一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝品制作的技術(shù)領(lǐng)域，特別是打圈機的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在某些小工藝品制作中會使用到圓環(huán)狀部件，對于大批量的圓環(huán)狀部件的制作需要使用的打圈機?，F(xiàn)有的打圈機一般都是間斷進行的，在將圓環(huán)從線材上切割時線材不再繼續(xù)打圈，這樣不利于生產(chǎn)效率的提高?，F(xiàn)有的打圈機用的放線架在更換繞有線材的筒體時比較麻煩，不利于生產(chǎn)效率的提高。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，能夠使在打圈機在切割過程中也在打圈，筒體安裝方便，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，包括機架、拉線輪組、打圈輪、放線架，所述機架上依次橫向排列有若干拉線輪組和一個打圈輪，所述拉線輪組由上拉線輪和下拉線輪組成，所述打圈輪上連有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤邊緣有凸圈，凸圈上安裝有切刀裝置，凸圈外側(cè)有滑槽，所述切刀裝置上有若干接觸塊，接觸塊在滑槽的底部，所述機架上有若干彈性接觸棒，彈性接觸棒端部在滑槽內(nèi)，所述機架上固定有U形支架，U形支架一端固定有輔助輪，輔助輪在打圈輪的側(cè)部，所述機架的拉線輪組側(cè)有放線架，所述放線架包括基座、支撐板、支撐軸，所述基座上固定有兩塊支撐板，支撐板上設(shè)置有卡槽和支撐頭，卡槽上卡接有擋板，擋板緊貼支撐頭，所述支撐頭上有通孔，通孔的靠近擋板側(cè)有若干凹槽，通孔內(nèi)穿有支撐軸，支撐軸的靠近擋板側(cè)有與凹槽向配合的凸塊，支撐軸的遠(yuǎn)離擋板側(cè)在支撐頭外部，所述兩支撐板之間的基座上有升降裝置，升降裝置頂部固定有升降臺，升降臺上有兩條平行的導(dǎo)向槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)軸、拉線輪組均連有動力裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述凸圈的遠(yuǎn)離機架側(cè)端面與打圈輪的靠近機架側(cè)端面在同一豎直平面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述切刀裝置的運行方向為斜指向打圈輪方向。
[0008]作為優(yōu)選，所述接觸塊的上表面與滑槽的下表面平齊，彈性接觸棒與接觸塊一一對應(yīng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述兩支撐軸在同一軸線上，支撐軸在支撐頭外部部分夾在兩支撐頭之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述兩導(dǎo)向槽對稱分布在升降臺中心線的兩側(cè)，導(dǎo)向槽與支撐軸相互垂直。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐板呈等腰梯形，擋板的上端面高于支撐頭的上端面。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將切刀裝置與打圈輪同步轉(zhuǎn)動，打圈機在切斷線材時無需停止打圈，提高了生產(chǎn)效率；凸圈的遠(yuǎn)離機架側(cè)端面與打圈輪的靠近機架側(cè)端面在同一豎直平面上保證了凸圈不會干擾到線材的運動;彈性接觸棒配合接觸塊可以有效的控制切刀的運行，保證了切刀的切割效果;升降臺設(shè)置在升降裝置上，方便了筒體的升降，提高了更換速度，提高了生產(chǎn)效率;導(dǎo)向槽的設(shè)置有方便了將筒體安放在適合的位置，方便了筒體的安裝，提高更換效率;支撐板配合支撐軸使得筒體便于固定，提高效率;支撐軸上的凸塊配合通孔上的凹槽可以有效的防止放線架在使用過程中支撐軸的轉(zhuǎn)動。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機的打圈輪剖面示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機的放線架左視剖面示意圖；
