一種數控機床自動卸料工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數控機床自動卸料工作臺，屬于數控機床領域。它解決了現有數控機床工作臺不能自動卸料的問題。本數控機床自動卸料工作臺包括臺架和圓形臺板，臺板底部設有與臺架固定的電機，電機軸與臺板底面圓心位置固定，臺板外沿設有若干托料槽，臺板頂面設有圓槽，圓槽槽壁與托料槽槽底之間設有通氣孔，還包括通過架桿與臺架固定的圓塊狀調節(jié)塊，調節(jié)塊內設有若干吸氣孔和一個排氣孔，且調節(jié)塊頂部設有分別與若干吸氣孔和一個排氣孔連通的吸氣接口和排氣接口，調節(jié)塊活動嵌在圓槽內，若干吸氣孔和一個排氣孔一端依次與若干通氣孔一端連通，且能通過電機軸帶動臺板旋轉，使排氣孔與若干通氣孔依次連通。本工作臺能實現工件自動卸料。
【專利說明】
一種數控機床自動卸料工作臺
技術領域
[0001]本實用新型屬于數控機床技術領域，涉及一種數控機床自動卸料工作臺。
【背景技術】
[0002]數控機床對物料進行加工后，需要手動在托料盤上取下工件，不便于自動化操作，而且還需要增加人工成本，因此有必要進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種能自動進行卸料的數控機床自動卸料工作臺。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種數控機床自動卸料工作臺，包括臺架和圓形臺板，臺板底部設有與臺架固定的電機，電機的電機軸與臺板底面圓心位置固定，其特征在于:臺板外沿設有若干托料槽，臺板頂面設有圓槽，圓槽槽壁與托料槽槽底之間設有通氣孔，還包括通過架桿與臺架固定的圓塊狀調節(jié)塊，調節(jié)塊內設有若干吸氣孔和一個排氣孔，且調節(jié)塊頂部設有分別與若干吸氣孔和一個排氣孔連通的吸氣接口和排氣接口，且吸氣孔和排氣孔一端位于調節(jié)塊邊沿，所述的調節(jié)塊活動嵌在圓槽內，且若干吸氣孔和一個排氣孔一端依次與若干通氣孔一端連通，且能通過電機軸帶動臺板旋轉，并使排氣孔與若干通氣孔依次連通。
[0005]將工件置于托料槽上，工件通過與吸氣孔連通的通氣孔吸附在托料槽內，利用電機軸帶動臺板旋轉，以分別對工件進行加工，工件加工完畢后，電機軸繼續(xù)帶動臺板旋轉，并使加工后的工件對應的托料槽的通氣孔與排氣孔連通，即可釋放工件，并實現自動卸料，之后臺板繼續(xù)旋轉，使釋放工件后的托料槽繼續(xù)與吸氣孔對應，以固定工件。
[0006]在上述的一種數控機床自動卸料工作臺中，所述的調節(jié)塊沿周向均布設有與通氣孔數量相同的固定孔，且架桿與固定孔可拆卸連接。
[0007]因此可以通過架桿與不同的固定孔固定，以調節(jié)需要釋放的工件朝向。
[0008]在上述的一種數控機床自動卸料工作臺中，所述的調節(jié)塊外沿和圓槽槽壁之間設有密封圈。
[0009]密封圈起到了密封的作用。
[0010]在上述的一種數控機床自動卸料工作臺中，所述的托料槽為槽口直徑大于槽底直徑的內凹圓臺形。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]將工件置于托料槽上，工件通過與吸氣孔連通的通氣孔吸附在托料槽內，利用電機軸帶動臺板旋轉，以分別對工件進行加工，工件加工完畢后，電機軸繼續(xù)帶動臺板旋轉，并使加工后的工件對應的托料槽的通氣孔與排氣孔連通，即可釋放工件，并實現自動卸料，之后臺板繼續(xù)旋轉，使釋放工件后的托料槽繼續(xù)與吸氣孔對應，以固定工件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本工作臺俯視圖。
[0014]圖中，
[0015]1、臺架；11、架桿；12、調節(jié)塊;13、吸氣孔;14、排氣孔；15、吸氣接口； 16、排氣接口；17、固定孔；
