一種橫切機(jī)定位切割控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，包括主控制器和切割機(jī)體，所述切割機(jī)體上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的控制端與所述主控制器的控制端連接，所述切割機(jī)體包括有龍門架，所述龍門架下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿的自由端之間通過(guò)軸承設(shè)置導(dǎo)輥，所述龍門架的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌和切割機(jī)頭，所述導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述切割機(jī)頭通過(guò)滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。本實(shí)用新型可以通過(guò)剎車片先將板材固定后，再將切割機(jī)頭進(jìn)行定位，定位后進(jìn)行切割板材即可，因此可以提高生產(chǎn)效率和切割的精度，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率。
【專利說(shuō)明】
一種橫切機(jī)定位切割控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橫切機(jī)定位切割控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)金屬板材進(jìn)行開(kāi)卷校平后的板材進(jìn)行剪切等一系列加工操作，簡(jiǎn)稱為切割機(jī)。
[0003]但是現(xiàn)有的通用的切割機(jī)切割精度低，這樣生產(chǎn)效率較低，不能同時(shí)進(jìn)行控制就增加了切割的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，提高切割效率和精度。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，包括主控制器和切割機(jī)體，所述切割機(jī)體上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的控制端與所述主控制器的控制端連接，所述切割機(jī)體包括有龍門架，所述龍門架下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿的自由端之間通過(guò)軸承設(shè)置導(dǎo)輥，所述龍門架的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌和切割機(jī)頭，所述導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述切割機(jī)頭通過(guò)滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)頭包括有定位系統(tǒng)和等離子割槍，所述定位系統(tǒng)由設(shè)置在滑塊上的基板和定位基板構(gòu)成，所述定位基板設(shè)置在所述基板的側(cè)壁，所述定位基板兩側(cè)端通過(guò)定位滑塊設(shè)置滑塊托板，所述滑塊托板的頂端設(shè)置剎車氣缸，所述滑塊托板的底端設(shè)置剎車片，所述剎車龍門架下部?jī)?nèi)側(cè)也設(shè)置支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿的自由端之間通過(guò)軸承設(shè)置導(dǎo)輥。
[0007]進(jìn)一步地，所述等離子割槍設(shè)置在所述定位基板的側(cè)壁。
[0008]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)體的控制機(jī)構(gòu)包括有切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元、操作控制單元、定位控制單元和剎車控制單元;數(shù)據(jù)處理單元與切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元和操作控制單元分別連接，所述定位控制單元和剎車控制單元都與操作控制單元連接。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)和效果為:可以通過(guò)剎車片先將板材固定后，再將切割機(jī)頭進(jìn)行定位，定位后進(jìn)行切割板材即可，因此可以提高生產(chǎn)效率和切割的精度，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:I為主控制器;2為切割機(jī)體;3為控制機(jī)構(gòu);4為龍門架;5為切割機(jī)頭架;6為支撐塊;7為支撐桿;8為軸承;9為導(dǎo)輥；10為導(dǎo)軌；11為切割機(jī)頭；12為滑塊；13為等離子割槍；14為基板；15為定位基板；16為定位滑塊；17為滑塊托板；18為切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元；19為數(shù)據(jù)處理單元;20為操作控制單元;21為剎車氣缸;22為剎車片;23為定位控制單元;24為剎車控制單元;25為剎車龍門架;26為剎車導(dǎo)軌;27為剎車滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，包括主控制器I和切割機(jī)體2，切割機(jī)體2上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)3，控制機(jī)構(gòu)3的控制端與主控制器I的控制端連接，切割機(jī)體2包括有龍門架4，龍門架4下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊6，支撐塊6上設(shè)置支撐桿7，支撐桿7的自由端之間通過(guò)軸承8設(shè)置導(dǎo)輥9，龍門架4的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌10和切割機(jī)頭11，導(dǎo)軌10上設(shè)置滑塊12，切割機(jī)頭11通過(guò)滑塊12在導(dǎo)軌10上滑動(dòng)，可以使得切割機(jī)頭能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)切割。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1，切割機(jī)頭11包括有等離子割槍13和切割機(jī)頭架5，等離子割槍13設(shè)置在切割機(jī)頭架5上，控制機(jī)構(gòu)3設(shè)置在切割機(jī)頭架5上，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，同時(shí)可以通過(guò)剎車片進(jìn)行對(duì)板材固定，然后定位等離子割槍13后進(jìn)行切割，可以提高切割的精度，降低了切割的時(shí)間。
