【IPC分類】B21D45/00, B21D37/10
【公開號】CN205270582
【申請?zhí)枴緾N201520945662
【發(fā)明人】李良燕
【申請人】重慶研藝科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月24日