一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，包括安裝在主軸箱上的多個滾動體單元，主軸箱安裝在立柱導軌上，主軸箱具有多個與立柱導軌的導軌面相對應的安裝面，每個安裝面上安裝有一個滾動體單元，每個滾動體單元包括一個滾動體和一個調(diào)整單元，滾動體安裝在主軸箱上并承靠在一個導軌面上，調(diào)整單元用于調(diào)整滾動體的安裝位置；本實用新型臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)安裝后，其多個滾動體直接安裝在主軸箱的安裝面上，且多個滾動體分別與各個導軌面直接接觸，采用滾動代替滑動，降低主軸箱沿立柱導軌上下移動的摩擦，有利于提高主軸的運行精度，從而提高臥式加工中心Y軸的定位精度，進而提高加工中心的加工精度。
【專利說明】
一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種滾動體結(jié)構(gòu)，具體是一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]臥式加工中心一般用于航空航天、船舶、汽車等機械加工行業(yè)，被大量用于復雜零件的精密和高效加工。而主軸箱作為臥式加工中心上最主要的部件，其裝配精度及穩(wěn)定性非常重要。目前普遍采用的主軸箱的裝配方式大體有兩種:一、硬軌安裝，硬軌強度高，剛性好，適合重切削，但是硬軌生產(chǎn)周期長，加工難度大;并且硬軌摩擦力和慣性大，潤滑要求高，長時間使用后，易造成磨損，且硬軌磨損后，調(diào)整起來也比較麻煩；另外，硬軌安裝對嵌條的精度要求高，需要反復刮研嵌條，人力成本高；二、線軌安裝，這種方式運動速度快，滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便，并且長時間使用后，線軌損失精度小，慣性小，安裝調(diào)整方便，但由于安裝接觸面小，因此線軌的強度不如硬軌，重載加工容易造成彎曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，該滾動體機構(gòu)以滾動替代滑動，使用壽命長，可降低主軸箱沿立柱導軌上下移動的摩擦并提高主軸的運行精度，提高臥式加工中心Y軸的定位精度并提高加工中心的加工精度。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，包括安裝在主軸箱上的多個滾動體單元，所述的主軸箱安裝在立柱導軌上，所述的主軸箱具有多個與所述的立柱導軌的導軌面相對應的安裝面，每個所述的安裝面上安裝有一個所述的滾動體單元，每個所述的滾動體單元包括一個滾動體和一個調(diào)整單元，所述的滾動體安裝在所述的主軸箱上并承靠在一個所述的導軌面上，所述的調(diào)整單元用于調(diào)整所述的滾動體的安裝位置。
[0005]本實用新型的滾動體機構(gòu)安裝后，多個滾動體直接安裝在主軸箱的安裝面上，且多個滾動體分別與各個導軌面直接接觸，采用滾動代替滑動，降低主軸箱沿立柱導軌上下移動的摩擦，有利于提高主軸的運行精度，從而提高臥式加工中心Y軸的定位精度，進而提高加工中心的加工精度。
[0006]所述的調(diào)整單元包括調(diào)整塊、調(diào)整螺釘、緊定螺釘和緊定銷，所述的調(diào)整塊的一側(cè)與所述的滾動體通過連接螺釘相連，所述的調(diào)整塊的另一側(cè)為斜面，所述的安裝面與所述的斜面相平行，所述的調(diào)整塊的頂部通過所述的調(diào)整螺釘固定在主軸箱蓋板上，所述的緊定螺釘和所述的緊定銷安裝在所述的主軸箱上，所述的緊定銷穿過所述的安裝面，所述的緊定銷的端部與所述的斜面相對，所述的緊定螺釘用于頂緊所述的緊定銷。本實用新型的滾動體機構(gòu)安裝時，可通過調(diào)整螺釘改變調(diào)整塊的安裝位置，進而調(diào)整滾動體的安裝位置；將滾動體調(diào)整至合理位置后，由緊定螺釘和緊定銷對調(diào)整塊及滾動體的安裝位置進行固定。通過以上調(diào)整單元，可方便地調(diào)整主軸箱的安裝精度，以確保主軸運行精度和加工中心的加工精度。
