自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，包括刻度盤，所述刻度盤1上有角度刻度以及與角度刻度相對應(yīng)的弧形滑孔，銑刀盤連接銑刀盤連接器的一端，銑刀盤連接器另一端與銑刀盤固定座上的傳動軸連接，銑刀盤固定座的尾部設(shè)置于該弧形滑孔中，沿弧形滑孔滑動使銑刀盤達到75°角坡口銑削面上。本實用新型解決了自動行進式坡口機75°角坡口銑削無法加工的缺陷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
【專利說明】
自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于銑削設(shè)備，涉及一種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，可應(yīng)用于機械加工、冶金、壓力容器、石油化工、船舶制造及航空航天等制造技術(shù)領(lǐng)域中。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的坡口加工設(shè)備領(lǐng)域只有15°-60°角的自動行進式坡口機。而在實際生產(chǎn)中經(jīng)常加工的角度不在此范圍。往往要大型的銑邊機或靠進口設(shè)備來完成此類加工。大型銑邊機操作不方便、坡口較粗糙。經(jīng)常造成工期久、能耗大、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，解決了自動行進式坡口機75°角坡口銑削無法加工的缺陷，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，包括刻度盤I，所述刻度盤I上有角度刻度以及與角度刻度相對應(yīng)的弧形滑孔，銑刀盤連接銑刀盤連接器3的一端，銑刀盤連接器3另一端與銑刀盤固定座4上的傳動軸連接，銑刀盤固定座4的尾部設(shè)置于該弧形滑孔中，沿弧形滑孔滑動使銑刀盤達到75°角坡口銑削面上。
[0006]所述刻度盤I上有兩條弧形滑孔，銑刀盤固定座4的兩端分別設(shè)置于一個弧形滑孔中，在兩條弧形滑孔中滑動調(diào)整角度。
[0007]被加工構(gòu)件6位于自動行進式坡口機的加工平臺5上，被加工構(gòu)件6加工基準面上設(shè)置有底板2，以保證加工快速定位。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過改進設(shè)備刻度盤、底板、銑刀盤連接器等途徑，實現(xiàn)自動行進式坡口機75°角坡口銑削功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)的總示意圖。
[0010]圖2為圖1中A區(qū)域放大視圖。
[0011]圖3為刻度盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為刻度盤刻度示意圖。
[0013]圖5為底板不意圖。
[0014]圖6為銑刀盤連接器橫截面示意圖。
[0015]圖7為銑刀盤連接器一個方向的縱截面示意圖。
[0016]圖8為銑刀盤連接器與圖7方向垂直方向的縱截面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0018]如圖1和圖2所示，一種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，包括刻度盤I，刻度盤I上有角度刻度以及與角度刻度相對應(yīng)的弧形滑孔，銑刀盤連接銑刀盤連接器3的一端，銑刀盤連接器3的另一端與銑刀盤固定座4上的傳動軸連接。銑刀盤固定座4的尾部設(shè)置于該弧形滑孔中，可沿弧形滑孔滑動使銑刀盤達到75°角坡口銑削面上，S卩，使銑刀盤與被加工構(gòu)件6達到75°角，達到銑削要求的角度。銑刀盤連接器3可解決銑刀盤與被加工構(gòu)件6間距增加的問題。上述步驟完成后，需保證銑刀盤定位到達75°角工作面，可增加底板2來滿足要求。
[0019]如圖3和圖4所示，刻度盤I上的弧形滑孔對應(yīng)有相應(yīng)的距離，調(diào)節(jié)銑刀盤固定座4在刻度盤I上的弧形滑孔中對應(yīng)的角度值，可以對銑刀盤進行相應(yīng)的角度調(diào)節(jié)。
[0020]如圖5所示，底板2為加工基準面所設(shè)置的擋板。在底板2上開設(shè)半圓形豁口，使銑刀盤可以通過底板2與加工表面接觸。
[0021 ]如圖6、圖7和圖8所示，銑刀盤連接器3為圓柱形結(jié)構(gòu)，其中空并帶有連接槽。起到加長銑刀盤刀軸作用。保證銑刀盤與銑刀盤固定座4的連接。
[0022]在本實用新型的一個實施例中，根據(jù)設(shè)計要求，刻度盤I選擇Q345鋼采用線切割技術(shù)加工以滿足刻度盤精度，保證直角邊垂直，所有孔與螺孔配作。左右兩件相同。銑刀盤連接器3的加工考慮到此部位的重要性，要保證連接器的強度，選擇45#鋼為材料按設(shè)計圖加工。加工完成后調(diào)質(zhì)硬度HB265-280。底板2的加工選擇材料Q345鋼用等離子設(shè)備切割完成。所有安裝孔與螺孔配作。
[0023]本實用新型是在考慮到加工精度、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等多方位因素的情況下研究實踐的。該項實用新型方案是緊緊圍繞降本增效的原則來實施的。具有良好的經(jīng)濟效益。
[0024]另外本方案不僅有良好的經(jīng)濟效益還有社會效益:
[0025]1、該實用新型方案在LNG儲罐9%Ni鋼板項目上進行內(nèi)部試運用，在不允許火焰切割坡口的前提下既要滿足坡口加工質(zhì)量要求，又解決了制作工期緊的問題，試行方案贏得了業(yè)主的高度好評，提高了企業(yè)的知名度和影響力。
[0026]2、為后期承接此類技術(shù)的制作施工提供了寶貴的經(jīng)驗。
[0027]3、大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
【主權(quán)項】
1.一種自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，包括刻度盤(I)，其特征在于，所述刻度盤(I)上有角度刻度以及與角度刻度相對應(yīng)的弧形滑孔，銑刀盤連接銑刀盤連接器(3)的一端，銑刀盤連接器(3)另一端與銑刀盤固定座(4)上的傳動軸連接，銑刀盤固定座(4)的尾部設(shè)置于該弧形滑孔中，沿弧形滑孔滑動使銑刀盤達到75°角坡口銑削面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，其特征在于，所述刻度盤(I)上有兩條弧形滑孔，銑刀盤固定座(4)的兩端分別設(shè)置于一個弧形滑孔中，在兩條弧形滑孔中滑動調(diào)整角度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動行進式坡口機75°角坡口銑削系統(tǒng)，其特征在于，被加工構(gòu)件(6)位于自動行進式坡口機的加工平臺(5)上，被加工構(gòu)件(6)加工基準面上設(shè)置有底板⑵。
【文檔編號】B23C3/00GK205437275SQ201521083048
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】蔡剛洪, 田啟良, 陳曉蓉, 季榮剛, 徐義明, 段永軍, 詹敏, 陶雙雙, 李曉菲, 謝小云, 尤向東, 彭塏, 孔令偉
【申請人】南京中建化工設(shè)備制造有限公司, 中國建筑股份有限公司, 中建安裝工程有限公司