[0017]圖4是本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機的支撐軸示意圖。
[0018]圖中:1_機架、2-拉線輪組、3-打圈輪、4-轉(zhuǎn)盤、5-切刀裝置、6-輔助輪、8-放線架、15-彈性接觸棒、21-上拉線輪、22-下拉線輪、30-第一轉(zhuǎn)軸、40-凸圈、41 -滑槽、51-接觸塊、60-U形支架、81 -基座、82-支撐板、83-支撐頭、84-支撐軸、85-升降臺、810-卡槽、811 -擋板、830-通孔、831-凹槽、841-凸塊、850-升降裝置、851-導(dǎo)向槽。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，包括機架
1、拉線輪組2、打圈輪3、放線架8，所述機架I上依次橫向排列有若干拉線輪組2和一個打圈輪3，所述拉線輪組2由上拉線輪21和下拉線輪22組成，所述打圈輪3上連有第一轉(zhuǎn)軸30，第一轉(zhuǎn)軸30上有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4邊緣有凸圈40，凸圈40上安裝有切刀裝置5，凸圈40外側(cè)有滑槽41，所述切刀裝置5上有若干接觸塊51，接觸塊51在滑槽41的底部，所述機架I上有若干彈性接觸棒15，彈性接觸棒15端部在滑槽41內(nèi)，所述機架I上固定有U形支架60，U形支架60—端固定有輔助輪6，輔助輪6在打圈輪3的側(cè)部，所述機架I的拉線輪組2側(cè)有放線架8，所述放線架8包括基座81、支撐板82、支撐軸84，所述基座81上固定有兩塊支撐板82，支撐板82上設(shè)置有卡槽810和支撐頭83，卡槽810上卡接有擋板811，擋板811緊貼支撐頭83，所述支撐頭83上有通孔830，通孔830的靠近擋板811側(cè)有若干凹槽831，通孔830內(nèi)穿有支撐軸84，支撐軸84的靠近擋板811側(cè)有與凹槽831向配合的凸塊841，支撐軸84的遠(yuǎn)離擋板811側(cè)在支撐頭83外部，所述兩支撐板82之間的基座81上有升降裝置850，升降裝置850頂部固定有升降臺85，升降臺85上有兩條平行的導(dǎo)向槽851，所述第一轉(zhuǎn)軸30、拉線輪組2均連有動力裝置，所述凸圈40的遠(yuǎn)離機架I側(cè)端面與打圈輪3的靠近機架I側(cè)端面在同一豎直平面上，所述切刀裝置5的運行方向為斜指向打圈輪3方向，所述接觸塊51的上表面與滑槽41的下表面平齊，彈性接觸棒15與接觸快--對應(yīng)，所述兩支撐軸84在同一軸線上，支撐軸84在支撐頭83外部部分夾在兩支撐頭83之間，所述兩導(dǎo)向槽851對稱分布在升降臺85中心線的兩側(cè)，導(dǎo)向槽851與支撐軸84相互垂直，所述支撐板82呈等腰梯形，擋板811的上端面高于支撐頭83的上端面。
[0020]本實用新型工作過程:
[0021]本實用新型一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機在工作過程中，將饒有線材的筒體放在升降臺85上，使得筒體的兩端部落在導(dǎo)向槽851內(nèi)，將升降臺85上升，使得筒體與通孔830中心平齊，將支撐軸84插入通孔830內(nèi)，使得支撐軸84的端部落入內(nèi)，將擋板811插入卡槽810內(nèi)，將升降臺85降到初始位置，完成筒體的安裝，線材在拉線輪組2的作用下向打圈輪3的方向運動，在打圈輪3和輔助輪6的共同作用下彎曲并被打圈，轉(zhuǎn)盤4與打圈輪3同軸且同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)彈性接觸棒15與相對應(yīng)的接觸塊51相互接觸時，切刀裝置5的工作電路被連通，完成切斷步驟，隨著轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動，彈性接觸棒15與相對應(yīng)的接觸塊51分離，切刀裝置5的工作電路被切斷，切刀裝置5停止工作，在切刀裝置5在工作時打圈機仍在進行打圈，無需中途停止，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:包括機架(I)、拉線輪組(2)、打圈輪(3)、放線架(8)，所述機架(I)上依次橫向排列有若干拉線輪組(2)和一個打圈輪(3)，所述拉線輪組(2)由上拉線輪(21)和下拉線輪(22)組成，所述打圈輪(3)上連有第一轉(zhuǎn)軸(30)，第一轉(zhuǎn)軸(30)上有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)邊緣有凸圈(40)，凸圈(40)上安裝有切刀裝置(5)，凸圈(40)外側(cè)有滑槽(41)，所述切刀裝置(5)上有若干接觸塊(51)，接觸塊(51)在滑槽(41)的底部，所述機架(I)上有若干彈性接觸棒(15)，彈性接觸棒(15)端部在滑槽(41)內(nèi)，所述機架(I)上固定有U形支架(60 )，U形支架(60) —端固定有輔助輪(6 )，輔助輪(6)在打圈輪(3)的側(cè)部，所述機架(I)的拉線輪組(2)側(cè)有放線架(8)，所述放線架(8)包括基座(81)、支撐板(82)、支撐軸(84)，所述基座(81)上固定有兩塊支撐板(82)，支撐板(82)上設(shè)置有卡槽(810)和支撐頭(83)，卡槽(810)上卡接有擋板(811)，擋板(811)緊貼支撐頭(83)，所述支撐頭(83)上有通孔(830)，通孔(830)的靠近擋板(811)側(cè)有若干凹槽(831)，通孔(830)內(nèi)穿有支撐軸(84)，支撐軸(84)的靠近擋板(811)側(cè)有與凹槽(831)向配合的凸塊(841)，支撐軸(84)的遠(yuǎn)離擋板(811)側(cè)在支撐頭(83)外部，所述兩支撐板(82)之間的基座(81)上有升降裝置(850)，升降裝置(850)頂部固定有升降臺(85)，升降臺(85)上有兩條平行的導(dǎo)向槽(851)02.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(30)、拉線輪組(2)均連有動力裝置。3.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述凸圈(40)的遠(yuǎn)離機架(I)側(cè)端面與打圈輪(3)的靠近機架(I)側(cè)端面在同一豎直平面上。4.如權(quán)利要求3所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述切刀裝置(5)的運行方向為斜指向打圈輪(3)方向。5.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述接觸塊(51)的上表面與滑槽(41)的下表面平齊，彈性接觸棒(15)與接觸快一一對應(yīng)。6.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述兩支撐軸(84)在同一軸線上，支撐軸(84)在支撐頭(83)外部部分夾在兩支撐頭(83)之間。7.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述兩導(dǎo)向槽(851)對稱分布在升降臺(85)中心線的兩側(cè)，導(dǎo)向槽(851)與支撐軸(84)相互垂直。8.如權(quán)利要求1所述的一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，其特征在于:所述支撐板(82)呈等腰梯形，擋板(811)的上端面高于支撐頭(83)的上端面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種上料方便的連續(xù)打圈式打圈機，包括機架、拉線輪組、打圈輪、放線架，所述機架上依次橫向排列有若干拉線輪組和一個打圈輪，所述打圈輪上連有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤邊緣有凸圈，凸圈上安裝有切刀裝置，凸圈外側(cè)有滑槽，所述切刀裝置上有若干接觸塊，接觸塊在滑槽的底部，所述機架上有若干彈性接觸棒，彈性接觸棒端部在滑槽內(nèi)，所述機架上固定有U形支架，U形支架一端固定有輔助輪，輔助輪在打圈輪的側(cè)部，所述機架的拉線輪組側(cè)有放線架，所述放線架包括基座、支撐板、支撐軸，所述基座上固定有兩塊支撐板。本實用新型通過將切刀裝置與打圈輪同步轉(zhuǎn)動，打圈機在切斷線材時無需停止打圈，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21F23/00, B21F11/00, B21F37/00
【公開號】CN205270680
【申請?zhí)枴緾N201520953222
【發(fā)明人】呂旭盼
【申請人】新昌縣儒岙鎮(zhèn)中意小禮品加工廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日