一種竹鋼切割用碎屑收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹鋼切割用碎肩收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“竹鋼”是以我國(guó)南方地區(qū)大量生長(zhǎng)的竹材資源為原料，通過(guò)纖維化竹束簾制備技術(shù)、酚醛樹(shù)脂均勻?qū)爰夹g(shù)、連續(xù)式網(wǎng)帶干燥技術(shù)、大幅面板坯鋪裝技術(shù)、成型固化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)竹基纖維復(fù)合材料的高性能和可調(diào)控，最終制造成高性能多用途竹基纖維復(fù)合材料。
[0003]現(xiàn)有竹鋼加工過(guò)程中，刀具切割產(chǎn)生的碎肩到處散落，當(dāng)碎肩堆積到一定程度時(shí)，操作者使用笤帚等清理工具對(duì)碎肩進(jìn)行清理，沒(méi)有相應(yīng)的裝置對(duì)碎肩進(jìn)行合理地收集，操作者必須定時(shí)清理碎肩，維護(hù)良好的加工環(huán)境，進(jìn)而增加操作者的工作難度，浪費(fèi)人力及工時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題之一。
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種竹鋼切割用碎肩收集裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的竹鋼切割用碎肩收集裝置，所述竹鋼切割用碎肩收集裝置包括:
[0007]底板，所述底板的斷面形狀為U字形，所述底板具有容納碎肩的腔體;和
[0008]第一折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的一端，所述第一折疊組件具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，所述第一折疊組件包括:
[0009]第一水平板，所述第一水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的一端；
[0010]第一豎直板，所述第一豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一水平板的另一端。
[0011]本實(shí)用新型中，因設(shè)置有底板，底板具有容納碎肩的腔體，同時(shí)，還設(shè)置有第一折疊組件，腔體可容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，這樣，有效地減小本實(shí)用新型的體積，當(dāng)使用時(shí)，可將第一折疊組件處于展開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)使用完畢時(shí)，可將第一折疊組件處于折疊狀態(tài)，所以，一方面，對(duì)竹鋼切割碎肩進(jìn)行合理地收集，另一方面，還使得該收集裝置的體積可變，綜合降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了加工工時(shí)，在一定程度上，提高了竹鋼加工效率，維護(hù)了良好的加工環(huán)境。
[0012]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的竹鋼切割用碎肩收集裝置，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一水平板與所述底板的相交處為第一樞軸，所述第一豎直板與所述第一水平板的相交處為第二樞軸。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一豎直板的一端為第一連接塊。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述竹鋼切割用碎肩收集裝置還包括第二折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的另一端，所述第二折疊組件也具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體也容納處于折疊狀態(tài)的第二折疊組件，所述第二折疊組件包括:
[0016]第二水平板，所述第二水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的另一端；
[0017]第二豎直板，所述第二豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二水平板的另一端。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二水平板與所述底板的相交處為第三樞軸，所述第二豎直板與所述第二水平板的相交處為第四樞軸。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二豎直板的一端為第二連接塊。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述腔體的深度與所述第一豎直板的長(zhǎng)度相等。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述腔體的深度與所述第二豎直板的長(zhǎng)度相等。
【附圖說(shuō)明】
[0022]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:100-底板，110-第一水平板，111-第一樞軸，112-第二樞軸，120-第二水平板，121-第三樞軸，122-第四樞軸，130-第一豎直板，131-第一連接塊，140-第二豎直板，141-第二連接塊，150-腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0026]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的竹鋼切割用碎肩收集裝置，所述竹鋼切割用碎肩收集裝置包括:
[0027]底板100，所述底板的斷面形狀為U字形，所述底板具有容納碎肩的腔體150;和
[0028]第一折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板100的一端，所述第一折疊組件具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，所述第一折疊組件包括:
[0029]第一水平板110，所述第一水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的一端；
[0030]第一豎直板130，所述第一豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一水平板的另一端。
[0031]本實(shí)用新型中，因設(shè)置有底板，底板具有容納碎肩的腔體，同時(shí)，還設(shè)置有第一折疊組件，腔體可容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，這樣，有效地減小本實(shí)用新型的體積，當(dāng)使用時(shí)，可將第一折疊組件處于展開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)使用完畢時(shí)，可將第一折疊組件處于折疊狀態(tài)，所以，一方面，對(duì)竹鋼切割碎肩進(jìn)行合理地收集，另一方面，還使得該收集裝置的體積可變，綜合降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了加工工時(shí)，在一定程度上，提高了竹鋼加工效率，維護(hù)了良好的加工環(huán)境。
