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一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床的制作方法

文檔序號(hào):10755842閱讀:582來(lái)源:國(guó)知局
一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架左端部的機(jī)頭,機(jī)頭頂部的機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋸片護(hù)罩,鋸片護(hù)罩頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸和第一滑桿,機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定有鋸片支架,鋸片支架的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌,滑軌的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái),鋸臺(tái)的頂部固定支座,支座的內(nèi)部通過(guò)軸承固定轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的右端固定有鋸片,機(jī)臺(tái)右側(cè)的機(jī)架頂端面上設(shè)有輸送架,所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿,兩個(gè)第二滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠嚙合的滑座,滑座的頂部固定氣缸支架,氣缸支架的頂部通過(guò)固定板固定第三氣缸,氣缸支架的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸固定連接的第二壓板。本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床自動(dòng)化程度高,誤差較小。
【專利說(shuō)明】
一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在切割銅或鋁型材時(shí)都會(huì)用到切割鋸床,傳統(tǒng)的切割鋸床在生產(chǎn)過(guò)程中需要人工輸送型材和手動(dòng)操作壓緊型材,然后啟動(dòng)鋸片實(shí)現(xiàn)切割,效率低下,而且誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床。
[0004]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架左端部的機(jī)頭,所述機(jī)頭的頂部固定防護(hù)罩,機(jī)頭的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)和配電箱,機(jī)頭頂部的機(jī)臺(tái)上設(shè)有鋸片護(hù)罩,鋸片護(hù)罩頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸和第一滑桿,鋸片護(hù)罩的前端下方設(shè)有與第一氣缸和第一滑桿固定連接的第一壓板,所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定有鋸片支架,鋸片支架的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌,滑軌的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái),鋸臺(tái)的頂部固定支座,支座的內(nèi)部通過(guò)軸承固定轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩內(nèi)部的鋸片,轉(zhuǎn)軸的左端通過(guò)皮帶連接有固定在鋸片支架上的馬達(dá),鋸片支架的后端面上固定有與鋸臺(tái)固定連接的第二氣缸,所述機(jī)臺(tái)右側(cè)的機(jī)架頂端面上設(shè)有輸送架,所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿,第二滑桿的兩端均通過(guò)端板固定,兩個(gè)第二滑桿之間設(shè)有絲杠,絲杠的右端伸出端板后連接電機(jī),兩個(gè)第二滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠嚙合的滑座,滑座的頂部固定氣缸支架,氣缸支架的頂部通過(guò)固定板固定第三氣缸,氣缸支架的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸固定連接的第二壓板,第三氣缸兩側(cè)的固定板上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿,兩個(gè)第三滑桿的底端穿過(guò)固定板和氣缸支架后與所述第二壓板固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述第一壓板與鋸片護(hù)罩之間設(shè)有擋板,擋板上開有與所述鋸片對(duì)應(yīng)的開口。
[0006]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)支架固定在鋸片支架的底端面上。
[0007]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述滑座的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿,彈桿的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架,彈桿支架的端部與滑座活動(dòng)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床結(jié)構(gòu)新穎,滑座按預(yù)設(shè)尺寸進(jìn)行型材的輸料,自動(dòng)壓緊并通過(guò)鋸片切割,自動(dòng)化程度高,誤差較小,工作穩(wěn)定,大大提高了切割效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中機(jī)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床中輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、機(jī)架;2、機(jī)頭;3、防護(hù)罩;4、操作臺(tái);5、配電箱;6、機(jī)臺(tái);7、鋸片護(hù)罩;8、第一氣缸;9、第一滑桿;10、第一壓板;11、鋸片支架;12、滑軌;13、鋸臺(tái);14、支座;15、轉(zhuǎn)軸;16、鋸片;17、皮帶;18、馬達(dá);19、第二氣缸;20、第二滑桿;21、端板;22、絲杠;23、電機(jī);24、滑座;25、氣缸支架;26、固定板;27、第三氣缸;28、第二壓板;29、第三滑桿;30、擋板;31、馬達(dá)支架;32、彈桿;33、彈桿支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]如圖1-4所示,一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架I左端部的機(jī)頭2,所述機(jī)頭2的頂部固定防護(hù)罩3,機(jī)頭2的