理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，包括機架，機架上安裝有支撐架，支撐架上可滑動地連接有滑板，它還包括凸輪，凸輪可轉(zhuǎn)動地連接在滑板的下端面上，滑板上安裝有用于帶動凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，它還包括用于與凸輪配合轉(zhuǎn)動的滾輪，滾輪通過支撐桿安裝在支撐架上，它還包括用于拉動滑板向滾輪一側(cè)移動的彈簧，彈簧一端與滑板固定，另一端與支撐架固定；本實用新型提高了滑板及夾持機構移動的效率，有助于提高理發(fā)剪刀頭的開齒效率，降低工人的勞動強度，同時，通過凸輪來推動滑板移動，提高了滑板移動的精度，從而有助于提高理發(fā)剪刀頭的加工精度，提高產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于理發(fā)剪刀頭加工設備技術領域，涉及一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構。
【背景技術】
[0002]理發(fā)剪是人們常見的理發(fā)用品，理發(fā)剪刀頭是理發(fā)剪中極其重要的部件，理發(fā)剪刀頭在加工時，需要對理發(fā)剪刀頭進行開齒加工，在理發(fā)剪刀頭開齒過程中需要使用到開齒機，目前用于對理發(fā)剪刀頭進行開齒的開齒機主要包括機架、開齒輪、用于帶動開齒輪轉(zhuǎn)動的傳動裝置、用于驅(qū)動傳動裝置的主電機及用于夾持理發(fā)剪刀頭的夾具，當需要對理發(fā)剪刀頭進行開齒加工時，工人們首先需要從儲料桶中取出待加工的理發(fā)剪刀頭，然后將待加工的理發(fā)剪刀頭固定到夾具上，接著通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使得夾具在機架上移動，最終使得夾具上的理發(fā)剪刀頭與開齒輪發(fā)生摩擦，實現(xiàn)對理發(fā)剪刀頭的開齒加工，最后通過反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使得夾具遠離開齒輪并從夾具上取下開齒完成后的理發(fā)剪刀頭，實現(xiàn)對一個理發(fā)剪刀頭的開齒加工;然而在上述理發(fā)剪刀頭的開齒加工中，工人需要手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪來帶動夾具移動，從而存在工人勞動強度大，理發(fā)剪刀頭開齒效率低的缺點，同時，工人在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使理發(fā)剪刀頭與開齒輪發(fā)生摩擦的過程中容易產(chǎn)生位置偏差，從而會影響最終開齒完成后的理發(fā)剪刀頭的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高理發(fā)剪刀頭開齒效率和合格率，降低工人勞動強度的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構。
[0004]本實用新型的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，包括機架，機架上安裝有支撐架，支撐架上可滑動地連接有滑板，它還包括凸輪，凸輪可轉(zhuǎn)動地連接在滑板的下端面上，滑板上安裝有用于帶動凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，它還包括用于與凸輪配合轉(zhuǎn)動的滾輪，滾輪通過支撐桿安裝在支撐架上，它還包括用于拉動滑板向滾輪一側(cè)移動的彈簧，彈簧一端與滑板固定，另一端與支撐架固定。
[0005]本實用新型的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，其中，彈簧設置有兩根且對稱分布在凸輪的兩側(cè)。
[0006]本實用新型有益效果:本實用新型通過凸輪和彈簧的配合來控制滑板及滑板上夾持機構的移動，與傳統(tǒng)采用人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪來帶動夾具移動的方式相比，提高了滑板及夾持機構移動的效率，有助于提高理發(fā)剪刀頭的開齒效率，降低工人的勞動強度，同時，通過凸輪來推動滑板移動，提高了滑板移動的精度，從而有助于提高理發(fā)剪刀頭的加工精度，提高產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0007]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0008]圖1為本實用新型的立體結(jié)構不意圖；
[0009]圖2為圖1中A處放大后的結(jié)構示意圖；
[0010]圖3為圖1中B處放大后的結(jié)構示意圖；
[0011]圖4為夾持機構的結(jié)構示意圖；
[0012]圖5為壓塊的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖5所示的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，包括機架1、開齒輪21、用于帶動開齒輪21轉(zhuǎn)動的傳動裝置22及用于驅(qū)動傳動裝置22的主電機23，開齒輪21安裝在傳動裝置22上，傳動裝置22和主電機23均安裝在機架I上，傳動裝置22與主電機23傳動連接，機架I上安裝有支撐架11，支撐架11上可滑動地連接有滑板12，滑板12上安裝有用于夾持來自送料機構的待加工的理發(fā)剪刀頭的夾持機構，夾持機構包括立柱61、夾持氣缸62、連桿63和杠桿64，立柱61和夾持氣缸62安裝在滑板12上，滑板12位于立柱61—側(cè)的端面上固定有支撐臺65，立柱61上可上下滑動地連接有用于將待加工的理發(fā)剪刀頭壓緊到支撐臺65上的壓塊66，立柱61上安裝有支架67，杠桿64鉸接在支架67上，杠桿64—端與夾持氣缸62的活塞桿鉸接，另一端與連桿63的其中一端鉸接，連桿63的另一端與壓塊66的上端面鉸接。
[0014]立柱61朝向壓塊66—側(cè)的端面上設置有滑槽611，壓塊66朝向立柱61—側(cè)的端面上設置有滑塊661，滑塊661滑動配合在滑槽611中。
[0015]滑塊661和滑槽611均為“T”字形結(jié)構。
[0016]它還包括凸輪71，凸輪71可轉(zhuǎn)動地連接在滑板12的下端面上，滑板12上安裝有用于帶動凸輪71轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機72，它還包括用于與凸輪71配合轉(zhuǎn)動的滾輪73，滾輪73通過支撐桿74安裝在支撐架11上，它還包括用于拉動滑板12向滾輪73—側(cè)移動的彈簧75，彈簧75—端與滑板12固定，另一端與支撐架11固定。
[0017]彈簧75設置有兩根且對稱分布在凸輪71的兩側(cè)。
[0018]本實用新型的工作過程是:驅(qū)動電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當凸輪距離中心點最遠的位置與滾輪相抵時，滑板能夠克服彈簧的拉力并帶動夾持機構及被夾緊在夾持機構上的待加工的理發(fā)剪刀頭與開齒輪接觸，實現(xiàn)對理發(fā)剪刀頭的開齒加工，理發(fā)剪刀頭加工完成后，驅(qū)動電機帶動凸輪再次轉(zhuǎn)動，當凸輪距離中心點最近的位置與滾輪相抵時，滑板在彈簧的作用下被拉回到原來的位置上。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)上安裝有支撐架(11 )，所述支撐架(11)上可滑動地連接有滑板(12)，它還包括凸輪(71)，所述凸輪(71)可轉(zhuǎn)動地連接在滑板(12)的下端面上，所述滑板(12)上安裝有用于帶動凸輪(71)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(72)，它還包括用于與凸輪(71)配合轉(zhuǎn)動的滾輪(73)，所述滾輪(73)通過支撐桿(74)安裝在支撐架(11)上，它還包括用于拉動滑板(12)向滾輪(73) —側(cè)移動的彈簧(75)，所述彈簧(75)—端與滑板(12)固定，另一端與支撐架(11)固定。2.根據(jù)權利要求1所述的理發(fā)剪刀頭生產(chǎn)用開齒機的進給行程控制機構，其特征在于:所述彈簧(75)設置有兩根且對稱分布在凸輪(71)的兩側(cè)。
【文檔編號】B23Q5/28GK205437957SQ201620219107
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】倪鼎盛, 倪建良, 高惠英
【申請人】海寧市永發(fā)刀剪有限公司