[0032]進(jìn)一步地，所述第一水平板與所述底板的相交處為第一樞軸111，所述第一豎直板與所述第一水平板的相交處為第二樞軸112。
[0033]進(jìn)一步地，所述第一豎直板130的一端為第一連接塊131，這樣，通過(guò)第一連接塊將整個(gè)收集裝置與竹鋼切割設(shè)備的下側(cè)連接在一起。
[0034]進(jìn)一步地，所述竹鋼切割用碎肩收集裝置還包括第二折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的另一端，所述第二折疊組件也具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體也容納處于折疊狀態(tài)的第二折疊組件，所述第二折疊組件包括:
[0035]第二水平板120，所述第二水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的另一端；
[0036]第二豎直板140，所述第二豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二水平板的另一端。
[0037]進(jìn)一步地，所述第二水平板與所述底板的相交處為第三樞軸121，所述第二豎直板與所述第二水平板的相交處為第四樞軸122。
[0038]進(jìn)一步地，所述第二豎直板的一端為第二連接塊141，這樣，通過(guò)第二連接塊將整個(gè)收集裝置與竹鋼切割設(shè)備的下側(cè)連接在一起。
[0039]進(jìn)一步地，所述腔體的深度與所述第一豎直板的長(zhǎng)度相等。
[0040]進(jìn)一步地，所述腔體的深度與所述第二豎直板的長(zhǎng)度相等。
[0041]這樣，可使得腔體完全容納處于折疊狀態(tài)下的第一折疊組件和處于折疊狀態(tài)下的第二折疊組件。
[0042]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0043]操作者使用本實(shí)用新型時(shí)，將第一折疊組件和第二折疊組件展開(kāi)，使它們處于展開(kāi)狀態(tài)，即第一水平板相對(duì)于第一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一豎直板相對(duì)于第二樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二水平板相對(duì)于第三樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二豎直板相對(duì)于第四樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一連接塊和第二連接塊將該收集裝置連接于竹鋼切割設(shè)備的下側(cè)，當(dāng)收集裝置內(nèi)的碎肩累積一定量后，可將該收集裝置拆下，將碎肩進(jìn)行傾倒；當(dāng)不需要使用該收集裝置時(shí)，可將第一折疊組件和第二折疊組件處于折疊狀態(tài)，進(jìn)而較小其體積，便于攜帶存放，這樣，一方面，對(duì)竹鋼切割碎肩進(jìn)行合理地收集，另一方面，還使得該收集裝置的體積可變，綜合降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了加工工時(shí)，在一定程度上，提高了竹鋼加工效率，維護(hù)了良好的加工環(huán)境。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述竹鋼切割用碎肩收集裝置包括: 底板，所述底板的斷面形狀為U字形，所述底板具有容納碎肩的腔體;和 第一折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的一端，所述第一折疊組件具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，所述第一折疊組件包括: 第一水平板，所述第一水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的一端； 第一豎直板，所述第一豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一水平板的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述第一水平板與所述底板的相交處為第一樞軸，所述第一豎直板與所述第一水平板的相交處為第二樞軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述第一豎直板的一端為第一連接塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述竹鋼切割用碎肩收集裝置還包括第二折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的另一端，所述第二折疊組件也具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體也容納處于折疊狀態(tài)的第二折疊組件，所述第二折疊組件包括: 第二水平板，所述第二水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的另一端； 第二豎直板，所述第二豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二水平板的另一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述第二水平板與所述底板的相交處為第三樞軸，所述第二豎直板與所述第二水平板的相交處為第四樞軸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述第二豎直板的一端為第二連接塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述腔體的深度與所述第一豎直板的長(zhǎng)度相等。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹鋼切割用碎肩收集裝置，其特征在于:所述腔體的深度與所述第二豎直板的長(zhǎng)度相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹鋼切割用碎屑收集裝置，它包括底板，所述底板的斷面形狀為U字形，所述底板具有容納碎屑的腔體；和第一折疊組件，所述第一折疊組件設(shè)置于所述底板的一端，所述第一折疊組件具有折疊狀態(tài)和展開(kāi)狀態(tài)，所述腔體容納處于折疊狀態(tài)的第一折疊組件，所述第一折疊組件包括：第一水平板，所述第一水平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底板的一端；第一豎直板，所述第一豎直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一水平板的另一端。本實(shí)用新型一方面，對(duì)竹鋼切割碎屑進(jìn)行合理地收集，另一方面，還使得該收集裝置的體積可變，綜合降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了加工工時(shí)，在一定程度上，提高了竹鋼加工效率，維護(hù)了良好的加工環(huán)境。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205309915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521002567
【發(fā)明人】安永亮
【申請(qǐng)人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日