一種板材滾剪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪切裝置，具體而言，涉及一種板材滾剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板材裁剪大都是采用數(shù)控沖床和滾剪機(jī)進(jìn)行裁剪，而數(shù)控沖床的體型較大，一旦安裝好后很難進(jìn)行移動(dòng)。同時(shí)數(shù)控沖床內(nèi)的模具精度較高，當(dāng)沖壓刃口出現(xiàn)問題時(shí)，需對數(shù)控沖床進(jìn)行拆卸維修，不僅麻煩還費(fèi)時(shí)。
[0003]現(xiàn)在的滾剪機(jī)都是采用上下兩個(gè)直徑相等的圓柱形滾筒，在滾筒上固定滾刀，通過兩個(gè)滾筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上的滾刀對板材進(jìn)行裁剪，而兩個(gè)滾筒在長時(shí)間相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的離心力，使板材剪切口出現(xiàn)毛刺、飛邊、塑性變形等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材滾剪機(jī)，以解決上述問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種板材滾剪機(jī)，包括安裝架上相對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的上偏心輥和下偏心輥;所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設(shè)有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。
[0006]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥的縱截面為凸輪狀，且缺口為直角型。
[0007]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口均開設(shè)在凸圓上，且沿上偏心輥和下偏心輥的輥體軸向貫穿。
[0008]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的刀片刃口均對應(yīng)在輥體的中心線上。
[0009]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥的同側(cè)安裝有相互嚙合的齒輪，且兩個(gè)齒輪的齒數(shù)相等。
[0010]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口表面均開設(shè)有沿軸向貫穿的卡槽，且缺口的另一面上開設(shè)有貫穿的固定孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的卡槽槽底均開設(shè)有豎直貫穿輥體的調(diào)節(jié)孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露嗣媾c刀片表面接觸。
[0013]進(jìn)一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的固定孔和調(diào)節(jié)孔均沿輥體軸向均勻間隔設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，位于所述安裝架進(jìn)料側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板的表面低于下偏心輥的最尚點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0016]1.將原來的圓柱形滾筒改變?yōu)槠牡耐馆啝?，可以利用上偏心輥和下偏心輥在剪切過程中產(chǎn)生的剪切慣性，提高板材的剪切效果和通過性，同時(shí)上偏心輥和下偏心輥通過自身重力的作用對鋼帶的剪切進(jìn)行輔助。
[0017]2.固定孔方便用螺釘對刀片固定，調(diào)節(jié)孔內(nèi)的沉頭螺釘可以對上偏心輥與下偏心輥上刀片之間的刃口間隙進(jìn)行微調(diào)。
[0018]3.導(dǎo)向板的表面低于下偏心棍的最高點(diǎn)，使鋼帶在剪切過程中避免與導(dǎo)向板接觸，減小鋼帶的摩擦。
[0019]4.將上偏心輥和下偏心輥上齒輪的齒數(shù)設(shè)置為相等，使上偏心輥與下偏心輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相等，方便上偏心輥與下偏心輥上的刀片刃口在剪切時(shí)直接對齊，剪切效果更好。
[0020]5.刀片通過螺釘固定，方便刀片的更換和安裝，同時(shí)缺口表面開設(shè)的卡槽能避免刀片在剪切過程中傾斜，對刀片起到矯正和穩(wěn)固的作用。
[0021]6.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，體型較小，方便安裝和移動(dòng)，同時(shí)方便對刀片的拆卸和安裝。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的板材滾剪機(jī)的主視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型提供的板材滾剪機(jī)的右視圖；
[0024]圖3是圖1中的上偏心輥的主視圖；
[0025]圖4是圖1中的上偏心輥的側(cè)視圖；
[0026]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0027]1、底座，2、安裝架，3、上偏心輥，4、下偏心輥，5、導(dǎo)向板，6、齒輪，7、聯(lián)軸器，8、變速箱，9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、刀片，31、缺口，32、卡槽，33、調(diào)節(jié)孔，34、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029]圖1、圖2、圖3和圖4所示出了本實(shí)用新型提供的一種板材滾剪機(jī)，包括安裝架2上相對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的上偏心輥3和下偏心輥4，安裝架2安裝在底座I上，且上偏心輥3、下偏心輥4與安裝架的安裝位置均安裝有軸承，使上偏心輥3和下偏心輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。所述上偏心輥3和下偏心輥4的輥體上開設(shè)有相對的缺口 31，且缺口 31處固定安裝有刀片12，通過上偏心輥3和下偏心輥4的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，可以引導(dǎo)板材向前移動(dòng)，其中板材為有色金屬薄板，同時(shí)當(dāng)上偏心輥3和下偏心輥4上的刀片12轉(zhuǎn)動(dòng)到對剪的位置時(shí)，刀片12直接將鋼帶剪斷，且本裝置針對對厚度為0.7mm?4mm之間的板材進(jìn)行剪切。
[0030]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4的縱截面為凸輪狀，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以利用上偏心輥3和下偏心輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的剪切慣性，改善板材的剪切效果和通過性;缺口 31為直角型，使刀片12在安裝時(shí)，刀片12的表面直接貼合在缺口 31的表面上。
