一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，包括氣缸，所述的氣缸外壁處設置有多個伸縮臂，所述的伸縮臂上設置有漲緊爪，所述的漲緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的Ⅰ號漲緊板和Ⅱ號漲緊板，所述的固定板、Ⅰ號漲緊板、Ⅱ號漲緊板呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸側壁處設置有導向桿，導向桿外壁處設置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與Ⅰ號漲緊板相連，所述的固定板上設置有與氣缸外壁相對的距離傳感器。本實用新型通過Ⅰ號漲緊板、Ⅱ號漲緊板實現(xiàn)對不同尺寸的鋁制型材進行漲緊式夾取，Ⅰ號漲緊板、Ⅱ號漲緊板自由端的限位凸起能夠防止鋁制型材滑出，距離傳感器能夠避免鋁制型材變形，本實用新型結構簡單，適用性強。
【專利說明】
一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具
技術領域
[0001]本實用新型屬于一種機加工夾具，具體涉及一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具。
【背景技術】
[0002]鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。至19世紀末，鋁成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用。鋁的應用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟，強度不大，有著良好的延展性，可拉成細絲和乳成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導電能力約為銅的三分之二，但由于其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質量和等長度的鋁線和銅線相比，鋁的導電能力約為銅的二倍，且價格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過程中存在許多特異性，而目前，并沒有針對其特異性的加工裝置，進而導致鋁制型材在加工過程中還存在許多問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型為解決現(xiàn)有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，包括氣缸，所述的氣缸外壁處設置有多個伸縮臂，所述的伸縮臂上設置有漲緊爪，所述的漲緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的I號漲緊板和Π號漲緊板，所述的I號漲緊板通過連接板與固定板相連，所述的Π號漲緊板通過過渡板與I號漲緊板相連，所述的固定板、I號漲緊板、Π號漲緊板呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸側壁處設置有導向桿，導向桿外壁處設置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與I號漲緊板相連，所述的固定板上設置有與氣缸外壁相對的距離傳感器。
[0008]I號漲緊板、Π號漲緊板的夾取面為平面或者圓弧面。
[0009]相鄰兩塊I號漲緊板之間的距離大于相鄰兩塊Π號漲緊板之間的距離。
[0010]所述I號漲緊板、Π號漲緊板的夾取面上形成網紋。
[0011]所述I號漲緊板、Π號漲緊板的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0012]所述固定板中形成至少兩個通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂的螺紋孔中。
[0013]I號漲緊板與固定板、Π號漲緊板與I號漲緊板之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0014]伸縮桿的伸縮端與I號漲緊板的連接方式為粘接。
[0015]所述的I號漲緊板、Π號漲緊板自由端均設置有限位凸起，所述的限位凸起嵌裝在I號漲緊板、Π號漲緊板的裝配槽中，并通過彈簧與槽底相連，所述的限位凸起橫截面為矩形或圓形。
[0016]所述距離傳感器的測量方向與伸縮臂的移動方向平行。
[0017]本實用新型通過I號漲緊板、Π號漲緊板實現(xiàn)對不同尺寸的鋁制型材進行漲緊式夾取，I號漲緊板、Π號漲緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應不同的夾取部位，導向桿、伸縮桿能夠提高夾取的穩(wěn)定度，I號漲緊板、Π號漲緊板自由端的限位凸起能夠防止夾取狀態(tài)下的鋁制型材滑出，距離傳感器能夠避免鋁制型材變形，本實用新型結構簡單，適用性強。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視圖；
[0019]其中:
[0020]I氣缸2伸縮臂
[0021]3漲緊爪4固定板
[0022]5 I號漲緊板6Π號漲緊板
[0023]7導向桿8伸縮桿
[0024]9限位凸起10距離傳感器。
【具體實施方式】
[0025]以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明:
[0026]如圖1所示，一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，包括氣缸I，所述的氣缸I夕卜壁處設置有多個伸縮臂2，所述的伸縮臂2上設置有漲緊爪3，所述的漲緊爪3包括與伸縮臂2相連的固定板4、夾取鋁制型材的I號漲緊板5和Π號漲緊板6，所述的I號漲緊板5通過連接板與固定板4相連，所述的Π號漲緊板6通過過渡板與I號漲緊板5相連，所述的固定板4、1號漲緊板5、Π號漲緊板6呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸I側壁處設置有導向桿7，導向桿7外壁處設置有伸縮桿8，伸縮桿8的伸縮端與I號漲緊板5相連，所述的固定板4上設置有與氣缸I外壁相對的距離傳感器10。
[0027]距離傳感器10能夠探測氣缸I外壁之間的距離，也就是能夠測量出伸縮臂2探出的長度，根據(jù)I號漲緊板5或Π號漲緊板6的初始距離，以及鋁制型材夾取部位的尺寸，能夠算出伸縮臂2的需要移動的長度，避免由于伸縮臂2的行程過長而導致鋁制型材的變形。
[0028]所述距離傳感器10通過電路與報警裝置、顯示裝置相連，從而能夠提供視聽上的反饋，便于氣缸I的實時控制。
