發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造技術(shù)，尤其是涉及一種制造V型發(fā)動機(jī)的曲軸的鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動機(jī)中最重要的運(yùn)動零件，它的作用是與連桿組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將活塞受到的燃燒室膨脹壓力而產(chǎn)生的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，產(chǎn)生動能。因此，要求曲軸要有良好的疲勞強(qiáng)度，耐磨性、沖擊韌性和良好的綜合機(jī)械性能，這些條件注定曲軸的成型、加工工藝復(fù)雜?，F(xiàn)有V型發(fā)動機(jī)曲軸的一種重要制造方法，就是先用鍛造的方法制造出曲軸的毛坯件，然后再進(jìn)行進(jìn)一步的加工?，F(xiàn)有制造V型發(fā)動機(jī)曲軸的所用的鍛造模具包括如圖2所示凸模20和如圖1所示凹模1，凸模20的中部設(shè)有一個大的凸起21，凹模1的中部設(shè)有和凸模20的中部的凸起21適配的大的凹槽11?，F(xiàn)有制造V型發(fā)動機(jī)曲軸的所用的鍛造模具存在的問題是:凸模中部的凸起的高度【也即凹模中部的凹槽的深度】比較大，且所述凸起和凹槽均包括一豎直側(cè)面和與該豎直側(cè)面垂直的水平側(cè)面，在鍛造過程中凸模和凹模容易出現(xiàn)損壞，從而影響到鍛造模具的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種在鍛造過程中凸模和凹模不易出現(xiàn)損壞，因此具有較長的使用壽命，從而有利于降低V型發(fā)動機(jī)曲軸的加工制造成本的發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具。
[0004]本實(shí)用新型所用的技術(shù)方案是:一種發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，包括凸模和凹模，凸模的中部設(shè)有凸起，凹模的中部設(shè)有與所述凸起適配的凹槽，所述凸起和凹槽的截面均為梯形，且所述梯形的兩個腰均和所述梯形的底傾斜相交，所述凸起的高小于等于30厘米。
[0005]這里，所述凸起是凸模中凸起最高的部分，所述凸起的高指的就是凸起的截面之梯形的高，凸起的高小于等于30厘米，大大小于現(xiàn)有凸模的中部凸起的高度，同時(shí)由于所述梯形的兩個腰均和所述梯形的底傾斜相交，因此本實(shí)用新型不容易出現(xiàn)損壞，具有較長的使用壽命，從而有利于降低V型發(fā)動機(jī)曲軸的加工制造成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述凸起的高等于25厘米。本優(yōu)選方案，有利于提高發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸起和凹槽的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角相等。進(jìn)一步地，所述凸起和凹槽的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角大于等于50°、小于等于75°。本優(yōu)選方案，有利于提高發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具的使用壽命。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型帶來的有益效果是:在鍛造過程中凸模和凹模不易出現(xiàn)損壞，具有較長的使用壽命，從而有利于降低V型發(fā)動機(jī)曲軸的加工制造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有V型發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具的凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有V型發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具的凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:凹模10、凹槽11、凸模20、凸起21、凹模1、凹槽1.1、凸模2、凸起2.1。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括凸模2和凹模1，凸模2的中部設(shè)有凸起2.1，凹模I的中部設(shè)有與所述凸起2.1適配的凹槽1.1，所述凸起2.1和凹槽1.1的截面均為梯形，且所述梯形的兩個腰均和所述梯形的底傾斜相交，所述凸起2.1的高小于等于30厘米。作為優(yōu)選，所訴凸起2.1的高等于25厘米，所述凸起2.1和凹槽1.1的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角相等，所述凸起2.1和凹槽1.1的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角大于等于50°、小于等于75°。本實(shí)施例，所述凸起2.1和凹槽1.1的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角等于60°。
[0016]以上所述之具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍。凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應(yīng)均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，包括凸模(2)和凹模(I)，凸模(2)的中部設(shè)有凸起(2.1)，凹模(I)的中部設(shè)有與所述凸起(2.1)適配的凹槽(1.1)，其特征是:所述凸起(2.1)和凹槽(1.1)的截面均為梯形，且所述梯形的兩個腰均和所述梯形的底傾斜相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，其特征是:所述凸起(2.1)的高小于等于30厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，其特征是:所述凸起(2.1)的高等于25厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，其特征是:所述凸起(2.1)和凹槽(1.1)的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，其特征是:所述凸起(2.1)和凹槽(1.1)的截面之梯形的兩腰與該梯形的底的交角大于等于50°、小于等于75°。
【專利摘要】一種發(fā)動機(jī)曲軸鍛造模具，為一種制造V型發(fā)動機(jī)的曲軸的鍛造模具，包括凸模和凹模，凸模的中部設(shè)有凸起，凹模的中部設(shè)有與所述凸起適配的凹槽，所述凸起和凹槽的截面均為梯形，且所述梯形的兩個腰均和所述梯形的底傾斜相交，所述凸起的高小于等于30厘米。有益效果是：在鍛造過程中凸模和凹模不易出現(xiàn)損壞，具有較長的使用壽命，從而有利于降低V型發(fā)動機(jī)曲軸的加工制造成本。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN205270691
【申請?zhí)枴緾N201521039822
【發(fā)明人】杜建國, 付衛(wèi)元, 李雙清, 王瑞平
【申請人】浙江吉利羅佑發(fā)動機(jī)有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日