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)4和配電箱5,機(jī)頭2頂部的機(jī)臺(tái)6上設(shè)有鋸片護(hù)罩7,鋸片護(hù)罩7頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸8和第一滑桿9,鋸片護(hù)罩7的前端下方設(shè)有與第一氣缸8和第一滑桿9固定連接的第一壓板10,第一氣缸8的活塞桿端部與第一壓板10固定連接,所述機(jī)臺(tái)6的內(nèi)部固定有鋸片支架U,鋸片支架11的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌12,滑軌12的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)13,鋸臺(tái)13的頂部固定支座14,支座14的內(nèi)部通過(guò)軸承固定轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩7內(nèi)部的鋸片16,轉(zhuǎn)軸15的左端通過(guò)皮帶17連接有固定在鋸片支架11上的馬達(dá)18,鋸片支架11的后端面上固定有與鋸臺(tái)13固定連接的第二氣缸19,第二氣缸19的活塞桿端部與鋸臺(tái)13固定連接,所述機(jī)臺(tái)6右側(cè)的機(jī)架I頂端面上設(shè)有輸送架,所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿20,第二滑桿20的兩端均通過(guò)端板21固定,兩個(gè)第二滑桿20之間設(shè)有絲杠22,絲杠22的右端伸出端板21后連接電機(jī)23,兩個(gè)第二滑桿20上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠22嚙合的滑座24,滑座24的頂部固定氣缸支架25,氣缸支架25的頂部通過(guò)固定板26固定第三氣缸27,氣缸支架25的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸27固定連接的第二壓板28,第三氣缸27的活塞桿端部與第二壓板28固定,第三氣缸27兩側(cè)的固定板26上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿29,兩個(gè)第三滑桿29的底端穿過(guò)固定板26和氣缸支架25后與所述第二壓板28固定連接。
[0017]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述第一壓板10與鋸片護(hù)罩7之間設(shè)有擋板30,擋板30上開有與所述鋸片16對(duì)應(yīng)的開口。
[0018]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述馬達(dá)18通過(guò)馬達(dá)支架31固定在鋸片支架11的底端面上。
[0019]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,所述滑座24的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿32,彈桿32的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架33,彈桿支架33的端部與滑座24活動(dòng)連接;彈桿32的兩端通過(guò)軸承支撐在彈桿支架33內(nèi)部。
[0020]本實(shí)用新型的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床在具體工作時(shí),型材通過(guò)氣缸支架內(nèi)部的第二壓板固定,并通過(guò)電機(jī)控制進(jìn)料長(zhǎng)度,之后通過(guò)第一壓板壓緊,然后通過(guò)鋸片實(shí)現(xiàn)切割,鋸片通過(guò)第二氣缸控制切割行程,自動(dòng)化程度高,誤差較小,工作穩(wěn)定,提高了切割效率。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,包括機(jī)架(I)及設(shè)置在機(jī)架(I)左端部的機(jī)頭(2),其特征在于:所述機(jī)頭(2)的頂部固定防護(hù)罩(3),機(jī)頭(2)的前側(cè)壁和后側(cè)壁上分別設(shè)有操作臺(tái)(4)和配電箱(5),機(jī)頭(2)頂部的機(jī)臺(tái)(6)上設(shè)有鋸片護(hù)罩(7),鋸片護(hù)罩(7)頂部向前側(cè)伸出部分的頂端固定第一氣缸(8)和第一滑桿(9),鋸片護(hù)罩(7)的前端下方設(shè)有與第一氣缸(8)和第一滑桿(9)固定連接的第一壓板(10),所述機(jī)臺(tái)(6)的內(nèi)部固定有鋸片支架(11),鋸片支架(11)的頂部設(shè)有兩個(gè)平行布置的滑軌(12),滑軌(12)的頂部滑動(dòng)設(shè)置有鋸臺(tái)(13),鋸臺(tái)(13)的頂部固定支座(14),支座(14)的內(nèi)部通過(guò)軸承固定轉(zhuǎn)軸(15),轉(zhuǎn)軸(15)的右端固定有伸入所述鋸片護(hù)罩(7)內(nèi)部的鋸片(16),轉(zhuǎn)軸(15)的左端通過(guò)皮帶(17)連接有固定在鋸片支架(11)上的馬達(dá)(18),鋸片支架(11)的后端面上固定有與鋸臺(tái)(13)固定連接的第二氣缸(19),所述機(jī)臺(tái)(6)右側(cè)的機(jī)架(I)頂端面上設(shè)有輸送架,所述輸送架包括兩條平行布置的第二滑桿(20),第二滑桿(20)的兩端均通過(guò)端板(21)固定,兩個(gè)第二滑桿(20)之間設(shè)有絲杠(22),絲杠(22)的右端伸出端板(21)后連接電機(jī)(23),兩個(gè)第二滑桿(20)上滑動(dòng)設(shè)置有與絲杠(22)嚙合的滑座(24),滑座(24)的頂部固定氣缸支架(25),氣缸支架(25)的頂部通過(guò)固定板(26)固定第三氣缸(27),氣缸支架(25)的內(nèi)部設(shè)有與第三氣缸(27)固定連接的第二壓板(28),第三氣缸(27)兩側(cè)的固定板(26)上設(shè)有兩個(gè)第三滑桿(29),兩個(gè)第三滑桿(29)的底端穿過(guò)固定板(26)和氣缸支架(25)后與所述第二壓板(28)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,其特征在于:所述第一壓板(10)與鋸片護(hù)罩(7)之間設(shè)有擋板(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,其特征在于:所述馬達(dá)(18)通過(guò)馬達(dá)支架(31)固定在鋸片支架(11)的底端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁型材數(shù)控切割鋸床,其特征在于:所述滑座(24)的頂端面上靠近右端處設(shè)有彈桿(32),彈桿(32)的兩端均活動(dòng)連接有彈桿支架(33),彈桿支架(33)的端部與滑座(24)活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK205437346SQ201620079866
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】周慶軍
【申請(qǐng)人】周慶軍
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