一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置，所述高頻焊接裝置包括一龍門支架、安裝在龍門支架上的x向傳動(dòng)軸、安裝在x向傳動(dòng)軸上的y向傳動(dòng)軸、安裝在y向傳動(dòng)軸上的z向傳動(dòng)軸、安裝在z向傳動(dòng)軸上的焊頭支架以及安裝在焊頭支架上的高頻感應(yīng)焊頭；且所述高頻感應(yīng)焊頭具有紅外線自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，在高頻感應(yīng)焊頭的側(cè)方還設(shè)有高頻感應(yīng)焊頭的自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)連接的紅外感溫探針。本實(shí)用新型通過在焊頭處增加紅外感溫式自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)及探針，時(shí)刻保持焊接溫度恒溫狀態(tài)，從而達(dá)到更好的焊接效果。
【專利說明】
一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及天線的焊接設(shè)備，特指一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]電子產(chǎn)品的導(dǎo)電部分的連接通常需要使用焊錫設(shè)備來進(jìn)行焊接，根據(jù)不同類型的電子產(chǎn)品，需要不同的焊接設(shè)備來進(jìn)行焊接。傳統(tǒng)的焊接設(shè)備，一般是由多個(gè)分散型的組件或工位組成，每個(gè)組件每個(gè)工位都需要人來操作，因此操作和工藝均相對(duì)復(fù)雜，而且設(shè)備占用空間大。另一方面，天線產(chǎn)品的焊接對(duì)焊接溫度等的要求很高，而現(xiàn)有的焊接設(shè)備對(duì)焊接溫度的控制難以達(dá)到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置，所述高頻焊接裝置包括一龍門支架、安裝在龍門支架上的X向傳動(dòng)軸、安裝在X向傳動(dòng)軸上的y向傳動(dòng)軸、安裝在y向傳動(dòng)軸上的z向傳動(dòng)軸、安裝在z向傳動(dòng)軸上的焊頭支架以及安裝在焊頭支架上的高頻感應(yīng)焊頭;且所述高頻感應(yīng)焊頭具有紅外線自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，在高頻感應(yīng)焊頭的側(cè)方還設(shè)有高頻感應(yīng)焊頭的自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)連接的紅外感溫探針。
[0005]所述高頻焊接組件的焊頭支架側(cè)方還連接有一排煙管，排煙管的下端口位于焊接位置的上方。
[0006]本實(shí)用新型通過在焊頭處增加紅外感溫式自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)及探針，時(shí)刻保持焊接溫度恒溫狀態(tài)，從而達(dá)到更好的焊接效果。
【附圖說明】
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[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的是一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置，該高頻焊錫裝置包括一龍門支架1、安裝在支架I上的X向傳動(dòng)軸2、安裝在X向傳動(dòng)軸2上的y向傳動(dòng)軸3、安裝在y向傳動(dòng)軸3上的z向傳動(dòng)軸4、安裝在z向傳動(dòng)軸4上的焊頭支架5以及安裝在焊頭支架5上的高頻感應(yīng)焊頭6;且所述高頻感應(yīng)焊頭6具有紅外線自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)7，在高頻感應(yīng)焊頭6的側(cè)方還設(shè)有與高頻感應(yīng)焊頭6的自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)7連接的紅外感溫探針71;通過上述結(jié)構(gòu)，高頻焊接裝置的高頻感應(yīng)焊頭6采用X、y、z三軸傳動(dòng)，可在運(yùn)行范圍內(nèi)任意定位，再配有紅外線恒溫控制系統(tǒng)，利用紅外感溫探針71時(shí)刻探測(cè)焊頭工作溫度，使高頻感應(yīng)焊頭46的工作溫度保持恒定，達(dá)到最好的焊錫效果，避免出現(xiàn)因焊錫溫度偏高使電子元件損壞、或者因焊錫溫度偏低錫膏熔化不徹底而造成的焊接強(qiáng)度不符合要求等不良現(xiàn)象。
[0010]所述高頻焊接組件的焊頭支架5側(cè)方還連接有一排煙管8，排煙管8的下端口位于焊接位置的正上方，排煙管8的上端口外接排氣設(shè)備，使焊接過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排氣設(shè)備排出，而不會(huì)散發(fā)到設(shè)備周邊，保護(hù)車間環(huán)境和操作人員健康。
[0011 ]本實(shí)用新型通過在焊頭處增加紅外感溫式自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)及探針，時(shí)刻保持焊接溫度恒溫狀態(tài)，從而達(dá)到更好的焊接效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置，其特征在于:所述高頻焊接裝置包括一龍門支架、安裝在龍門支架上的X向傳動(dòng)軸、安裝在X向傳動(dòng)軸上的y向傳動(dòng)軸、安裝在y向傳動(dòng)軸上的z向傳動(dòng)軸、安裝在z向傳動(dòng)軸上的焊頭支架以及安裝在焊頭支架上的高頻感應(yīng)焊頭;且所述高頻感應(yīng)焊頭具有紅外線自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，在高頻感應(yīng)焊頭的側(cè)方還設(shè)有高頻感應(yīng)焊頭的自動(dòng)恒溫溫控系統(tǒng)連接的紅外感溫探針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫設(shè)備的高頻焊接裝置，其特征在于:所述高頻焊接組件的焊頭支架側(cè)方還連接有一排煙管，排煙管的下端口位于焊接位置的上方。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK205496729SQ201620094948
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張真黨, 黃強(qiáng), 吳從舜
【申請(qǐng)人】廣東暉速通信技術(shù)股份有限公司