[0029]I號漲緊板5、Π號漲緊板6的夾取面為平面或者圓弧面。
[0030]所述的連接板、過渡板能夠在夾取過程中對鋁制型材進行端面限位。
[0031 ]當I號漲緊板5、Π號漲緊板6的夾取面為平面時，I號漲緊板5、Π號漲緊板6的數(shù)量為兩個或者四個且成對平行設置。氣缸I驅動伸縮臂2向外移動，從而使成對的I號漲緊板5或π號漲緊板6夾取鋁制型材的兩個相對面。
[0032]當I號漲緊板5、Π號漲緊板6的夾取面為圓弧面時，I號漲緊板5、Π號漲緊板6的數(shù)量為三個，I號漲緊板5、Π號漲緊板6均成圓筒式分布。氣缸I驅動伸縮臂2向外移動，從而使成對的I號漲緊板5或Π號漲緊板6夾取鋁制型材的孔狀內壁。
[0033]相鄰兩塊I號漲緊板5之間的距離大于相鄰兩塊Π號漲緊板6之間的距離。
[0034]I號漲緊板5用于漲緊式夾取大尺寸鋁制型材，Π號漲緊板6用于漲緊式夾取小尺寸招制型材。
[0035]所述I號漲緊板5、Π號漲緊板6的夾取面上形成網紋。
[0036]所述I號漲緊板5、Π號漲緊板6的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0037]所述固定板4中形成至少兩個通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂2的螺紋孔中。
[0038]I號漲緊板5與固定板4、Π號漲緊板6與I號漲緊板5之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0039]伸縮桿8的伸縮端與I號漲緊板5的連接方式為粘接。
[0040]導向桿7、伸縮桿8能夠對I號漲緊板5的背部進行輔助支撐，由于固定板4、1號漲緊板5、Π號漲緊板6的形成較長，在使用Π號漲緊板6對鋁制型材進行夾取時，導向桿7、伸縮桿8能夠有效的提高夾取效率，避免夾取不穩(wěn)的現(xiàn)象。
[0041]所述的I號漲緊板5、Π號漲緊板6自由端均設置有限位凸起9，所述的限位凸起9嵌裝在I號漲緊板5、Π號漲緊板6的裝配槽中，并通過彈簧與槽底相連，所述的限位凸起9橫截面為矩形或圓形。
[0042]在夾取鋁制型材時，限位凸起9的側壁與鋁制型材的端面相接觸，從而能夠避免夾取狀態(tài)下的鋁制型材從I號漲緊板5或Π號漲緊板6中滑落。方便對夾取狀態(tài)下的鋁制型材進行加工處理。
[0043]更進一步，限位凸起9嵌裝在I號漲緊板5、Π號漲緊板6的裝配槽中，并通過彈簧與槽底相連。所述的限位凸起9能夠沿彈簧的方向進行移動，減少伸縮臂2的行程，降低氣缸I的能耗。
[0044]所述距離傳感器10的測量方向與伸縮臂2的移動方向平行。
[0045]本實用新型通過I號漲緊板、Π號漲緊板實現(xiàn)對不同尺寸的鋁制型材進行漲緊式夾取，I號漲緊板、Π號漲緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應不同的夾取部位，導向桿、伸縮桿能夠提高夾取的穩(wěn)定度，I號漲緊板、Π號漲緊板自由端的限位凸起能夠防止夾取狀態(tài)下的鋁制型材滑出，距離傳感器能夠避免鋁制型材變形，本實用新型結構簡單，適用性強。
【主權項】
1.一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，包括氣缸(I)，其特征在于:所述的氣缸(I)外壁處設置有多個伸縮臂(2)，所述的伸縮臂(2)上設置有漲緊爪(3)，所述的漲緊爪(3)包括與伸縮臂(2)相連的固定板(4)、夾取鋁制型材的I號漲緊板(5)和Π號漲緊板(6)，所述的I號漲緊板(5)通過連接板與固定板(4)相連，所述的Π號漲緊板(6)通過過渡板與I號漲緊板(5)相連，所述的固定板(4)、1號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)呈收斂形的階梯狀，所述的氣缸(I)側壁處設置有導向桿(7)，導向桿(7)外壁處設置有伸縮桿(8)，伸縮桿(8)的伸縮端與I號漲緊板(5)相連，所述的固定板(4)上設置有與氣缸(I)外壁相對的距離傳感器(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:I號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)的夾取面為平面或者圓弧面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:相鄰兩塊I號漲緊板(5)之間的距離大于相鄰兩塊Π號漲緊板(6)之間的距離。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:所述I號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)的夾取面上形成網紋。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:所述I號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:所述固定板(4)中形成至少兩個通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂(2)的螺紋孔中。7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:I號漲緊板(5)與固定板(4)、Π號漲緊板(6)與I號漲緊板(5)之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。8.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:伸縮桿(8)的伸縮端與I號漲緊板(5)的連接方式為粘接。9.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:所述的I號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)自由端均設置有限位凸起(9)，所述的限位凸起(9)嵌裝在I號漲緊板(5)、Π號漲緊板(6)的裝配槽中，并通過彈簧與槽底相連，所述的限位凸起(9)橫截面為矩形或圓形。10.根據(jù)權利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退漲緊夾具，其特征在于:所述距離傳感器(1)的測量方向與伸縮臂(2)的移動方向平行。
【文檔編號】B23Q3/00GK205465259SQ201620281477
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李悅勇
【申請人】天津市鑫大遠金屬制品有限公司