[0016]2、臺板;21、托料槽;22、圓槽;23、通氣孔。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，本實用新型一種數控機床自動卸料工作臺，包括臺架I和圓形臺板2，臺板2底部設有與臺架I固定的電機，電機的電機軸與臺板2底面圓心位置固定，臺板2外沿設有若干托料槽21，臺板2頂面設有圓槽22，圓槽22槽壁與托料槽21槽底之間設有通氣孔23，還包括通過架桿11與臺架I固定的圓塊狀調節(jié)塊12，調節(jié)塊12內設有若干吸氣孔13和一個排氣孔14，且調節(jié)塊12頂部設有分別與若干吸氣孔13和一個排氣孔14連通的吸氣接口 15和排氣接口 16，且吸氣孔13和排氣孔14 一端位于調節(jié)塊12邊沿，調節(jié)塊12活動嵌在圓槽22內，且若干吸氣孔13和一個排氣孔14 一端依次與若干通氣孔23—端連通，且能通過電機軸帶動臺板2旋轉，并使排氣孔14與若干通氣孔23依次連通。
[0019]進一步的，調節(jié)塊12沿周向均布設有與通氣孔23數量相同的固定孔17，且架桿11與固定孔17可拆卸連接。調節(jié)塊12外沿和圓槽22槽壁之間設有密封圈。托料槽21為槽口直徑大于槽底直徑的內凹圓臺形。
[0020]將工件置于托料槽21上，工件通過與吸氣孔13連通的通氣孔23吸附在托料槽21內，利用電機軸帶動臺板2旋轉，以分別對工件進行加工，工件加工完畢后，電機軸繼續(xù)帶動臺板2旋轉，并使加工后的工件對應的托料槽21的通氣孔23與排氣孔14連通，即可釋放工件，并實現自動卸料，之后臺板2繼續(xù)旋轉，使釋放工件后的托料槽21繼續(xù)與吸氣孔13對應，以固定工件。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了臺架1、架桿11、調節(jié)塊12、吸氣孔13、排氣孔14、吸氣接口15、排氣接口 16、固定孔17、臺板2、托料槽21、圓槽22、通氣孔23等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種數控機床自動卸料工作臺，包括臺架(I)和圓形臺板(2)，臺板(2)底部設有與臺架(I)固定的電機，電機的電機軸與臺板(2)底面圓心位置固定，其特征在于:臺板(2)外沿設有若干托料槽(21)，臺板(2)頂面設有圓槽(22)，圓槽(22)槽壁與托料槽(21)槽底之間設有通氣孔(23 )，還包括通過架桿(11)與臺架(I)固定的圓塊狀調節(jié)塊(12 )，調節(jié)塊(12 )內設有若干吸氣孔(13)和一個排氣孔(14)，且調節(jié)塊(12)頂部設有分別與若干吸氣孔(13)和一個排氣孔(14)連通的吸氣接口(15)和排氣接口(16)，且吸氣孔(13)和排氣孔(14)一端位于調節(jié)塊(12)邊沿，所述的調節(jié)塊(12)活動嵌在圓槽(22)內，且若干吸氣孔(13)和一個排氣孔(14) 一端依次與若干通氣孔(23)—端連通，且能通過電機軸帶動臺板(2)旋轉，并使排氣孔(14)與若干通氣孔(23)依次連通。2.根據權利要求1所述的一種數控機床自動卸料工作臺，其特征在于:所述的調節(jié)塊(12)沿周向均布設有與通氣孔(23)數量相同的固定孔(17)，且架桿(11)與固定孔(17)可拆卸連接。3.根據權利要求2所述的一種數控機床自動卸料工作臺，其特征在于:所述的調節(jié)塊(12)外沿和圓槽(22)槽壁之間設有密封圈。4.根據權利要求3所述的一種數控機床自動卸料工作臺，其特征在于:所述的托料槽(21)為槽口直徑大于槽底直徑的內凹圓臺形。
【文檔編號】B23Q7/02GK205437977SQ201620164414
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請人】郭嘉川