[0007]所述的安裝面與所述的斜面之間設有間隙，所述的主軸箱上開設有與所述的間隙相連通的注膠通道，每個所述的滾動體單元安裝完成后，所述的間隙由密封膠填封。間隙內(nèi)注膠，可起到密封、隔離和固定作用，保證滾動體單元安裝位置不變。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型提供的臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，安裝后，其多個滾動體直接安裝在主軸箱的安裝面上，且多個滾動體分別與各個導軌面直接接觸，采用滾動代替滑動，降低主軸箱沿立柱導軌上下移動的摩擦，有利于提高主軸的運行精度，從而提高臥式加工中心Y軸的定位精度，進而提高加工中心的加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例的滾動體機構(gòu)安裝后效果正視圖；
[0010]圖2為圖1中A處放大圖；
[0011]圖3為對應于圖1的仰視圖；
[0012]圖4為主軸箱與立柱導軌裝配后效果圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]實施例的臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，如圖所示，包括安裝在主軸箱3上的多個滾動體單元，主軸箱3安裝在立柱導軌4上，主軸箱3具有多個與立柱導軌4的導軌面相對應的安裝面31，每個安裝面31上安裝有一個滾動體單元，每個滾動體單元包括一個滾動體I和一個調(diào)整單元，滾動體I安裝在主軸箱3上并承靠在一個導軌面41上，調(diào)整單元用于調(diào)整滾動體I的安裝位置。
[0015]以上具體實施例中，調(diào)整單元包括調(diào)整塊21、調(diào)整螺釘22、緊定螺釘23和緊定銷24，調(diào)整塊21的一側(cè)與滾動體I通過連接螺釘25相連，調(diào)整塊21的另一側(cè)為斜面26，安裝面31與斜面26相平行，調(diào)整塊21的頂部通過調(diào)整螺釘22固定在主軸箱蓋板32上，緊定螺釘23和緊定銷24安裝在主軸箱3上，緊定銷24穿過安裝面31，緊定銷24的端部與斜面26相對，緊定螺釘23用于頂緊緊定銷24。
[0016]以上具體實施例中，安裝面31與斜面26之間設有間隙27，主軸箱3上開設有與間隙27相連通的注膠通道28，每個滾動體單元安裝完成后，間隙27由密封膠填封。
【主權項】
1.一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，其特征在于包括安裝在主軸箱上的多個滾動體單元，所述的主軸箱安裝在立柱導軌上，所述的主軸箱具有多個與所述的立柱導軌的導軌面相對應的安裝面，每個所述的安裝面上安裝有一個所述的滾動體單元，每個所述的滾動體單元包括一個滾動體和一個調(diào)整單元，所述的滾動體安裝在所述的主軸箱上并承靠在一個所述的導軌面上，所述的調(diào)整單元用于調(diào)整所述的滾動體的安裝位置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)整單元包括調(diào)整塊、調(diào)整螺釘、緊定螺釘和緊定銷，所述的調(diào)整塊的一側(cè)與所述的滾動體通過連接螺釘相連，所述的調(diào)整塊的另一側(cè)為斜面，所述的安裝面與所述的斜面相平行，所述的調(diào)整塊的頂部通過所述的調(diào)整螺釘固定在主軸箱蓋板上，所述的緊定螺釘和所述的緊定銷安裝在所述的主軸箱上，所述的緊定銷穿過所述的安裝面，所述的緊定銷的端部與所述的斜面相對，所述的緊定螺釘用于頂緊所述的緊定銷。3.根據(jù)權利要求2所述的一種臥式加工中心主軸箱用滾動體機構(gòu)，其特征在于所述的安裝面與所述的斜面之間設有間隙，所述的主軸箱上開設有與所述的間隙相連通的注膠通道，每個所述的滾動體單元安裝完成后，所述的間隙由密封膠填封。
【文檔編號】B23B19/00GK205464359SQ201620030140
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】葉斌炳, 盧杰, 史璐冰, 葉鴻飛, 王君
【申請人】寧波海天精工股份有限公司