一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具，包括上模板、上凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、管件、成形鑲塊、環(huán)形彈簧、下凹模、楔形滑塊、固定塊、下模板；所述上凹模和下凹模內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽，所述上凹模與下凹模合模后形成閉合型腔，所述多個(gè)成形鑲塊呈臥式環(huán)形陣列分布，所述多個(gè)成形鑲塊外表面有螺紋凸起，所述多個(gè)成形鑲塊內(nèi)部與楔形滑塊形成滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型提供了一種新的途徑，采用沖壓的方式，運(yùn)用楔形滑塊機(jī)構(gòu)，在一般通用壓力機(jī)上即可進(jìn)行管件接頭螺紋的加工，具有適應(yīng)性廣，生產(chǎn)組織靈活，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脹形模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于銅合金或鋁合金等輕質(zhì)合金材質(zhì)的空心管的接頭螺紋的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]所涉及的脹形模具是用來(lái)把銅合金或鋁合金等輕質(zhì)合金材質(zhì)的空心管的接頭端加工出螺紋?，F(xiàn)有技術(shù)加工管螺紋采用切削加工或者在專用的擠壓機(jī)上擠壓成形。采用切削加工，產(chǎn)生切肩廢料;采用擠壓，需要專用設(shè)備，設(shè)備復(fù)雜造價(jià)昂貴。因此，開(kāi)發(fā)出一種能在通用壓力機(jī)上進(jìn)行管螺紋鍛壓成形的模具，大幅提升輕質(zhì)合金管螺紋的加工質(zhì)量、提高加工效率和降低加工成本，是模具行業(yè)的迫切需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]本實(shí)用新型提供一種模具，具有以下結(jié)構(gòu)，包括上模板、上凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、管件、成形鑲塊、環(huán)形彈簧、下凹模、楔形滑塊、固定塊、下模板。所述上凹模和下凹模內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽，所述上凹模與下凹模合模后形成閉合型腔，所述多個(gè)成形鑲塊呈臥式環(huán)形陣列分布，所述多個(gè)成形鑲塊外表面有螺紋凸起，所述多個(gè)成形鑲塊內(nèi)部與楔形滑塊形成滑動(dòng)配合。所述成形鑲塊上縱向加工有導(dǎo)向槽，所述楔形滑塊外表面縱向上加工有導(dǎo)軌，所述成形鑲塊的尾部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述固定塊設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向凹槽。所述多個(gè)成形鑲塊外表面上的環(huán)形半圓槽內(nèi)安裝有環(huán)形彈簧。
[0005]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:開(kāi)始時(shí)，上凹模壓下與下凹模接觸，形成閉合型腔；銅合金管或鋁合金管裝入凹模內(nèi)；由液壓缸推動(dòng)楔形滑塊向右作水平運(yùn)動(dòng);楔形滑塊與成形鑲塊接觸;成形鑲塊沿徑向向外擴(kuò)張;成形鑲塊的螺紋型面將管材向外擠壓直至與凹模上的螺紋型面接觸;螺紋脹形完成。成形完畢，楔形滑塊由液壓缸拉動(dòng)向左作水平運(yùn)動(dòng)，滑塊外表面與成形鑲塊內(nèi)表面脫離接觸;成形鑲塊在環(huán)形彈簧的緊箍力作用下，沿徑向向內(nèi)收縮;成形鑲塊外表面的螺紋型面與管件內(nèi)壁脫離接觸;上模板帶動(dòng)上凹模向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行開(kāi)模;上凹模與下凹模分開(kāi)，管件向右從模具取出。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供一種新的途徑，采用沖壓的方式，運(yùn)用楔形滑塊機(jī)構(gòu)，在一般通用壓力機(jī)上即可進(jìn)行管件接頭螺紋的加工;2、成形鑲塊具有端部徑向?qū)蚝蛯?dǎo)向槽軸向?qū)螂p重導(dǎo)向，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。
[0007]具有適應(yīng)性廣，生產(chǎn)組織靈活，投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的脹形模具的結(jié)構(gòu)示意圖1;
[0009]圖2為本實(shí)用新型的脹形模具的結(jié)構(gòu)示意圖2;
[0010]圖3為楔形滑塊；
[0011]圖4為成形鑲塊；
[0012]圖5為成形開(kāi)始時(shí)楔形滑塊、成形鑲塊和管件的相對(duì)位置；
[0013]圖6為成形完成時(shí)楔形滑塊、成形鑲塊和管件的相對(duì)位置；
[0014]圖中，1、上模板，2、上凹模，3、導(dǎo)套，4、導(dǎo)柱，5、管件，6、成形鑲塊，7、環(huán)形彈簧，8、下凹模，9、楔形滑塊，10、固定塊，11、下模板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱附圖所示，本實(shí)用新型的脹形模具包括上模板I，上凹模2，導(dǎo)套3，導(dǎo)柱4，管件5，成形鑲塊6，環(huán)形彈簧7，下凹模8，楔形滑塊9，固定塊10，下模板11。所述上凹模2與下凹模8合模后形成閉合型腔;所述銅合金管或鋁合金管裝入凹模型腔內(nèi)；所述楔形滑塊9由液壓缸推動(dòng)向右作水平運(yùn)動(dòng);所述楔形滑塊9上加工有導(dǎo)軌，所述成形鑲塊6上加工有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)軌與導(dǎo)向槽為滑動(dòng)配合;楔形滑塊9向右運(yùn)動(dòng)將成形鑲塊向外擴(kuò);成形鑲塊6的徑向運(yùn)動(dòng)由鑲塊尾部的導(dǎo)向塊與固定塊的凹槽相配合進(jìn)行導(dǎo)向；成形鑲塊6沿徑向向外擴(kuò)張，鑲塊外表面的螺紋型面將管材向外擠壓，直至與凹模型腔表面的螺紋型面接觸;管接頭的螺紋得以成形。成形完畢，楔形滑塊9由液壓缸拉動(dòng)向左作水平運(yùn)動(dòng)，楔形滑塊9的外表面與成形鑲塊6的內(nèi)表面脫離接觸;成形鑲塊6在環(huán)形彈簧的緊箍力作用下，沿徑向向內(nèi)收縮;成形鑲塊6外表面的螺紋型面與管件內(nèi)壁脫離接觸;上模板I帶動(dòng)上凹模2向上運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)壁與管件外表面脫離接觸;管件向右從模具取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具，包括上模板(I)、上凹模(2)、導(dǎo)套(3)、導(dǎo)柱(4)、管件(5)、成形鑲塊(6)、環(huán)形彈簧(7)、下凹模(8)、楔形滑塊(9)、固定塊(10)、下模板(11)，其特征在于:所述上凹模(2)和下凹模(8)內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽，所述上凹模(2)與下凹模(8)合模后形成閉合型腔，所述多個(gè)成形鑲塊(6)呈臥式環(huán)形陣列分布，所述多個(gè)成形鑲塊(6)外表面有螺紋凸起，所述多個(gè)成形鑲塊(6)內(nèi)部與楔形滑塊(9)形成滑動(dòng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具，其特征在于:所述成形鑲塊(6)上縱向加工有導(dǎo)向槽，所述楔形滑塊(9)外表面縱向上加工有導(dǎo)軌，所述成形鑲塊(6)的尾部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述固定塊(10)設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)合金管螺紋脹形模具，其特征在于:所述多個(gè)成形鑲塊(6)外表面上的環(huán)形半圓槽內(nèi)安裝有環(huán)形彈簧(7)。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK205464165SQ201620283733
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】張渝
【申請(qǐng)人】重慶交通大學(xué)