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1，切割機(jī)體2還包括剎車龍門架25，剎車龍門架25上部設(shè)置剎車導(dǎo)軌26，剎車導(dǎo)軌26上設(shè)置剎車滑塊27，剎車滑塊27的側(cè)壁設(shè)置基板14，基板14的側(cè)壁設(shè)置定位基板15，定位基板15兩側(cè)端通過(guò)定位滑塊16設(shè)置滑塊托板17，滑塊托板17的頂端設(shè)置剎車氣缸21，滑塊托板17的底端設(shè)置剎車片22，所述剎車龍門架25下部?jī)?nèi)側(cè)也設(shè)置支撐塊6，所述支撐塊6上設(shè)置支撐桿7，所述支撐桿7的自由端之間通過(guò)軸承8設(shè)置導(dǎo)輥9，可以通過(guò)剎車片先將板材固定后，再將切割機(jī)頭進(jìn)行定位，定位后進(jìn)行切割板材即可。
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1，切割機(jī)體2的控制機(jī)構(gòu)3包括有切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元18、數(shù)據(jù)處理單元19、操作控制單元20、定位控制單元23和剎車控制單元24;數(shù)據(jù)處理單元19與切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元18和操作控制單元20分別連接，定位控制單元23和剎車控制單元24都與操作控制單元20連接;切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元18采集切割機(jī)頭數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理單元19對(duì)采集到的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，產(chǎn)生切割機(jī)頭位置數(shù)據(jù)，操作控制單元20根據(jù)產(chǎn)生的切割機(jī)頭位置數(shù)據(jù)對(duì)切割機(jī)的控制系統(tǒng)下達(dá)定位命令，切割機(jī)根據(jù)定位命令執(zhí)行定位任務(wù)，定位控制單元23和剎車控制單元24具體執(zhí)行定位任務(wù)，采用軟件控制定位，提高了定位效率和精度。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，其特征在于:包括主控制器(I)和切割機(jī)體(2)，所述切割機(jī)體(2)上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)(3)，所述控制機(jī)構(gòu)(3)的控制端與所述主控制器(I)的控制端連接，所述切割機(jī)體(2)包括有龍門架(4 )，所述龍門架(4)下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊(6)，所述支撐塊(6)上設(shè)置支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的自由端之間通過(guò)軸承(8)設(shè)置導(dǎo)輥(9)，所述龍門架(4)的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌(10)和切割機(jī)頭(11)，所述導(dǎo)軌(10)上設(shè)置滑塊(12)，所述切割機(jī)頭(11)通過(guò)滑塊(12)在導(dǎo)軌(10)上滑動(dòng)。2.按權(quán)利要求1所述的一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，其特征在于:所述切割機(jī)頭(11)包括有等尚子割槍(13)和切割機(jī)頭架(5)，所述等尚子割槍(13)設(shè)置在所述切割機(jī)頭架(5)上，所述控制機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述切割機(jī)頭架(5)上。3.按權(quán)利要求1所述的一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，其特征在于:所述切割機(jī)體(2)還包括剎車龍門架(25)，所述剎車龍門架(25)上部設(shè)置剎車導(dǎo)軌(26)，所述剎車導(dǎo)軌(26)上設(shè)置剎車滑塊(27)，所述剎車滑塊(27)的側(cè)壁設(shè)置基板(14)，所述基板(14)的側(cè)壁設(shè)置定位基板(15)，所述定位基板(15)兩側(cè)端通過(guò)定位滑塊(16)設(shè)置滑塊托板(17)，所述滑塊托板(17)的頂端設(shè)置剎車氣缸(21)，所述滑塊托板(17)的底端設(shè)置剎車片(22)，所述剎車龍門架(25)下部?jī)?nèi)側(cè)也設(shè)置支撐塊(6)，所述支撐塊(6)上設(shè)置支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的自由端之間通過(guò)軸承(8)設(shè)置導(dǎo)輥(9)。4.按權(quán)利要求1所述的一種橫切機(jī)定位切割控制裝置，其特征在于:所述切割機(jī)體(2)的控制機(jī)構(gòu)(3)包括有切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元(18)、數(shù)據(jù)處理單元(19)、操作控制單元(20)、定位控制單元(23)和剎車控制單元(24);數(shù)據(jù)處理單元(19)與切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元(18)和操作控制單元(20)分別連接，所述定位控制單元(23)和剎車控制單元(24)都與操作控制單元(20)連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK205496765SQ201620100508
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】開(kāi)金偉, 商小春, 邵忠玉
【申請(qǐng)人】安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司