[0031]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的缺口 31均開設(shè)在凸圓上，使刀片12安裝在上偏心輥3和下偏心輥4的凸圓上;缺口 31沿上偏心輥3和下偏心輥4的輥體軸向貫穿，能將刀片12安裝在上偏心輥3和下偏心輥4軸向?qū)?yīng)的位置，能對不同長度的刀片12進(jìn)行安裝。
[0032]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的刀片12刃口均對應(yīng)在輥體的中心線上，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因自身重力的作用對鋼帶的剪切進(jìn)行輔助。
[0033]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4的同側(cè)安裝有相互嚙合的齒輪6，且兩個(gè)齒輪6的齒數(shù)相等，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中同步，使鋼帶的剪切更加方便，剪切的位置更加精準(zhǔn)。同時(shí)其中一個(gè)齒輪6的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器7連接設(shè)置有變速箱8，且變速箱8通過聯(lián)軸器7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的主軸連接，通過變速箱8先對驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行減速，從而實(shí)現(xiàn)上偏心輥3和下偏心輥4的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的缺口31表面均開設(shè)有沿軸向貫穿的卡槽32，通過卡槽32將刀片12的一側(cè)卡在卡槽32內(nèi)，避免刀片12在長期的剪切過程中傾斜，對刀片12起到矯正和穩(wěn)固的作用。且缺口31的另一面上開設(shè)有貫穿的固定孔34，固定孔34為螺紋孔，固定孔34通過螺釘和螺紋孔34對刀片12進(jìn)行安裝和固定。
[0035]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的卡槽32槽底均開設(shè)有豎直貫穿輥體的調(diào)節(jié)孔33，且調(diào)節(jié)孔33為沉頭孔;所述調(diào)節(jié)孔33內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘為沉頭螺釘，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露嗣媾c刀片表面接觸，通過調(diào)節(jié)孔33內(nèi)調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄Q緊和松動(dòng)，對上偏心輥3和下偏心輥4上刀片12刃口的剪切間隙進(jìn)行微調(diào)。
[0036]優(yōu)選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的固定孔34和調(diào)節(jié)孔33均沿輥體軸向均勻間隔設(shè)置，使刀片12的安裝更加穩(wěn)定，在剪切過程中受力更加均勻；同時(shí)使刀片12的微調(diào)時(shí)更加均勻，使刀片12的刃口位于同一水平面上。
[0037]優(yōu)選的，位于所述安裝架2進(jìn)料側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5對板材的走向進(jìn)行引導(dǎo)，避免因板材在前進(jìn)過程中傾斜而造成板材的剪切位置傾斜;且導(dǎo)向板5的表面低于下偏心輥4的最高點(diǎn)，通過安裝架2兩側(cè)的鋼帶傳送裝置，使鋼帶在剪切的過程中盡可能的不接觸導(dǎo)向板5，減少板材與導(dǎo)向板5的接觸和摩擦。導(dǎo)向板的進(jìn)料端向下傾斜彎折設(shè)置，避免因鋼帶與導(dǎo)向板的進(jìn)口端接觸而將鋼帶刮花。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材滾剪機(jī)，其特征在于:包括安裝架上相對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設(shè)有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥的縱截面為凸輪狀，且缺口為直角型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口均開設(shè)在凸圓上，且沿上偏心輥和下偏心輥的輥體軸向貫穿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的刀片刃口均對應(yīng)在輥體的中心線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥的同側(cè)安裝有相互嚙合的齒輪，且兩個(gè)齒輪的齒數(shù)相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口表面均開設(shè)有沿軸向貫穿的卡槽，且缺口的另一面上開設(shè)有貫穿的固定孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的卡槽槽底均開設(shè)有豎直貫穿輥體的調(diào)節(jié)孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露嗣媾c刀片表面接觸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的固定孔和調(diào)節(jié)孔均沿輥體軸向均勻間隔設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材滾剪機(jī)，其特征在于，位于所述安裝架進(jìn)料側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板的表面低于下偏心棍的最高點(diǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板材滾剪機(jī),涉及一種剪切裝置，包括安裝架上相對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設(shè)有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。本實(shí)用新型能有效的利用上偏心輥和下偏心輥的剪切慣性，提高板材的剪切效果，同時(shí)在板材剪切過程中依靠上偏心輥和下偏心輥的自身重力作用輔助板材的剪切，使剪切效果更好；同時(shí)體積小，方便移動(dòng)和安裝。
【IPC分類】B23D35/00, B23D31/00
【公開號(hào)】CN205271003
【申請?zhí)枴緾N201521093505
【發(fā)明人】馮旭龍, 唐曉東
【申請人】德陽宏廣科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日